一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置的制作方法

本发明涉及幕墙技术领域，具体为一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，随着科学技术的不断发展，幕墙也随之不断的改进完善，如安全性能更高，防水性能更高等。

在中国发明专利申请公开说明书cn105587058b中公开的外墙穿孔铝板幕墙，该外墙穿孔铝板幕墙，虽然，但是，该外墙穿孔铝板幕墙，不能对幕墙板的倾斜角度进行调节，且不能对倾斜后的幕墙板进行稳定的支撑，从而对累堆幕墙板的稳定性能造成影响的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，解决了上述背景技术中提出该外墙穿孔铝板幕墙，不能对幕墙板的倾斜角度进行调节，且不能对倾斜后的幕墙板进行稳定的支撑，从而对累堆幕墙板的稳定性能造成影响的缺点的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，包括壳体、第一卡槽和玻璃板，所述壳体的四周外壁表面设置有加强块，且加强块与壳体之间为冲压连接，所述加强块的正面左侧设置有滑块，且加强块的正面右侧设置有滑道，所述滑道与滑块之间为滑动连接，所述加强块的正面底端设置有第一凸块，且加强块的正面顶端内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有栓孔，所述第一卡槽设置于壳体的内部上方，且第一卡槽的正下方设置有第二卡槽，所述玻璃板设置于壳体的中部内侧，且玻璃板与壳体之间为卡接，所述壳体的正面外壁表面固定有螺栓，所述拼接块设置于第二卡槽的正面顶端，所述壳体的背面焊接有衔接块，且衔接块的内部贯穿有第一轴杆，所述第一轴杆的中部外壁表面连接有固定杆，且固定杆与第一轴杆之间为转动连接，所述固定杆的一端连接有第一连接板，且第一连接板与固定杆之间设置有第一销轴，所述第一销轴与固定杆之间为转动连接，所述第一轴杆的两端外壁表面连接有螺母，所述衔接块的上下两侧均设置有第二销轴，且第二销轴与壳体之间为焊接，所述第二销轴的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的一端内壁表面设置有第三凹槽。

可选的，所述第一凸块与第一凹槽之间的尺寸相吻合，且壳体之间通过滑块与滑道的配合构成滑动结构。

可选的，所述第一卡槽的内部包括有凹口、第一密封圈、第三密封圈和第二凹槽，所述第一卡槽的内部设置有凹口，且凹口的内壁表面粘黏有第一密封圈，所述第一密封圈的一端连接有第三密封圈，所述第一卡槽的正面底端内部设置有第二凹槽。

可选的，所述第一密封圈、第三密封圈的外壁表面均与玻璃板的外壁表面之间紧密贴合，且第二凹槽与拼接块之间的尺寸相吻合，并且第一卡槽通过第二凹槽与拼接块的配合与第二卡槽之间构成可拆卸结构。

可选的，所述固定杆之间关于壳体的竖直中心线对称，且固定杆通过第一轴杆与衔接块的配合与壳体之间构成旋转结构。

可选的，所述第二销轴的内部包括有第二轴杆、轴承和第二凸块，所述第二销轴的内部贯穿有第二轴杆，且第二轴杆的外壁表面连接有轴承，所述轴承的内外壁表面均设置有第二凸块。

可选的，所述第二凸块与第三凹槽之间的尺寸相吻合，且支撑杆通过轴承与第二轴杆之间构成旋转结构。

可选的，所述支撑杆的中部设置有旋转块，且旋转块的上下两端均连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二连接板，且第二连接板的背面连接有墙体。

可选的，所述旋转块内壁表面的螺纹结构与连接杆外壁表面的螺纹结构相吻合，且支撑杆通过旋转块与连接杆的配合与壳体之间构成伸缩结构。

本发明提供了一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，具备以下有益效果：

1.该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，通过第一凸块与第一凹槽之间尺寸以及滑块与滑道之间滑动结构的设置，使得该壳体可对于多个与其尺寸相同的幕墙板之间进行对接，从而使得幕墙板之间排列较为紧凑与美观，同时可通过与壳体相邻的幕墙板对其本身进行一定程度的固定与力的防护，从而对累堆的幕墙板之间的稳定性能进行了保障，且通过上述壳体之间连接方式的设置，可为壳体之间组装工作的进行提供便利，从而提高了该幕墙的灵活性能。

2.该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，通过第一密封圈与第三密封圈的设置，可对玻璃板与凹口之间的缝隙进行填充，从而可对玻璃板的两端表面同时进行防护，从而避免由于该幕墙受到外界力的影响，导致玻璃板与凹口之间产生晃动，从而对玻璃板的稳定性能造成影响，从而对该幕墙的安全性能造成影响，通过第二凹槽与拼接块之间的结合，可对第一卡槽与第二卡槽之间进行定位，并且通过螺栓对其之间的连接处进行固定，故通过第二凹槽与拼接块的结合，可为壳体之间组装工作的进行提供便利的同时，也对其的牢固性能进行了保障。

