本实用新型涉及爬模技术领域，具体为一种高利用率的爬模模块化防护网。
背景技术：
爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好，在进行施工时必须需要做的安全措施就是在爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺防护网，以保证施工人员的安全。
但是现有的防护网均采用现场安装固定，安装固定麻烦，一旦安装后再拆洗会对防护网造成损坏，不能够实现模块化安装，而且不能根据防护网的大小进行调节安装，使用周期短，重复利用率低。
基于此，本实用新型设计了一种高利用率的爬模模块化防护网，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高利用率的爬模模块化防护网，以解决上述背景技术中提出的安装固定麻烦，一旦安装后再拆洗会对防护网造成损坏，不能够实现模块化安装，而且不能根据防护网的大小进行调节安装，使用周期短，重复利用率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高利用率的爬模模块化防护网，包括立杆、防护板一、连接板和防护板二，所述防护板一和防护板二的一端插接在连接板的两侧壁，所述防护板一和防护板二的另一端插接有边框板，所述边框板滑动安装在立杆的内部，所述防护板一的一端两侧壁和防护板二的一端两侧壁之间均通过扣合安装件固定连接，所述立杆的前后侧壁均匀开有安装孔，所述立杆的外侧壁设有两组旋转安装件，所述立杆通过两组旋转安装件与边框板固定连接，所述立杆的底端设有限位板，所述限位板的底部安装有安装块，两组所述旋转安装件之间转动连接有滑动块，所述边框板的内侧壁开有滑动凹槽，所述滑动块与滑动凹槽滑动连接，所述边框板的内端开有卡接槽，所述旋转安装件的一端设有卡接块，且卡接块位于安装孔的上方，所述扣合安装件的一端设有扣合凸块，所述扣合安装件的另一端设有扣合板。
优选的，所述防护板一和防护板二的一端均开有卡接通孔，两组所述扣合安装件之间贯穿卡接通孔相互卡接。
优选的，所述防护板一和防护板二的两端与连接板和边框板之间为卡接设置。
优选的，所述立杆、防护板一、连接板、防护板二和边框板均为冲孔彩钢板结构。
优选的，所述扣合板的外壁开有与扣合凸块相匹配的扣合凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装与拆卸，可重复利用，且安装后稳固不易脱落，安全性更高，若其中有一组断裂时，直接更换，不要更换整体防护网，多个工程周转使用材料浪费少，使用率高，降低对防护网安装板的宽度要求，可根据建立防护网的安装板进行大小调节安装，采用模块化设计，使得防护网的搭建更加快速，大大提高了施工人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型旋转安装件结构示意图。
图3为本实用新型扣合安装件结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-立杆，2-防护板一，3-连接板，4-防护板二，5-边框板，6-扣合安装件，7-安装孔，8-旋转安装件，9-限位板，10-安装块，11-滑动块，12-卡接槽，13-滑动凹槽，14-卡接块，15-扣合凸块，16-扣合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高利用率的爬模模块化防护网，包括立杆1、防护板一2、连接板3和防护板二4，所述防护板一2和防护板二4的一端插接在连接板3的两侧壁，所述防护板一2和防护板二4的另一端插接有边框板5，所述边框板5滑动安装在立杆1的内部，所述防护板一2的一端两侧壁和防护板二4的一端两侧壁之间均通过扣合安装件6固定连接，所述立杆1的前后侧壁均匀开有安装孔7，所述立杆1的外侧壁设有两组旋转安装件8，所述立杆1通过两组旋转安装件8与边框板5固定连接，所述立杆1的底端设有限位板9，所述限位板9的底部安装有安装块10，两组所述旋转安装件8之间转动连接有滑动块11，所述边框板5的内侧壁开有滑动凹槽13，所述滑动块11与滑动凹槽13滑动连接，所述边框板5的内端开有卡接槽12，所述旋转安装件8的一端设有卡接块14，且卡接块14位于安装孔7的上方，所述扣合安装件6的一端设有扣合凸块15，所述扣合安装件6的另一端设有扣合板16。
其中，所述防护板一2和防护板二4的一端均开有卡接通孔，两组所述扣合安装件6之间贯穿卡接通孔相互卡接，便于通过两组扣合安装件6对防护板一2和防护板二4进行安装，所述防护板一2和防护板二4的两端与连接板3和边框板5之间为卡接设置，安装和拆卸方便，所述立杆1、防护板一2、连接板3、防护板二4和边框板5均为冲孔彩钢板结构，使用方便，所述扣合板16的外壁开有与扣合凸块15相匹配的扣合凹槽，便于两组扣合安装件6进行卡接。
本实施例的一个具体应用为：安装时，将防护板一2和防护板二4分别与连接板3和边框板5进行卡接，连接方便，然后通过扣合安装件6进行固定，两组扣合安装件6为相反方向在防护板一2和防护板二4的两侧进行相互匹配扣合，安装方便，防止防护板一2和防护板二4脱离安装，然后再将两侧边框板置于立板1内，通过压合滑动块11两侧的旋转安装件8，使得卡接块14与边框板上的卡接槽相匹配，固定边框板5的安装，而且可以根据边框板5的宽度对旋转安装件8进行调节，以实现对不同宽度的边框板5进行安装，以起到防护下效果，采用模块化设计，使得防护网的搭建更加快速，对边框板5的宽度要求不高，降低对防护网安装板的宽度要求，而且防护板一2和防护板二4设有多组，若其中有一组断裂时，直接更换，不要更换整体防护网，多个工程周转使用材料浪费少，使用率高，结构简单，易于安装与拆卸，可重复利用，且安装后稳固不易脱落，安全性更高，最后再将立杆1安装在爬模上，安装固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。