一种用于围网的固定式锁扣地桩的制作方法

文档序号:16873057发布日期:2019-02-15 20:49阅读:420来源:国知局
一种用于围网的固定式锁扣地桩的制作方法

本实用新型涉及一种用于围网的固定式锁扣地桩。



背景技术:

发电厂、变电站等场所的电气设备检修、电气实验、配电检修等工作中必须设置防护措施,以确保现场维护检修工作人员的生命安全,特别是在不可移动固定的高压电气设备或固定场地内进行检修或维护工作时,还需要设置全绝缘伸缩围栏,传统防护措施一般采用固定式安全围网,固定式安全围网需在维护检修工作开始前在地面上设置墩式底座,底座上安装立柱、围栏等,墩式底座凸出地面,占用空间大,影响维护检修工作人员搬运、施工操作,管理不方便;而将安全围网直接插入地面固定安装,安装拆卸不方便,且无固定限位结构,安全围网安装连接限位不稳,受外力时易倒伏,安全防护不可靠。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种便于安全围网立柱插装固定,安装连接限位可靠,结构简单,操作方便,用于围网的固定式锁扣地桩。

本实用新型的用于围网的固定式锁扣地桩,其特征在于:包括桩体,桩体上端固定连接有法兰式桩盖,桩盖与安装混凝土地面通过螺纹固定连接,桩体内部具有上下贯通、与安全围网立柱下端外形相适应的中空内腔,桩盖与桩体内腔相适应的位置设置有窗孔;桩体壁部外部设置有向外凸起的加强筋,加强筋上端面与桩体上端面位于同一平面上,加强筋长度小于桩体长度使得加强筋下端面与桩体下端面具有一段距离;桩体壁部设置有开口于桩体下端面并沿桩体向上延伸、与安全围网立柱的锁定机构相适应的限位凹槽;桩体内腔下段设置有能够为安全围网立柱下端提供限位的限位凸台;桩体下段套装有底端封闭的下护套,下护套截面形状为与桩体外形相适应的曲线形;

所述桩盖包括地面固定板,地面固定板中部设置有与桩体内腔相适应的窗孔,地面固定板一侧边缘通过合页连接有能够打开或关闭以露出或遮盖地面固定板的上盖;

所述地面固定板上表面具有向上凸起的防水挡圈,窗孔位于防水挡圈内,上盖板遮盖在防水挡圈上方;

所述桩体、窗孔、地面固定板、上盖、防水挡圈均为矩形;

所述桩体四壁外部均匀设置有加强筋,桩体四壁底端都设置有限位凹槽,限位凹槽纵向中心线与加强筋纵向中心线重合,限位凹槽顶端与加强筋底端位于同一平面上;

所述限位凹槽宽度尺寸大于加强筋宽度尺寸;

所述桩盖与桩体通过螺纹连接,桩体螺纹连接孔设置于加强筋上;

所述桩盖与桩体螺纹连接点位于防水挡圈内侧;

所述桩盖与桩体为通过一次成型构成的整体结构;

所述地面固定板中部窗孔边缘向上折弯翻边构成防水挡圈。

本实用新型的用于围网的固定式锁扣地桩,法兰式桩盖与安装混凝土地面通过螺纹固定连接,法兰式桩盖与地面持平,不占用维护检修操作空间,便于管理,对维护检修工作影响小;桩体内腔下段设置为安全围网立柱下端提供限位的限位凸台,和与安全围网立柱的锁定机构相适应的限位凹槽,安全围网立柱与地桩插装连接方便,限位可靠;维护检修工作完成后通过上盖遮盖桩体窗孔,不会有雨水、尘屑进入地桩内部,施工操作、管理方便,安全围网受外力时不易倒伏,安全防护可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一用于围网的固定式锁扣地桩的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例一用于围网的固定式锁扣地桩套装下护套后立体结构示意图;

图3是本实用新型实施例一用于围网的固定式锁扣地桩的平面结构示意图;

图4是本实用新型实施例一用于围网的固定式锁扣地桩套装下护套后平面结构示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是图4的仰视图;

图7是本实用新型实施例用于围网的固定式锁扣地桩的桩体立体结构示意图;

图8是本实用新型实施例用于围网的固定式锁扣地桩的桩体平面结构示意图;

图9是图8的A-A剖面结构示意图;

图10是本实用新型实施例二用于围网的固定式锁扣地桩的立体结构示意图;

图11是本实用新型实施例二用于围网的固定式锁扣地桩套装下护套后立体结构示意图;

图12是本实用新型实施例二用于围网的固定式锁扣地桩的平面结构示意图;

图13是本实用新型实施例二用于围网的固定式锁扣地桩套装下护套后平面结构示意图;

图14是图13的俯视图;