3.该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，通过固定杆的位置以及个数的设置，使得其可分别对壳体两端进行固定，从而为悬空时壳体的稳定性能进行了保障，且可根据建筑物建筑结构的特点，通过壳体与固定杆之间构成的旋转结构，对壳体的倾斜角度进行调节，从而使得该幕墙可对多类型的建筑物之间进行防护与美化，从而提高了该幕墙的使用性能。

4.该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，通过第二凸块与第三凹槽之间尺寸的设置，使得其可分别对轴承与第二轴杆以及轴承与支撑杆之间进行定位，从而降低了由于上述三者之间连接的缝隙较大，导致支撑杆在旋转时，上述三者之间产生打滑，从而对支撑杆的旋转效率造成影响，从而对该幕墙板的安装效率造成影响。

5.该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，通过连接杆与旋转块之间旋转结构的设置，可对支撑杆的长度进行调整，从而使得该幕墙板在安装时，可根据其的倾斜角度，对支撑杆的长度进行调节，从而使得其可对不同倾斜角度的幕墙板进行支撑，且可根据幕墙板的倾斜程度对连接板与墙体之间的位置进行选择，以此使得支撑杆可较大程度的对幕墙板进行支撑，进而可对累堆的幕墙板之间的稳定性能进行保证，且通过连接杆与旋转块之间旋转结构以及支撑杆与壳体和墙体之间旋转结构相互的配合，使得该固定结构可对多方向调节的功能进行满足，从而提高了该幕墙的使用性能。

附图说明

图1为本发明正视外部结构示意图；

图2为本发明展开结构示意图；

图3为本发明后视外部结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明a处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、滑块；3、滑道；4、第一凸块；5、第一凹槽；6、栓孔；7、第一卡槽；701、凹口；702、第一密封圈；703、第三密封圈；704、第二凹槽；8、第二卡槽；9、加强块；10、玻璃板；11、螺栓；12、拼接块；13、衔接块；14、第一轴杆；15、固定杆；16、第一连接板；17、第一销轴；18、螺母；19、第二销轴；1901、第二轴杆；1902、轴承；1903、第二凸块；20、支撑杆；21、旋转块；22、连接杆；23、第二连接板；24、墙体；25、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，包括壳体1、第一卡槽7和玻璃板10，壳体1的四周外壁表面设置有加强块9，且加强块9与壳体1之间为冲压连接，加强块9的正面左侧设置有滑块2，且加强块9的正面右侧设置有滑道3，滑道3与滑块2之间为滑动连接，加强块9的正面底端设置有第一凸块4，且加强块9的正面顶端内部设置有第一凹槽5，第一凸块4与第一凹槽5之间的尺寸相吻合，且壳体1之间通过滑块2与滑道3的配合构成滑动结构，第一凸块4与第一凹槽5之间尺寸以及滑块2与滑道3之间滑动结构的设置，使得该壳体1可对于多个与其尺寸相同的幕墙板之间进行对接，从而使得幕墙板之间排列较为紧凑与美观，同时可通过与壳体1相邻的幕墙板对其本身进行一定程度的固定与力的防护，从而对累堆的幕墙板之间的稳定性能进行了保障，且通过上述壳体1之间连接方式的设置，可为壳体1之间组装工作的进行提供便利，从而提高了该幕墙的灵活性能，第一凹槽5的内部设置有栓孔6；

第一卡槽7设置于壳体1的内部上方，且第一卡槽7的正下方设置有第二卡槽8，第一卡槽7的内部包括有凹口701、第一密封圈702、第三密封圈703和第二凹槽704，第一卡槽7的内部设置有凹口701，且凹口701的内壁表面粘黏有第一密封圈702，第一密封圈702、第三密封圈703的外壁表面均与玻璃板10的外壁表面之间紧密贴合，且第二凹槽704与拼接块12之间的尺寸相吻合，并且第一卡槽7通过第二凹槽704与拼接块12的配合与第二卡槽8之间构成可拆卸结构，通过第一密封圈702与第三密封圈703的设置，可对玻璃板10与凹口701之间的缝隙进行填充，从而可对玻璃板10的两端表面同时进行防护，从而避免由于该幕墙受到外界力的影响，导致玻璃板10与凹口701之间产生晃动，从而对玻璃板10的稳定性能造成影响，从而对该幕墙的安全性能造成影响，通过第二凹槽704与拼接块12之间的结合，可对第一卡槽7与第二卡槽8之间进行定位，并且通过螺栓11对其之间的连接处进行固定，故通过第二凹槽704与拼接块12的结合，可为壳体1之间组装工作的进行提供便利的同时，也对其的牢固性能进行了保障，第一密封圈702的一端连接有第三密封圈703，第一卡槽7的正面底端内部设置有第二凹槽704；

