本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用模板的加固装置。
背景技术：
随着社会的不断发展同时也带动了建筑行业的飞速发展，随着城市建筑的发展，高楼建筑层出不穷，对于建筑行业也带来更好的发展空间。目前，在建筑施工过程中，剪力墙、混凝土墙结构形式的建筑越来越多，在工业建筑及公用建筑中，模板加固通常还是使用对拉螺栓及侧帮钢管加固，上述加固方式，浪费了大量钢管，且钢管租赁费用较高，操作复杂，还要配套蝴蝶夹使用，不仅会降低施工效率，而且施工过程中容易造成垂直度偏差较大，难以保证施工质量。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种建筑施工用模板的加固装置，该装置的使用不仅可以大大提高了混凝土墙两侧模板的垂直刚性，浇注混凝土过程中，避免发生模板偏移移位，造成浇筑后混凝土墙的垂直度不符合建筑施工的规范要求，而且可拆卸式循环使用，降低施工成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
建筑施工用模板的加固装置，包括混凝土墙及分别设置在混凝土墙两侧的第一模板和第二模板，所述加固装置包括分别设置在第一模板和第二模板一侧的方管龙骨钢框，在两个所述方管龙骨钢框内分别设置有方管龙骨，所述第一模板处设置有与方管龙骨钢框相连接的转动机构，在所述第二模板处设置有与方管龙骨钢框固定连接的第一连接方管，沿所述第一连接方管的长度方向依次设置有多个凹槽，所述转动机构与第一连接方管活动连接；
所述转动机构包括设置在方管龙骨钢框上的第一连接孔、设置在方管龙骨上的与第一连接孔同心且直径相同的第二连接孔、设置的第二连接方管及依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与第二连接方管一端螺纹连接的圆钢，所述第二连接方管未与圆钢相连接的一侧活动连接有连接拉钩，所述连接拉钩包括有连接钩头及与连接钩头通过转轴相连接的连接钩身，所述连接钩头置入凹槽内用于将第一连接方管和第二连接方管相连接。
优选的，所述第二连接方管与圆钢相连接的一端设置有带有内螺纹的方管凹槽，所述圆钢与第二连接方管相连接的一端设置有与方管凹槽螺纹连接的外螺纹。
优选的，所述圆钢的另一端设置有环形把手。
优选的，所述第一连接方管设置在沿方管龙骨钢框高度方向的中部且与方管龙骨钢框的连接方式为焊接。
与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型公开了一种建筑施工用模板的加固装置，其中，在第一模板和第二模板两侧分别设置的方管龙骨钢框，及在第一模板处设置的转动机构与在第二模板处设置的第一连接方管相连接，大大提高了混凝土墙两侧模板的垂直刚性，浇注混凝土过程中，避免发生模板偏移移位，造成浇筑后混凝土墙的垂直度不符合建筑施工的规范要求，且该新型加固装置可拆卸式循环使用，降低了使用成本，可节省大量钢管，无需工人两侧上紧对拉螺栓，操作简单便捷，大大提高工作效率。本实用新型的建筑施工用模板的加固装置，制作简单，安装方便，使用成本低，加快了施工进度，提高了经济效益，适宜在行业里推广，具有良好的推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：
1、混凝土墙；2、第一模板；3、第二模板；4、方管龙骨钢框；5、方管龙骨；6、第一连接方管；7、凹槽；8、第二连接方管；9、圆钢；10、连接钩头；11、连接钩身；12、转轴；13、把手；14、方管凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示，本实用新型提供了一种建筑施工用模板的加固装置，包括混凝土墙1及分别设置在混凝土墙1两侧的第一模板2和第二模板3，所述加固装置包括分别设置在第一模板2和第二模板3一侧的方管龙骨钢框4，在两个所述方管龙骨钢框4内分别设置有方管龙骨5，所述第一模板2处设置有与方管龙骨钢框4相连接的转动机构，在所述第二模板3处设置有与方管龙骨钢框4固定连接的第一连接方管6，沿所述第一连接方管6的长度方向依次设置有多个凹槽7，所述转动机构与第一连接方管6活动连接；所述第一连接方管6设置在沿方管龙骨钢框4高度方向的中部且与方管龙骨钢框4的连接方式为焊接。
其中，所述转动机构包括设置在方管龙骨钢框4上的第一连接孔、设置在方管龙骨5上的与第一连接孔同心且直径相同的第二连接孔、设置的第二连接方管8及依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与第二连接方管8一端螺纹连接的圆钢9，所述第二连接方管8未与圆钢9相连接的一侧活动连接有连接拉钩，所述连接拉钩包括有连接钩头10及与连接钩头10通过转轴12相连接的连接钩身11，所述连接钩头10置入凹槽7内将第一连接方管6和第二连接方管8相连接。
其中，所述第二连接方管8与圆钢9相连接的一端设置有带有内螺纹的方管凹槽14，所述圆钢9与第二连接方管8相连接的一端设置有与方管凹槽14螺纹连接的外螺纹，所述圆钢9的另一端设置有环形把手13。
施工时，在第一模板2和第二模板3的两侧分别安装方管龙骨钢框4及方管龙骨5，圆钢9依次穿过设置在第一模板处2的方管龙骨钢框4上的第一连接孔和方管龙骨5上的第二连接孔，圆钢9带有外螺纹的一端与第二连接方管8上的方管凹槽14螺纹连接，圆钢9的另一端设置有把手13，通过旋转把手13带动第二连接方管8向前和向后，使第一模板2和第二模板3处的方管龙骨钢框4同时向内收紧，并通过使连接钩头10置入第一连接方管6上的凹槽7内将第一连接方管6和第二连接方管8相连接，保证了第一模板2和第二模板3的垂直刚性，在浇注混凝土过程中，避免发生第一模板2和第二模板3偏移移位，使浇筑后的混凝土墙1的垂直度符合建筑施工的规范要求。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。