一种阴角加固器的制作方法

文档序号:15895983发布日期:2018-11-09 21:02阅读:318来源:国知局

本实用新型属于建筑模板施工技术领域,具体涉及一种阴角加固器。



背景技术:

随着建筑工业的发展,整体拼装式铝合金模板和GMT塑料散支散拼式建筑模板得到了市场的广大认可,在模板施工中不可忽略的阴角模板加固问题。总体都很难满足施工要求,且在加工成本上的资金损耗量也比较大,同时还需要在背楞上焊接连接片,或在背楞上冲连接孔,在使用还需要对孔,十分的麻烦,大大降低了工人的施工效率,等等问题还有待我们解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种阴角加固器,以解决上述背景技术中提出的在模板施工中不可忽略的阴角模板加固问题。总体都很难满足施工要求,且在加工成本上的资金损耗量也比较大,同时还需要在背楞上焊接连接片,或在背楞上冲连接孔,在使用还需要对孔,十分的麻烦,大大降低了工人的施工效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阴角加固器,包括第一加固块,所述第一加固块下方的前端设置有第二加固块,所述第一加固块的中心位置处开设有长形孔,且第一加固块背部的左右两端均设置有固定板,所述第二加固块的中心位置处也开设有长形孔,且第二加固块底部的左右两端也均设置有固定板。

优选的,所述第一加固块与第二加固块焊接连接,且第一加固块与第二加固块的尺寸相同。

优选的,所述长形孔设置有两个,且两个长形孔相距二十毫米。

优选的,所述固定板分别与第一加固块和第二加固块焊接连接,且两个固定板关于长形孔的中心线对称。

优选的,所述第一加固块比固定板高三十五毫米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该阴角加固器使得过去较难处理的阴角加固问题得以解决,本加固器使背楞组装方便灵活,免去了以往需要在背楞上的焊接连接片,或在背楞上冲连接孔的麻烦,在施工中类似于扣件的形势,其组装非常方便,在使用中减少了组件的对孔麻烦,不仅大大提高工人的施工效率而且还大大的节省产品备货时间和生产加工成本。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型的右视图。

图中:1-第一加固块、2-第二加固块、3-长形孔、4-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种阴角加固器,包括第一加固块1,第一加固块1下方的前端设置有第二加固块2,第一加固块1的中心位置处开设有长形孔3,且第一加固块1背部的左右两端均设置有固定板4,第二加固块2的中心位置处也开设有长形孔3,且第二加固块2底部的左右两端也均设置有固定板4。

本实施例中,优选的,第一加固块1与第二加固块2焊接连接,且第一加固块1与第二加固块2的尺寸相同,第一加固块1与第二加固块2呈九十度夹角,且连接处采用焊接的方式,连接性能好,结构刚度大,抗弯曲能力强,使用寿命长,避免通过螺栓连接受到外力而发生弯曲和断裂。

本实施例中,优选的,长形孔3设置有两个,且两个长形孔3相距二十毫米,在加固的过程中,每个长形孔3的内部都可以安装上背楞连接件,帮助加固方钢管,由于长形孔3的空间幅度比较大,在安装连接件的时候,可以在长形孔3的内部任意滑动,找到最适合的安装位置,达到左佳的加固效果,避免连接件上的螺杆受到的剪切力较大,而导致断裂。

本实施例中,优选的,固定板4分别与第一加固块1和第二加固块2焊接连接,且两个固定板4关于长形孔3的中心线对称,固定板4是通过内侧交错点焊来固定在固定块的外侧,与第一固定块1和第二固定块2的左右两侧的边缘形成凹槽,在操作过程中,可以把方钢管分别放置在左右两个凹槽的内部,并用连接件预紧,达到加固的效果。

本实施例中,优选的,第一加固块1比固定板4高三十五毫米,由于固定板4比加固块两侧边缘的板要矮一截,这样固定板4的重心比较低,不容易弯曲,抗剪切强度较大,避免内部方钢管受到外力而轻易弯折,稳定性会更好,使用寿命会更长。

工作原理:本实用新型使用时,使用者首先把两根方钢管分别放于固定板4与第一加固块1两侧边缘的板所形成的凹槽中,并在第一加固块1中心位置处的长形孔3于第一加固块1的内侧的安装上背楞连接件,此时背楞连接件的螺杆伸出第一加固块1的外侧,然后在螺杆对应位置处安装上连接件垫片,最后用螺母预紧,同时安装上两个背楞连接件,接着在第二加固块块2上以同样的方式加固方钢管,由于固定板4比加固块两侧边缘的板要矮一截,这样固定板4的重心比较低,不容易弯曲,抗剪切强度较大,避免内部方钢管受到外力而轻易弯折,稳定性会更好,使用寿命会更长,且本加固器使背楞组装方便灵活,免去了以往需要在背楞上的焊接连接片,或在背楞上冲连接孔的麻烦,在使用中减少了组件的对孔麻烦,不仅大大提高工人的施工效率,而且还大大的节省产品备货时间和生产加工成本,整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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