本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种双室循环拌浆机。
背景技术：
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有技术可参考公告号为CN104815579A的中国专利，其公开了一种工业用搅拌机，包括搅拌机本体以及设置在搅拌机本体上的搅拌机构、进料口、出料口，所述搅拌机本体外壳上端设置有观察窗，所述搅拌机本体外壳两侧对称设置有气锤，所述进料口连接于设置在所述搅拌机本体内部的进料筒，所述进料筒位于顶部且其下方固定有底部骨架，所述底部骨架四周固定设置有过滤网，所述底部骨架内侧对应所述搅拌叶轮设置有弧形结构的刮片。
上述的这种工业用搅拌机，虽然操作简便，搅拌均匀，但是由于是一个搅拌室难免搅拌不够充分，同时灵活度也不够高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种双室循环拌浆机，其优点是采用两个搅拌室进行搅拌，并利用泵将搅拌的物料在两个搅拌室之间进行循环，搅拌效果良好，同时装置的灵活性较高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双室循环拌浆机，包括台架，所述台架上固定有若干根支撑杆，所述支撑杆在远离台架的一端固定有第一搅拌室，所述第一搅拌室上开设有第一进料口，所述第一搅拌室上方固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机电机轴上固定有第一叶片固定杆，所述第一叶片固定杆沿第一叶片固定杆的圆心和轴线分别固定有若干第一搅拌叶，所述第一搅拌室在靠近第一搅拌室下方的位置开设有第一出料口，所述台架上还固定有第二搅拌室，所述第二搅拌室上开设有第二进料口，所述第二进料口位于第一进料口的下方，所述第二搅拌室上还固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机电机轴上固定有第二叶片固定杆，所述第二叶片固定杆上固定有第二搅拌叶，所述第二搅拌室在靠近第二搅拌室下方的位置开设有第二出料口，所述第二出料口处插接有堵塞，所述第二搅拌室的上方固定有泵，所述泵的进口通过第一软管与第二搅拌室相连，所述泵的出口处固定有第二软管，所述第二软管远离泵的一端连接到第一搅拌室内，所述台架下方还固定有若干个自锁万向轮。
通过采用上述技术方案，当进行搅拌操作时，通过第一进料口向第一搅拌室内加料，第一伺服电机带动第一搅拌叶在第一搅拌室内搅拌，第一搅拌室内的物料通过第一出料口进入到第二搅拌室，第二伺服电机带动第二搅拌叶在第二搅拌室内搅拌，泵可以将第二搅拌室内的物料由第二搅拌室再抽入到第一搅拌室进行循环，搅拌效果良好，台架下方的万向轮使得双室循环搅拌机的灵活性大大增加。
优选的，所述第二软管在远离泵的一端固定有第一法兰盘，所述第一搅拌室上螺纹连接有圆管，所述圆管在远离第一搅拌室的一端固定有与第一法兰盘相配合的第二法兰盘。
通过采用上述技术方案，第二软管可以通过第一法兰盘和第二法兰盘安装到螺纹连接在第一搅拌室上的圆管，拆卸和安装皆很方便。
优选的，所述第一搅拌室在第一进料口处固定有导框。
通过采用上述技术方案，第一进料口处的导框可以方便操作者向第一搅拌室内加料。
优选的，所述导框内固定有两块分割板。
通过采用上述技术方案，两块分割板将导框分割为四个框室，通过四个框室可以向第一搅拌室加入不同的物料，灵活度高。
优选的，所述堵塞外部固定有弹性垫。
通过采用上述技术方案，堵塞外部的弹性垫能增加堵塞与第二出料口之间的密封性。
优选的，所述堵塞的端部固定有拉环。
通过采用上述技术方案，堵塞端部的拉环便于操作者拉动堵塞，打开第二出料口。
优选的，所述第二搅拌室内在第一出料口的下方固定有过滤板，所述过滤板也位于第二进料口的下方。
通过采用上述技术方案，第一搅拌室内的物料通过第一出料口进入到第二搅拌室，过滤板对流入到第二搅拌室的物料有过滤作用。
优选的，所述台架的一端固定有把手。
通过采用上述技术方案，台架端部的把手能方便操作者拉动或推动双室循环搅拌机。
优选的，所述把手的外部固定有防滑垫。