图15是图13的仰视图。

具体实施方式

如图所示,一种用于围网的固定式锁扣地桩,包括桩体4,桩体4上端固定连接有法兰式桩盖,桩盖与安装混凝土地面通过螺纹固定连接;桩体4内部具有上下贯通、与安全围网立柱下端外形相适应的中空内腔,桩盖与桩体4内腔相适应的位置设置有窗孔;地桩预埋入维护检修工作场所地面,地桩上表面与地面持平,维护检修工作前将安全围网的立柱下端通过桩盖窗孔直接插入桩体4内腔即可固定设置安全围网,操作方便,不占用工作空间;桩体4壁部外部设置有向外凸起的加强筋 6,加强筋6截面为半圆形;加强筋6上端面与桩体4上端面位于同一平面上,加强筋6长度小于桩体4长度使得加强筋6下端面与桩体4下端面具有一段距离,地桩预埋时桩盖与混凝土地面通过螺纹固定连接,桩体加强筋提高了桩体支撑强度,加强筋底端与桩体底端之间具有距离,加强筋底端同时起到限位作用;桩体4壁部设置有开口于桩体4下端面并沿桩体4向上延伸、与安全围网立柱的锁定机构相适应的限位凹槽5,安全围网的立柱内的锁定机构伸入限位凹槽内,由限位凹槽为立柱提供限位,安全围网受外力时不易倒伏,安全防护可靠;桩体4内腔下段设置有能够为安全围网立柱下端提供限位的限位凸台8,安全围网的立柱插入桩体内时由限位凸台提供限位;桩体4下段套装有底端封闭的下护套9,下护套9截面形状为与桩体4外形相适应的曲线形,桩体4预埋入地面后通过下护套9防止桩体4下方的泥土、杂物颗料进入桩体4内腔影响安全围网的立柱定位效果,下护套9具有与桩体4的外部凸起的加强筋形状相适应的内腔,下护套9与桩体4外表面之间可以是间隙配合,也可以是微过盈配合,间隙配合方便下护套9与桩体4配合套装,微过盈配合能够进一步提高防护效果。

桩盖包括地面固定板3,地面固定板中3部设置有与桩体4内腔相适应的窗孔,地面固定板3一侧边缘通过合页2连接有能够打开或关闭以露出或遮盖地面固定板的上盖1,使用时上盖1通过合页2打开露出地面固定板,便于安全围网的立柱插入桩体内腔;维护检修完成后拨出立柱,上盖1关闭密封遮盖住地面固定板,不会有雨水、尘屑进入地桩内部。

具体地,体4四壁外部均匀设置有四条加强筋6,桩体4四壁底端都设置有限位凹槽5,安全围网的立柱插入地桩时不需区别方向性,任意方向插入后锁定机构都能从限位凹槽5伸出互相限位,插装时间短,工作效率高;限位凹槽5纵向中心线与加强筋6纵向中心线重合,限位凹槽5顶端与加强筋6底端位于同一平面上,加工制造工艺简单,支撑强度高,限位可靠。

限位凹槽5宽度尺寸大于加强筋6宽度尺寸,立柱的锁定机构与限位凹槽配合限位可靠,加强筋不会影响互锁。

本实用新型的用于围网的固定式锁扣地桩,桩盖与桩体可以是分体结构,互相通过螺纹固定连接,桩体4上的螺纹连接孔设置于加强筋6上,螺纹连接孔为自加强筋6上端面向下延伸的沉孔,连接可靠,连接强度高;对于分体式桩盖与桩体,将螺纹连接点设置于防水挡圈7内侧,防止螺纹连接处被雨水侵蚀;桩盖与桩体也可以设置为通过一次成型构成的整体结构,无须螺纹连接,进一步简化制造工艺;桩盖的上盖与地面固定板之间合页可以设置两个合页,也可以在中部只设置一个合页。

本实施例一的地面固定板3上表面通过焊接固定连接有向上凸起的圆环形防水挡圈7,桩体4、窗孔、地面固定板3、上盖1均为矩形,便于为安全围网的立柱插装限位,防止立柱轴向围动,安全防护可靠,防水挡圈7为圆环形,防水防尘效果好;窗孔位于防水挡圈7内,上盖1板遮盖在防水挡圈7上方,进一步提高密封,密封效果好。

本实施例二的地面固定板3中部窗孔边缘向上折弯翻边构成整体式防水挡圈7,桩体4、地面固定板3、上盖1、窗孔、防水挡圈7均为矩形,地面固定板3四角与地面的固定连接孔为长腰形孔,腰形孔中心线为放射形分布,便于为安全围网的立柱插装限位,防止立柱轴向围动,安全防护可靠,防水防尘效果好;上盖1板遮盖在防水挡圈7上方,进一步提高密封,密封效果好;防水挡圈7由地面固定板3冲剪窗孔时直接冲压制成,无须焊接连接,工艺简单。

本实用新型的用于围网的固定式锁扣地桩,法兰式桩盖与安装混凝土地面通过螺纹固定连接,法兰式桩盖与地面持平,不占用维护检修操作空间,便于管理,对维护检修工作影响小;桩体内腔下段设置为安全围网立柱下端提供限位的限位凸台,和与安全围网立柱的锁定机构相适应的限位凹槽,安全围网立柱与地桩插装连接方便,限位可靠;维护检修工作完成后通过上盖遮盖桩体窗孔,不会有雨水、尘屑进入地桩内部,施工操作、管理方便,安全围网受外力时不易倒伏,安全防护可靠。

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