本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种双向排水模具。
背景技术：
磁性材料的湿压成型工艺过程是将磁性材料的泥料加入成型模具内，合上上压模，上压模在液压机压力作用下对泥料进行压制，泥料中的水分在压力作用下通过吸水板的排水孔排出，泥料被压干成坯件等。
市场上的排水模具在压制模型的过程中，水分经常排不干净，且一个排水模具只能压制出一种模型，并且冲压出来的模型密度不够紧密的问题，为此，我们提出一种双向排水模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双向排水模具，以解决上述背景技术中提出的排水模具在压制模型的过程中，水分经常排不干净，且一个排水模具只能压制出一种模型，并且冲压出来的模型密度不够紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向排水模具，包括模具主体、第一下凸模、第二起重把手和冲压杆，所述模具主体的内部上方安装有压力顶，且压力顶的内部中间位置安装有第一上凹模，所述第一上凹模的内部贯穿有第一起重把手，且第一上凹模的左右两侧的内部均设置有固定孔，所述有固定孔的内部设置有连接板，且连接板的下方设置有滑道，所述压力顶的下方设置有第二上凹模，所述第二上凹模的左右两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部下方设置有出水口，所述出水口的底端连接有排水管，且排水管的底端连接有排水口，所述第一下凸模固定于模具主体的底端，且第一下凸模的中间位置安装有第二下凸模，所述第二起重把手贯穿于第二下凸模的中间位置，所述冲压杆设置于压力顶的顶部，且冲压杆的外围设置有液压机。
优选的，所述第一上凹模贯穿于压力顶与第二上凹模的中间位置，且第一上凹模的外围与压力顶和第二上凹模的外壁之间紧密贴合，并且第一上凹模通过连接板与固定孔之间构成卡合结构。
优选的，所述滑道与第一上凹模之间构成一体化结构，且连接板与滑道之间构成滑动结构。
优选的，所述第二上凹模与滑槽之间构成滑动结构，且压力顶与第二上凹模之间构成固定结构。
优选的，所述出水口嵌入于滑槽的内部，且出水口与排水管之间构成连通结构，并且出水口、排水管和排水口分别设置有2个。
优选的，所述第二起重把手与第二下凸模之间构成固定结构，且第一下凸模与第二下凸模之间构成活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双向排水模具设置有连接板与固定孔，能够将第二上凹模与压力顶相连接，避免第二上凹模滑落下来，同时通过第二上凹模，能够冲压出不同形状的模型，设置有滑道，能够方便第一上凹模滑动下来进行冲压，避免受到摩擦阻力的影响导致减少冲击力，设置有压力顶，能够借助压力顶的重力，推动第一上凹模，以便于将模型内部的水分冲压干净，并且出水口与排水管分别设置有2个，能够通过双向排水，以便于将模具主体内部的水分排除干净，设置有第二起重把手，能够通过第二起重把手将第二下凸模抬起，以便于压制另一种形状的模型。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型模具主体内部左视结构示意图；
图3为本实用新型压力顶内部俯视结构示意图。
图中：1、模具主体，2、压力顶，3、第一上凹模，4、第一起重把手，5、固定孔，6、连接板，7、滑道，8、第二上凹模，9、滑槽，10、出水口，11、排水管，12、排水口，13、第一下凸模，14、第二下凸模，15、第二起重把手，16、冲压杆，17、液压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双向排水模具，包括模具主体1、压力顶2、第一上凹模3、第一起重把手4、固定孔5、连接板6、滑道7、第二上凹模8、滑槽9、出水口10、排水管11、排水口12、第一下凸模13、第二下凸模14、第二起重把手15、冲压杆16和液压机17，模具主体1的内部上方安装有压力顶2，且压力顶2的内部中间位置安装有第一上凹模3，第一上凹模3的内部贯穿有第一起重把手4，且第一上凹模3的左右两侧的内部均设置有固定孔5，有固定孔5的内部设置有连接板6，且连接板6的下方设置有滑道7，滑道7与第一上凹模3之间构成一体化结构，且连接板6与滑道7之间构成滑动结构，能够方便第一上凹模3滑动下来进行冲压，避免受到摩擦阻力的影响导致减少冲击力，压力顶2的下方设置有第二上凹模8，第一上凹模3贯穿于压力顶2与第二上凹模8的中间位置，且第一上凹模3的外围与压力顶2和第二上凹模8的外壁之间紧密贴合，并且第一上凹模3通过连接板6与固定孔5之间构成卡合结构，能够将第二上凹模8与压力顶2相连接，避免第二上凹模8滑落下来，同时通过第二上凹模8，能够冲压出不同形状的模型，第二上凹模8的左右两侧均设置有滑槽9，且滑槽9的内部下方设置有出水口10，第二上凹模8与滑槽9之间构成滑动结构，且压力顶2与第二上凹模8之间构成固定结构，能够借助压力顶2的重力，推动第一上凹模3，以便于将模型内部的水分冲压干净，出水口10的底端连接有排水管11，且排水管11的底端连接有排水口12，出水口10嵌入于滑槽9的内部，且出水口10与排水管11之间构成连通结构，并且出水口10、排水管11和排水口12分别设置有2个，能够通过双向排水，以便于将模具主体1内部的水分排除干净，第一下凸模13固定于模具主体1的底端，且第一下凸模13的中间位置安装有第二下凸模14，第二起重把手15贯穿于第二下凸模14的中间位置，第二起重把手15与第二下凸模14之间构成固定结构，且第一下凸模13与第二下凸模14之间构成活动连接，能够通过第二起重把手4将第二下凸模13抬起，以便于压制另一种形状的模型，冲压杆16设置于压力顶2的顶部，且冲压杆16的外围设置有液压机17。
工作原理：对于这类的双向排水模具首先将泥料放入模具主体1的内部，然后启动液压机17带动冲压杆16，然后通过冲压杆16推动第二上凹模8借助滑槽9往下压，直到与第一下凸模13接触，将泥料冲压成型，在冲压成型的过程中水将通过左右两侧的出水口10流进排水管11再流出排水口12，完成之后，通过第一起重把手4将第一上凹模3与压力顶2往上抬，若需要冲压另一形状的模型，可用手拉动连接板6，连接板6将借助滑道7从固定孔5中移动出来，然后通过第二起重把手15将第二下凸模14往上抬，然后启动液压机17带动冲压杆16直接推动第一上凹模3，直到与第二下凸模14接触进行冲压，就这样完成整个双向排水模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。