通过采用上述技术方案，把手外部的防滑垫可以防止操作者拉动双室循环搅拌机时手部发生打滑。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当进行搅拌操作时，通过第一进料口向第一搅拌室内加料，第一伺服电机带动第一搅拌叶在第一搅拌室内搅拌，第一搅拌室内的物料通过第一出料口进入到第二搅拌室，第二伺服电机带动第二搅拌叶在第二搅拌室内搅拌，泵可以将第二搅拌室内的物料由第二搅拌室再抽入到第一搅拌室进行循环，搅拌效果良好，台架下方的万向轮使得双室循环搅拌机的灵活性大大增加。
附图说明
图1是双室循环拌浆机的结构示意图之一；
图2是双室循环拌浆机的结构示意图之二；
图3是双室循环拌浆机的结构剖视图；
图4是图3中的C处放大图；
图5是图3中的D处放大图。
附图标记：1、台架；2、支撑杆；3、第一搅拌室；4、第一进料口；5、第一伺服电机；6、第一叶片固定杆；7、第一搅拌叶；8、第一出料口；9、第二搅拌室；10、第二进料口；11、第二伺服电机；12、第二叶片固定杆；13、第二搅拌叶；14、第二出料口；15、堵塞；16、泵；17、第一软管；18、第二软管；19、自锁万向轮；20、第一法兰盘；21、圆管；22、第二法兰盘；23、导框；24、分割板；25、弹性垫；26、拉环；27、过滤板；28、把手；29、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3所示，一种双室循环拌浆机，包括台架1，台架1上固定有若干根支撑杆2，优选的，采用三根；支撑杆2在远离台架1的一端固定有第一搅拌室3，第一搅拌室3靠上的环壁上开设有第一进料口4；同时在第一搅拌室3上方固定有第一伺服电机5，第一伺服电机5电机轴上固定有第一叶片固定杆6，第一叶片固定杆6沿第一叶片固定杆6的圆心和轴线分别固定有若干第一搅拌叶7；第一搅拌室3在靠近第一搅拌室3下方的位置开设有第一出料口8，同时在台架1上还固定有第二搅拌室9，第二搅拌室9上方开设有第二进料口10，第二进料口10位于第一进料口4的下方；在第二搅拌室9上还固定有第二伺服电机11，第二伺服电机11电机轴上固定有第二叶片固定杆12，第二叶片固定杆12上固定有第二搅拌叶13；第二搅拌室9在靠近第二搅拌室9下方的位置开设有第二出料口14(如图5)，第二出料口14处插接有堵塞15；第二搅拌室9的上方固定有泵16，泵16的进口通过第一软管17与第二搅拌室9相连，泵16的出口处固定有第二软管18，第二软管18远离泵16的一端连接到第一搅拌室3内；在台架1下方还固定有若干个自锁万向轮19，优选的，沿台架1下表面的轴线对称设置有四个；当进行搅拌操作时，通过第一进料口4向第一搅拌室3内加料，第一伺服电机5带动第一搅拌叶7在第一搅拌室3内搅拌，第一搅拌室3内的物料通过第一出料口8进入到第二搅拌室9，第二伺服电机11带动第二搅拌叶13在第二搅拌室9内搅拌，泵16可以将第二搅拌室9内的物料由第二搅拌室9再抽入到第一搅拌室3进行循环，搅拌效果良好，台架1下方的万向轮使得双室循环搅拌机的灵活性大大增加。
如图3和图4所示，在第二软管18在远离泵16的一端固定有第一法兰盘20，同时在第一搅拌室3上螺纹连接有圆管21，圆管21在远离第一搅拌室3的一端固定有与第一法兰盘20相配合的第二法兰盘22，第一法兰盘20和第二法兰盘22通过螺栓固定连接，第二软管18可以通过第一法兰盘20和第二法兰盘22安装到螺纹连接在第一搅拌室3上的圆管21，拆卸和安装皆很方便。
如图1所示，在第一搅拌室3在第一进料口4处固定有导框23，第一进料口4处的导框23可以方便操作者向第一搅拌室3内加料；并且在导框23内固定有两块分割板24，两块分割板24将导框23分割为四个框室，通过四个框室可以向第一搅拌室3加入不同的物料，灵活度高。
如图5所示，在堵塞15外部固定有弹性垫25，堵塞15外部的弹性垫25能增加堵塞15与第二出料口14之间的密封性；同时在堵塞15的端部固定有拉环26，堵塞15端部的拉环26便于操作者拉动堵塞15，打开第二出料口14。
如图2所示，第二搅拌室9内在第一出料口8的下方固定有过滤板27，过滤板27也位于第二进料口10的下方，第一搅拌室3内的物料通过第一出料口8进入到第二搅拌室9，过滤板27对流入到第二搅拌室9的物料有过滤作用。
如图1所示，在台架1的一端固定有把手28，台架1端部的把手28能方便操作者拉动或推动双室循环搅拌机；并且在把手28的外部固定有防滑垫29，把手28外部的防滑垫29可以防止操作者拉动双室循环搅拌机时手部发生打滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。