一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构及其制作方法与流程

本发明实施例涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构及其制作方法。

背景技术：

预制件结构建筑逐渐成为建筑结构的新型应用技术，其建造工期短，装配方便，稳定性强，给建筑结构的施工带来极大的便利。

全装配式混凝土结构的现有产品主要通过螺杆和操作孔进行预制墙体间的连接，一般采用大板，存在的主要问题是大板生产精度不高，往往造成安装上的困难；墙体拼缝易漏水同时影响观感；异形墙板较多，标准化程度有待提高，当建筑户型发生变化时需要同时调整墙体设计方案和工厂生产线。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构及其制作方法，以解决现有技术中由于采用大板装配生产精度不高而导致的安装困难以及拼装后漏水的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明的实施方式的第一方面中，提供了一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构，包括墙体与顶盖，所述墙体包括由预制混凝土墙板、横钢梁以及角部钢柱构成，所述顶盖为预制混凝土层板，所述预制混凝土墙板的两个端面上设置若干均匀分布的预埋螺母，所述横钢梁上设置若干安装孔，多个所述预制混凝土墙板组合形成房屋外墙结构，所述横钢梁通过螺杆横向固定在所述预制混凝土墙板上，所述预制混凝土墙板的上截面也设有预埋螺母，所述预制混凝土层板上设有楼板通孔，所述预制混凝土层板扣合在所述预制混凝土墙板围成的房屋外墙结构上，并通过螺杆稳固连接，所述角部钢柱通过螺杆固定在预制混凝土墙板和/或预制混凝土层板相连接处。

进一步地，所述预制混凝土墙板的两个纵向截面分别为相互嵌合的凸面结构与凹面结构。

进一步地，所述预制混凝土墙板的两个纵向截面为梯形的凸起或者内凹结构。

进一步地，所述墙体的外侧设有外挂板结构，所述外挂板结构通过穿出所述横钢梁的螺杆固定。

进一步地，所述外挂板结构与墙体之间设有间隙。

进一步地，所述预制混凝土墙板由混凝土承重层、混凝土保护层以及保温层构成，所述保温层设置在所述混凝土承重层与混凝土保护层之间。

进一步地，所述预制混凝土墙板的内部还设有立体钢筋网，所述立体钢筋网交叠设置在所述混凝土承重层、混凝土保护层以及保温层的内部，混凝土承重层的厚度大于混凝土保护层的厚度。

进一步地，所述预制混凝土墙板的底部设有操作腔，所述操作腔内设置有与所述预制混凝土层板上的楼板通孔对应的栓孔，上下结构层中通过锚杆将上层的预制混凝土墙板、预制混凝土层板以及下层的预制混凝土墙板固定连接。

在本发明的另一个实施例中，涉及混凝土房屋结构的制作方法，包括如下步骤：

i、在模具内放置立体钢筋网，模具内璧上设置刻度标记线，并在相应的位置设置预埋螺母，向模具内浇筑混凝土，形成混凝土承重层、保温层以及混凝土保护层，并在保护层上的相应位置设置预埋螺母，预制混凝土层板通过模具浇筑形成，端面上设置贯穿的楼板通孔；

ii、当预埋混凝土墙板与预埋混凝土层板结构稳定后，根据实际施工过程制作房屋地基，地基上设置固定结构，将预制混凝土墙板按施工要求排列，并在内外均使用横钢梁连接加固，后将预埋混凝土层板扣合在预制混凝土墙板围成的房屋外墙结构上，并通过螺杆固定，利用角部钢柱稳定安装在预制混凝土墙板和/或预制混凝土层板相连接处，并通过螺杆固定；

iii、安装上层结构时，将预制混凝土墙板排列在预制混凝土层板的上方，通过操作腔将螺杆同时穿设在上层的预制混凝土墙板、预制混凝土层板以及下层的预制混凝土墙板之间固定，并据需按照下层结构的施工方式进行。