玻璃板10设置于壳体1的中部内侧，且玻璃板10与壳体1之间为卡接，壳体1的正面外壁表面固定有螺栓11，拼接块12设置于第二卡槽8的正面顶端，壳体1的背面焊接有衔接块13，且衔接块13的内部贯穿有第一轴杆14，第一轴杆14的中部外壁表面连接有固定杆15，且固定杆15与第一轴杆14之间为转动连接，固定杆15之间关于壳体1的竖直中心线对称，且固定杆15通过第一轴杆14与衔接块13的配合与壳体1之间构成旋转结构，固定杆15的位置以及个数的设置，使得其可分别对壳体1两端进行固定，从而为悬空时壳体1的稳定性能进行了保障，且可根据建筑物建筑结构的特点，通过壳体1与固定杆15之间构成的旋转结构，对壳体1的倾斜角度进行调节，从而使得该幕墙可对多类型的建筑物之间进行防护与美化，从而提高了该幕墙的使用性能，固定杆15的一端连接有第一连接板16，且第一连接板16与固定杆15之间设置有第一销轴17，第一销轴17与固定杆15之间为转动连接，第一轴杆14的两端外壁表面连接有螺母18；

衔接块13的上下两侧均设置有第二销轴19，且第二销轴19与壳体1之间为焊接，第二销轴19的内部包括有第二轴杆1901、轴承1902和第二凸块1903，第二销轴19的内部贯穿有第二轴杆1901，且第二轴杆1901的外壁表面连接有轴承1902，轴承1902的内外壁表面均设置有第二凸块1903，第二凸块1903与第三凹槽25之间的尺寸相吻合，且支撑杆20通过轴承1902与第二轴杆1901之间构成旋转结构，第二凸块1903与第三凹槽25之间尺寸的设置，使得其可分别对轴承1902与第二轴杆1901以及轴承1902与支撑杆20之间进行定位，从而降低了由于上述三者之间连接的缝隙较大，导致支撑杆20在旋转时，上述三者之间产生打滑，从而对支撑杆20的旋转效率造成影响，从而对该幕墙板的安装效率造成影响，第二销轴19的上方设置有支撑杆20，支撑杆20的中部设置有旋转块21，且旋转块21的上下两端均连接有连接杆22，旋转块21内壁表面的螺纹结构与连接杆22外壁表面的螺纹结构相吻合，且支撑杆20通过旋转块21与连接杆22的配合与壳体1之间构成伸缩结构，通过连接杆22与旋转块21之间旋转结构的设置，可对支撑杆20的长度进行调整，从而使得该幕墙板在安装时，可根据其的倾斜角度，对支撑杆20的长度进行调节，从而使得其可对不同倾斜角度的幕墙板进行支撑，且可根据幕墙板的倾斜程度对连接板与墙体24之间的位置进行选择，以此使得支撑杆20可较大程度的对幕墙板进行支撑，进而可对累堆的幕墙板之间的稳定性能进行保证，且通过连接杆22与旋转块21之间旋转结构以及支撑杆20与壳体1和墙体24之间旋转结构相互的配合，使得该固定结构可对多方向调节的功能进行满足，从而提高了该幕墙的使用性能，连接杆22的一端连接有第二连接板23，且第二连接板23的背面连接有墙体24，支撑杆20的一端内壁表面设置有第三凹槽25。

综上，该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置，使用时首先根据建筑物的结构特点，通过固定杆15与壳体1之间构成的旋转结构，对壳体1的倾斜角度进行调节，从而使得该幕墙板可对建筑物的外部进行防护与美化，其次根据壳体1的倾斜程度，通过旋转块21与连接杆22之间构成的旋转结构，对支撑杆20的长度进行调整，且可通过支撑杆20与第二销轴19之间构成旋转结构，对其与壳体1以及其与墙体24之间的倾斜角度进行调节，从而使得支撑杆20可较大程度的对壳体1进行支撑，依次来对累堆的幕墙板的稳定性能进行保障；

其次通过第一凸块4与第一凹槽5以及滑块2与滑道3之间的结合，可将多个尺寸相同的单个幕墙板与壳体1之间进行对接，并且通过螺栓11对其之间的连接处进行固定，重复上述步骤，对多个幕墙板之间进行拼接即可，这样便完成了该拼接式幕墙用可多向调节的固定装置的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。