该实用新型涉及钢结构制造技术领域，特别是涉及一种钢结构柱体柱脚节点连接结构。
背景技术：
普通钢结构柱柱脚节点结构在钢结构厂房或承受重型载荷时普遍应用，通常使用的是H型钢、箱形及格构式钢柱，不能快速装配，刚度和抗弯效果不能满足某些工况，由于加强集束钢柱脚刚度，直接影响柱子的抗弯效果，其刚度和强度都具有非常重要的地位，因此为了提高生产效率，不仅需要加强集束钢柱脚刚度，还需要在集束钢柱柱脚节点部位采用快速装配式结构形式来提升柱脚刚度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作快捷、安装简便的集束钢柱体柱脚节点连接结构。
本实用新型的技术解决方案是，一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，包括集束钢柱体、柱底板及H型钢，所述集束钢柱体包括腹板相对设置的两列C型钢和间隔设置在两列C型钢的腹板之间的若干连接板，两列C型钢的腹板与若干连接板固定连接成一体，所述H型钢的腹板和翼板的一端焊接连接在柱底板上， H型钢的腹板嵌入集束钢柱体底端两列C型钢的腹板之间，H型钢的腹板和翼板上均设有连接孔，集束钢柱体底端的C型钢腹板和由C型钢腹板两侧垂直凸伸的两个侧板上均设有连接孔，集束钢柱体底端的C型钢腹板与H型钢的腹板通过螺栓连接，集束钢柱体底端的C型钢侧板与H型钢的翼板通过螺栓连接。
所述连接板上设有连接孔，两列C型钢的腹板与若干连接板通过螺栓连接。
所述柱底板上设有安装用锚栓孔。
与现有技术相比，本实用新型一种钢结构柱体柱脚节点连接结构具有以下优点：1、本实用新型的柱脚节点连接结构强度高、结构简单，易实现智能化、规模化生产，效率高，成本低，且安装调整方便，把集束钢柱体结构做成双C形体形，中间采用连接板将两列C型钢连接成整体，不仅提高了集束钢柱体的承载能力，更提升了集束钢柱体的抗弯距能力，集束钢柱体嵌入H型钢通过螺栓连接形成典型的加强型柱脚节点结构，具有较高的刚度和强度，提高了柱脚的抗弯性能，具有很好的承载作用，提升了集束钢柱应用范围，集束钢柱柱脚节点部位采用快速装配式连接结构适合自动化智能制造，减少焊接工作量，实现高效快捷绿色装配的效果；2、柱底板上设有安装用锚栓孔，现场可以方便地安装，且能为柱子轴线调整提供方便。
附图说明
图1是本实用新型一种钢结构柱体柱脚节点连接结构的主视结构示意图；
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
附图说明中标号1是C型钢，2是连接板，3是螺栓，4是螺栓，5是螺栓，6是柱底板，7是H型钢，8是锚栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种钢结构柱体柱脚节点连接结构作进一步说明：
实施例：如图1-2所示，本实施例中，一种钢结构柱体柱脚节点连接结构，位于集束钢柱体底端与混凝土基础接触处，包括集束钢柱体、柱底板6及H型钢7，所述集束钢柱体包括腹板相对设置的两列C型钢1和间隔设置在两列C型钢1的腹板之间的若干连接板2，两列C型钢1的腹板与若干连接板2固定连接成一体，所述H型钢7的腹板和翼板的一端焊接连接在柱底板6上，H型钢7的腹板嵌入集束钢柱体底端两列C型钢1的腹板之间，H型钢7与柱底板6组焊成部件后可以在自动生产线上压入集束钢柱体底端形成刚性结构，提高效率，H型钢7的腹板和翼板上均设有连接孔，集束钢柱体底端的C型钢1腹板和由C型钢1腹板两侧垂直凸伸的两个侧板上均设有连接孔，集束钢柱体底端的C型钢1腹板与H型钢7的腹板通过螺栓4连接，集束钢柱体底端的C型钢1侧板与H型钢7的翼板通过螺栓5连接。
所述连接板2上设有连接孔，两列C型钢1的腹板与若干连接板2通过螺栓3连接。
所述柱底板6上设有安装用锚栓孔8，以便与地脚螺栓的连接。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。