一种加筋板的配方及其生产方法与流程

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种加筋板的配方及其生产方法。

背景技术：

建筑板材随着房地产的不断兴起，而被逐渐的应用在建筑领域当中，加筋纤维水泥板作为一款新型的建筑板材，具备出色的强度及硬度，在建筑当中可以有效的起到支撑作用，这款板材还能够做成多种样式，用于建筑隔墙等多种建筑领域使用。

现有技术中也有水泥板的制备方法，如申请号为201710265329.4公开了一种防潮复合发泡水泥板的制备方法。该发明用乳香将电石粉包裹后起到隔绝水份的作用，在乳香被水溶化后，电石粉和水相遇会发生反应产生气体，在发泡板中形成均匀气泡，起到发泡效果，而石灰乳和稻草灰在微生物的作用下发酵得到高粘性的筋浆，并且烤鸭油经微生物的作用下与筋浆发生反应，增加了筋浆中的疏水性酯基基团数量，用筋浆为原料制得的发泡板因此具备高粘结强度。该技术方案虽然能够在水泥板中设置加强筋，但是该技术方案不能强化水泥板和加强筋切合的牢固程度，使得该发明的使用受到了限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种加筋板的配方及其生产方法，本发明主要建筑行业，能够提高水泥板的结构强度；本发明通过加筋板中通过增加用于保湿的外加剂来使其不易快速挥发凝固，通过开口模具盒和压机配合来提高加筋板的结构强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种加筋板的生产方法,该方法包括以下步骤：

a、在开口模具盒的内壁上无缝贴放密闭膜，将水泥原浆注入到开口模具盒1中；

b、将两块水泥湿坯放入真空堆垛机中，并将钢丝网放在两块水泥湿坯之间，通过压机来挤压水泥湿坯，形成潮湿的加筋板；

c、对步骤b中的中潮湿的加筋板进行自然凉干7天；

d、将步骤c处理后的加筋水泥板上的开口模具盒拆除，同时将湿坯表面的密闭膜拆除；

e、用薄膜对步骤d脱模后的加筋板进行封闭包装，静置1-3天后，将薄膜去除；

f、对步骤e处理后的加筋板进行薄膜包装，静置7天后，将薄膜去除，并对加筋板进行磨边。

进一步的，所述步骤b中压机对水泥湿坯的挤压包括如下步骤：

a1、压机通过对两块湿坯的两端施加相向的100吨压力，其使得两个开口模具盒和钢丝网处于封闭状态，同时机械泵对开口模具盒抽负压至1.3pa-1.3×10^-1pa之间，维持10min。负压用于使开口模具盒的内壁和封闭膜之间的空气排出，使得湿坯的形状和开口模具盒的形状保持一致；同时也有利于压机对湿坯进行挤压。

b1、压机瞬间对两块湿柸施加的压力提升至1800吨-2000吨，然后压机对两块湿柸施加的压力迅速恢复至100吨；该步骤用于使两块湿坯和钢丝网之间迅速成型固定，同时也防止挤压时间过长，压力过大对钢丝网的金属性能造成影响。

c1、重复步骤a1-步骤b1二至三次；

d1、压机对两块湿坯的两端施加相向的100吨压力维持30min。

进一步的，所述开口模具盒包括盒体和活动罩，盒体的底板上设有滑动槽，盒体上设有连接机械泵的开口，且盒体的内壁上设有活动罩，活动罩的一端设于滑动槽中，活动罩的另一端通过弹簧安装在盒体的侧板上。当压机挤压开口模具盒时，两块水泥湿坯及其中间的钢丝网受压挤合在一起，同时活动罩通过在滑动槽中运动来使水泥坯料被挤压的充分。

进一步的，步骤e中脱模后的加筋板，其垂直于钢丝网的高度为20cm。

同时，本发明还提供了一种加筋板的配方，包括水泥、石英粉和纤维，所述水泥质量占总配方质量的55％-65％，纤维质量占总配方质量的14％-20％。

优选的，还包括用于增加水泥湿度的外加剂，该外加剂包括质量分数为30％份润湿剂或30％渗透剂、70％蒸馏水，外加剂用于对湿坯进行保湿，使得水泥板不容易结块固定，从而使得湿坯和钢丝网能够紧密结合，提高本发明加筋水泥板制备的可操作性。

