预制构件连接结构、拼装式墙板及其施工方法与流程

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种预制构件连接结构、拼装式墙板及其施工方法。

背景技术：

目前，市场上预制墙板(或预制楼板)之间的连接大多数使用在缝口采用纤维网并抹砂浆的方式接缝,对一些长度过大的墙体，受温度变化的影响以及地震、风荷载作用下，预制墙板(或预制楼板)墙体很容易脱离开裂,影响使用功能和造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制构件连接结构、拼装式墙板及其施工方法，解决预制构件之间连接强度低、容易分离的问题，且不需要挂网、抹砂浆等施工过程，缩短施工工期。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：预制构件连接结构，包括第一预埋件、第二预埋件和连接件，所述第一预埋件和第二预埋件上设置有防脱槽，连接件包括两个连为一体的防脱卡块，两个所述防脱卡块能够沿着防脱槽的深度方向分别卡入第一预埋件和第二预埋件的防脱槽。

进一步地，所述第一预埋件和第二预埋件均包括加强预埋部和连接部，所述防脱槽设置在连接部上。

进一步地，所述加强预埋部包括至少一根预埋杆。

进一步地，所述防脱槽为燕尾槽，所述防脱卡块的外形呈与燕尾槽配合的燕尾形。

进一步地，所述第一预埋件和第二预埋件相同。

拼装式墙板，包括多块相互连接的预制墙板，任意相邻两块预制墙板中分别预埋有第一预埋件和第二预埋件，所述第一预埋件和第二预埋件上设置有防脱槽，防脱槽槽口处的预制墙板上设置有操作空间，第一预埋件和第二预埋件通过连接件相连，连接件包括两个连为一体的防脱卡块，两个所述防脱卡块沿着防脱槽的深度方向分别卡入第一预埋件和第二预埋件的防脱槽。

进一步地，所述第一预埋件和第二预埋件均包括加强预埋部和连接部，所述防脱槽设置在连接部上。

进一步地，所述加强预埋部包括至少一根预埋杆。

进一步地，所述防脱槽为燕尾槽，所述防脱卡块的外形呈与燕尾槽配合的燕尾形。

上述拼装式墙板的施工方法，包括以下步骤：

a、制备预制墙板：利用混凝土浇筑预制墙板，浇筑时将第一预埋件和第二预埋件预埋在预制墙板中，并在第一预埋件和第二预埋件的防脱槽槽口处预留操作空间；

b、拼装：将两块预制墙板拼接到一起，使两块预制墙板上的第一预埋件和第二预埋件对齐，将连接件放入操作空间，并将连接件上的两个防脱卡块分别对准第一预埋件和第二预埋件上的防脱槽，然后敲打连接件，使两个防脱卡块分别卡入第一预埋件和第二预埋件上的防脱槽；

c、修整：利用砂浆将两块预制墙板之间的缝隙填平，再将操作空间填平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一预埋件和第二预埋件通过具有防脱功能的防脱槽和防脱卡块相连，能够增强预制构件的连接强度和稳定性，且拼装时比较方便，不需要挂网、抹砂浆等施工过程，有利于缩短施工工期。

附图说明

图1为预制构件连接结构的连接示意图。

图2是第一预埋件和第二预埋件的示意图。

图3是连接件的示意图。

图4是图3中连接件一种实施例的a-a剖视示意图。

图5是图3中连接件另一种实施例的a-a剖视示意图。

图6是图3中连接件另一种实施例的a-a剖视示意图。

图7是拼装式墙板的俯视剖视示意图。

附图标记：1—第一预埋件；11—防脱槽；12—加强预埋部；13—连接部；2—第二预埋件；3—预制墙板；31—操作空间；4—连接件；41—防脱卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明的预制构件连接结构，如图1、图2和图3所示，包括第一预埋件1、第二预埋件2和连接件4，所述第一预埋件1和第二预埋件2上设置有防脱槽11，连接件4包括两个连为一体的防脱卡块41，两个所述防脱卡块41能够沿着防脱槽11的深度方向分别卡入第一预埋件1和第二预埋件2的防脱槽11。