进一步地，所述步骤ii中，角部钢柱的安装包括预制混凝土墙板间形成的直角结构、t型结构以及十字结构；

最后，在墙体外部设置外挂板结构。

根据本发明的实施方式，具有如下优点：本发明采用标准化程度高的模数化小型预制墙板，以及多数为通用规格的横钢梁和角部钢柱，形成整体房屋结构，1、小板结构体系，建筑平面尺寸布置灵活，同时便于生产，产品精度较高，安装较为方便，易于调整，也便于拼缝的处理；2、将外挂的围护系统与小板连接件相结合，省去了外墙拼缝的处理工序；3、本发明涉及的制作方法，制作工序简单易行，施工便捷，没用场地的要求既能够完成施工，减少工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明第一实施例提供的一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构的立体结构透视图；

图2为本发明第一实施例提供的一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构中预制混凝土墙板的主视图；

图3为图2中a-a向剖视图；

图4为本发明第一实施例提供的一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构中横钢梁的立体结构图；

图5为本发明第一实施例提供的一种标准化全干连接装配式混凝土房屋结构中角部钢柱的立体结构示意图；

图6为相邻两块预制混凝土墙板呈直角组装的结构示意图；

图7为上下层的预制混凝土墙板与中间的预制混凝土层板组装的结构示意图；

图8为两块预制混凝土墙板呈t字形结构组装结构示意图；

图9为第一实施例中外挂板安装结构示意图。

图中：1、预制混凝土墙板；2、横钢梁；3、角部钢柱；4、预制混凝土层板；5、预埋螺母；6、安装孔；7、螺杆；8、外挂板结构；9、间隙；10、混凝土承重层；11、混凝土保护层；12、保温层；13、立体钢筋网；14、操作腔；15、锚杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

如图1所示，图1示出了本发明实施例提供的标准化全干连接装配式混凝土房屋结构，包括墙体与顶盖，墙体包括由预制混凝土墙板1、横钢梁2以及角部钢柱3构成，顶盖为预制混凝土层板4。

其中，角部钢柱3为直角形钢板，其上面设置安装孔6，主要用在预制混凝土墙板1与预制混凝土墙板1以及预制混凝土墙板1与预制混凝土层板4之间的拐角连接处的位置固定，参见图6、图7、图8，其增加整体结构的稳定性，其最主要目的在于固定钢横梁，形成立体骨架中的竖向柱子。

结合图2、图4、图5所示，预制混凝土墙板1的两个端面上设置若干均匀分布的预埋螺母5，横钢梁2上设置若干安装孔6，多个预制混凝土墙板1组合形成房屋外墙结构，横钢梁2通过螺杆7横向固定在预制混凝土墙板1上，预制混凝土墙板1的上截面也设有预埋螺母5，预制混凝土层板4上设有楼板通孔，预制混凝土层板4扣合在预制混凝土墙板1围成的房屋外墙结构上，并通过螺杆7稳固连接，角部钢柱3通过螺杆7固定在预制混凝土墙板1和/或预制混凝土层板4相连接处。

具体的结构，预制混凝土墙板1的两个纵向截面分别为相互嵌合的凸面结构与凹面结构，其目的在于当相邻的两块预制混凝土墙板1对接时，其密封性更好，形成曲折的连接缝，降低空气流动。

其中，预制混凝土墙板1的两个纵向截面为梯形的凸起或者内凹结构。

如图9所示，墙体的外侧设有外挂板结构8，外挂板结构8通过穿出横钢梁2的螺杆7固定，外挂板结构8挂在伸出的螺杆7之上，外挂板结构8用来将房屋外轮廓包袱在内，并形成外围的闭合围护系统。外挂板结构8与墙板之间留有间隙9，一方面形成空气层进一步增强保温和防水效果，另一方面提高容错性，方便安装。