本发明的有益效果是：

1、本发明的所述加筋板生产配方，通过添加用于增加水泥湿度的外加剂来对水泥湿坯进行保湿，从而能够有效保证水泥湿坯通过和钢丝网挤压形成加筋板，进而使得湿坯和钢丝网能够紧密结合，提高本发明加筋水泥板制备的可操作性。

2、本发明通过对开口模具盒的内部结构进行设置，从而使压机能够通过开口模具盒对水泥湿坯进行压缩，从而提高了成型后的加筋板的结构强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中开口模具盒的示意图；

图2是图1中a-a剖视图；

图中，加筋板6、开口模具盒1、盒体2、活动罩3、滑动槽4、弹簧5、开口7。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明的一种加筋板的生产方法,该方法包括以下步骤：

a、在开口模具盒1的内壁上无缝贴放密闭膜，将水泥原浆注入到开口模具盒1中；

b、将两块水泥湿坯放入真空堆垛机中，并将钢丝网放在两块水泥湿坯之间，通过压机来挤压水泥湿坯，形成潮湿的加筋板6；

c、对步骤b中的中潮湿的加筋板6进行自然凉干7天；

d、将步骤c处理后的加筋水泥板上的开口模具盒拆除，同时将湿坯表面的密闭膜拆除；

e、用薄膜对步骤d脱模后的加筋板6进行封闭包装，静置1-3天后，将薄膜去除；

f、对步骤e处理后的加筋板6进行薄膜包装，静置7天后，将薄膜去除，并对加筋板6进行磨边。

作为本发明的一种实施方式，所述步骤b中压机对水泥湿坯的挤压包括如下步骤：

a1、压机通过对两块湿坯的两端施加相向的100吨压力，其使得两个开口模具盒和钢丝网处于封闭状态，同时机械泵对开口模具盒1抽负压至1.3pa-1.3×10^-1pa之间，维持10min。负压用于使开口模具盒1的内壁和封闭膜之间的空气排出，使得湿坯的形状和开口模具盒1的形状保持一致；同时也有利于压机对湿坯进行挤压。

b1、压机瞬间对两块湿柸施加的压力提升至1800吨-2000吨，然后压机对两块湿柸施加的压力迅速恢复至100吨；该步骤用于使两块湿坯和钢丝网之间迅速成型固定，同时也防止挤压时间过长，压力过大对钢丝网的金属性能造成影响。

c1、重复步骤a1-步骤b1二至三次；

d1、压机对两块湿坯的两端施加相向的100吨压力维持30min。

作为本发明的一种实施方式，所述开口模具盒1包括盒体2和活动罩3，盒体2的底板上设有滑动槽4，盒体2上设有连接机械泵的开口7，且盒体2的内壁上设有活动罩3，活动罩3的一端设于滑动槽4中，活动罩3的另一端通过弹簧5安装在盒体2的侧板上。当压机挤压开口模具盒时，两块水泥湿坯及其中间的钢丝网受压挤合在一起，同时活动罩通过在滑动槽中运动来使水泥坯料被挤压的充分。

作为本发明的一种实施方式，步骤e中脱模后的加筋板6，其垂直于钢丝网的高度为20cm。

同时，本发明还提供了一种加筋板的配方，包括水泥、石英粉和纤维，所述水泥质量占总配方质量的55％-65％，纤维质量占总配方质量的14％-20％。

作为本发明的一种实施方式，还包括用于增加水泥湿度的外加剂，该外加剂包括质量分数为30％份润湿剂或30％渗透剂、70％蒸馏水，外加剂用于对湿坯进行保湿，使得水泥板不容易结块固定，从而使得湿坯和钢丝网能够紧密结合，提高本发明加筋水泥板制备的可操作性。

作为本发明的一种实施方式，所述开口模具盒1包括盒体2和活动罩3，盒体2的底板上设有滑动槽4，且盒体2的内壁上设有活动罩3，活动罩3的一端设于滑动槽4中，活动罩3的另一端通过弹簧5安装在盒体2的侧板上。当压机挤压开口模具盒1时，两块水泥湿坯及其中间的钢丝网受压挤合在一起，机械泵通过开口7来对开口模具盒1进行抽负压，同时活动罩3通过在滑动槽4中运动来使水泥坯料被挤压的充分。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。