第一预埋件1、第二预埋件2和连接件4均采用钢材质，保证强度。防脱槽11和防脱卡块41之间的卡接具有防脱的作用，防脱卡块41沿着防脱槽11的深度方向分别卡入防脱槽11，那么防脱卡块41在防脱槽11的长度方向和深度方向的自由度被约束，防止第一预埋件1和第二预埋件2之间的相对运动，可以保证第一预埋件1和第二预埋件2的连接稳定性，从而提高预制构件之间的连接强度。由于防脱卡块41与防脱槽11卡接，安装时比较方便，不需要挂网、抹砂浆等施工过程，有利于缩短施工工期。

第一预埋件1和第二预埋件2分别预埋设置在相互连接的两个预制构件之中，所述第一预埋件1和第二预埋件2均包括加强预埋部12和连接部13，所述防脱槽11设置在连接部13上。加强预埋部12用于增强第一预埋件1和第二预埋件2与预制构件的连接强度，从而保证连接后两块预制构件的连接强度。

加强预埋部12可以是地脚螺栓、角钢、矩形钢、钢管等任意的钢结构，优选的，所述加强预埋部12包括至少一根预埋杆。

防脱槽11可以是t形槽，相应地，连接件4可以是工字型，作为更加优选的实施方式：如图2所示，所述防脱槽11为燕尾槽，如图3所示，所述防脱卡块41的外形呈与燕尾槽配合的燕尾形。防脱卡块41可以是实心的燕尾形钢块，也可以是如4、图5或者图6所示的空心壳体。

所述第一预埋件1和第二预埋件2相同，保证任意两块相同规格的预制构件能够通过第一预埋件1和第二预埋件2连接。

拼装式墙板，如图1、图2、图3和图7所示，包括多块相互连接的预制墙板3，任意相邻两块预制墙板3中分别预埋有第一预埋件1和第二预埋件2，所述第一预埋件1和第二预埋件2上设置有防脱槽11，防脱槽11槽口处的预制墙板3上设置有操作空间31，第一预埋件1和第二预埋件2通过连接件4相连，连接件4包括两个连为一体的防脱卡块41，两个所述防脱卡块41沿着防脱槽11的深度方向分别卡入第一预埋件1和第二预埋件2的防脱槽11。

预制墙板3可以是竖直的墙体，也可以是水平的底板。操作空间31的设置以便于在后期拼装时将连接件4卡入防脱槽11。防脱槽11和防脱卡块41之间的卡接具有防脱的作用，预制墙板3震动、受热、被大风吹时，也能够保证稳定地连接，防止相邻两预制墙板3分离，保证整个建筑的抗震性。任意相邻两块预制墙板3上可以分别设置多个第一预埋件1和第二预埋件2，以进一步增强连接可靠性。

上述拼装式墙板的具体施工方法包括以下步骤：

a、制备预制墙板3：利用混凝土浇筑预制墙板3，可以根据使用要求在预制墙板3中加入适量的钢筋，提高预制墙板3的强度。浇筑时将第一预埋件1和第二预埋件2预埋在预制墙板3中，并在第一预埋件1和第二预埋件2的防脱槽11槽口处预留操作空间31。

b、拼装：浇筑的预制墙板3，将两块预制墙板3拼接到一起，使两块预制墙板3上的第一预埋件1和第二预埋件2对齐，将连接件4放入操作空间31，并将连接件4上的两个防脱卡块41分别对准第一预埋件1和第二预埋件2上的防脱槽11，然后敲打连接件4，使连接件4的两个防脱卡块41分别卡入第一预埋件1和第二预埋件2上的防脱槽11；为了保证连接强度，防脱卡块41与防脱槽11过盈配合，安装时利用锤子将防脱卡块41敲入防脱槽11。

c、修整：利用砂浆将两块预制墙板3之间的缝隙填平，再将操作空间31填平，提高墙板的美观性，并利用砂浆将防脱卡块41和防脱槽11粘接为一体。