如图3所示，预制混凝土墙板1由混凝土承重层10、混凝土保护层11以及保温层12构成，保温层12设置在混凝土承重层10与混凝土保护层11之间。

其中，预制混凝土墙板1的内部还设有立体钢筋网13，立体钢筋网13交叠设置在混凝土承重层10、混凝土保护层11以及保温层12的内部，混凝土承重层10的厚度大于混凝土保护层11的厚度。

再次参见图8，预制混凝土墙板1的底部设有操作腔14，操作腔14内设置有与预制混凝土层板4上的楼板通孔对应的栓孔，上下结构层中通过锚杆15将上层的预制混凝土墙板1、预制混凝土层板4以及下层的预制混凝土墙板1固定连接。

工作原理：采用小块的预制混凝土墙板1进行拼接，通过横钢梁2和角部钢柱3使各墙体被箍在一起，形成整体受力体系，其中在墙体角部、墙体连接处均有角部钢柱3；同时横钢梁2作为外挂板结构8的连接装置，实现多功能使用；墙体安装完成后将外挂板结构8挂在安装在横钢梁2上的外伸连接件上，将荷载通过连接件、横钢梁2传递到墙体上；外挂板结构8与墙体间保留一层空隙，增加防水性能；预制混凝土层板4的安装方式为，墙体顶端带有预埋螺母5，下层的预制混凝土墙板1顶部放置带有通孔的预制混凝土层板4，上层的预制混凝土墙板1对应位置留有操作孔，螺杆7穿过上层的预制混凝土墙板1的操作腔14、预制混凝土层板4通孔后锚入下层的预制混凝土墙板1顶部螺母内。

本发明的各连接结构的组合，并不限定与本发明实施例1中的房屋结构形式。

实施例2

在本发明的另一个实施例涉及混凝土房屋结构的制作方法，包括如下步骤：

i、在模具内放置立体钢筋网13，模具内壁上设置刻度标记线，并在相应的位置设置预埋螺母5，向模具内浇筑混凝土，形成混凝土承重层10、保温层12以及混凝土保护层11，并在保护层上的相应位置设置预埋螺母5，预制混凝土层板4通过模具浇筑形成，端面上设置贯穿的楼板通孔；

ii、当预埋混凝土墙板与预埋混凝土层板结构稳定后，根据实际施工过程制作房屋地基，地基上设置固定结构，将预制混凝土墙板1按施工要求排列，并在内外均使用横钢梁2连接加固，后将预埋混凝土层板扣合在预制混凝土墙板1围成的房屋外墙结构上，并通过螺杆7固定，利用角部钢柱3稳定安装在预制混凝土墙板1和/或预制混凝土层板4相连接处，并通过螺杆7固定；

iii、安装上层结构时，将预制混凝土墙板1排列在预制混凝土层板4的上方，通过操作腔14将螺杆7同时穿设在上层的预制混凝土墙板1、预制混凝土层板4以及下层的预制混凝土墙板1之间固定，并据需按照下层结构的施工方式进行。

其中，步骤ii中，角部钢柱3的安装包括预制混凝土墙板1间形成的直角结构、t型结构以及十字结构；

最后，在墙体外部设置外挂板结构8。

安装方法：先制作条形的预制混凝土墙板1，预制混凝土墙板1顶面设置厚钢板并预留螺母，然后安装墙体，通过墙体下部的操作腔14，利用螺栓将墙体固定在基础之上。所有的预制混凝土墙板1就位后，安装横钢梁2和转角位置的角部钢柱3，并将横钢梁2和角部钢柱3连接在一起，使得所有的横钢梁2和脚部钢柱形成闭合的梁柱体系，发挥整体连接作用。一层的墙体和连接件安装完成后，安装预制混凝土层板4，将预制混凝土层板4的通孔穿过墙体顶端伸出的锚杆15，再将上层的预制混凝土墙板1就位，锚杆15伸出上层墙体操作腔14的底面，用紧固装置使下层的预制混凝土墙板1、预制混凝土层板4、上层的预制混凝土层板4连接在一起。主体结构全部完成后，安装外挂的外挂板结构8。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。