本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，特别是一种混凝土自动搅拌设备。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现有的搅拌设备在搅拌过程中通常不能将混凝土完全搅拌，造成了不必要的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种混凝土自动搅拌设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土自动搅拌设备，包括箱体，所述箱体上表面设有箱体盖，所述箱体盖上开有进水口，所述箱体盖上开有进料口，所述进料口上设有进料箱，所述进料箱一侧表面倾斜向下连接有外壳，所述外壳相对两端开有一对的圆形通孔A，一对所述圆形通孔A内套分别套装有轴承A，一对所述轴承A内套装有绞龙，所述绞龙一端连接有电机A，所述外壳上开有上料口，所述箱体相对两侧分别开有圆形通孔B，所述圆形通孔B内密封套装有轴承B，所述轴承B内密封套装有Y形搅拌杆，所述Y形搅拌杆上设有搅拌片，所述箱体相对两侧表面分别设有连接杆，所述连接杆上连接有电机B，所述箱体下端开有出料口，所述箱体表面位于出料口处连接有阀门，所述箱体四角处设有支腿。
优选的，所述电机A下端设有支撑架。
优选的，所述电机输出端与Y形搅拌杆相连接。
优选的，所述出料口横截面呈等腰梯形形四边形且上宽下窄。
优选的，所述外壳上设有支撑杆。
利用本实用新型的技术方案制作的混凝土自动搅拌设备，可以将混凝土搅拌均匀，操作简单，减少不必要的经济损失。
附图说明
图1是本实用新型所述混凝土自动搅拌设备的结构示意图；
图中，1、箱体；2、箱体盖；3、进水口；4、进料口；5、进料箱；6、外壳；7、圆形通孔A；8、轴承A；9、绞龙；10、电机A；11、上料口；12、圆形通孔B；13、轴承B；14、Y形搅拌杆；15、搅拌片；16、连接杆；17、电机B；18、出料口；19、阀门；20、支腿；21、支撑架；22、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种混凝土自动搅拌设备，包括箱体1，所述箱体1上表面设有箱体盖2，所述箱体盖2上开有进水口3，所述箱体盖2上开有进料口4，所述进料口4上设有进料箱5，所述进料箱5一侧表面倾斜向下连接有外壳6，所述外壳6相对两端开有一对的圆形通孔A7，一对所述圆形通孔A7内套分别套装有轴承A8，一对所述轴承A8内套装有绞龙9，所述绞龙9一端连接有电机A10，所述外壳6上开有上料口11，所述箱体1相对两侧分别开有圆形通孔B12，所述圆形通孔B12内密封套装有轴承B13，所述轴承B13内密封套装有Y形搅拌杆14，所述Y形搅拌杆14上设有搅拌片15，所述箱体1相对两侧表面分别设有连接杆16，所述连接杆16上连接有电机B17，所述箱体1下端开有出料口18，所述箱体1表面位于出料口18处连接有阀门19，所述箱体1四角处设有支腿20；所述电机A10下端设有支撑架21；所述电机输出端与Y形搅拌杆14相连接；所述出料口18横截面呈等腰梯形形四边形且上宽下窄；所述外壳6上设有支撑杆22。
具体使用时：打开电机A10，电机A10输出带动绞龙9，将待搅拌的混凝土放入上料口11，绞龙9将混凝土传送到进料箱5处，混凝土穿过进料口4掉落在箱体1内，将水通过箱体盖2上的进水口3加入箱体1内，打开电机B17，一对电机B17带动相应的Y形搅拌杆14开始搅拌，搅拌片15可以充分搅拌混凝土，提高工作效率，搅拌完成后打开阀门19将搅拌好的混凝土通过出料口18排出，支撑架21与支撑杆22用来支撑电机A10与外壳6，支腿20用来支撑箱体1。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。