本实用新型涉及建筑行业技术领域，尤其是涉及一种新型结构的搅拌器。
背景技术：
目前，随着建筑工地对现场搅拌的限制，罐装水泥、罐装砂浆在建筑、市政建设等领域得到广泛应用，各种粉料储存罐也应运而生。传统的搅笼组装结构均是依靠焊接方式或者螺丝旋拧的方式进行连接固定，该方式造成搅拌器的组装和拆卸比较困难，尤其是在实际应用过程中，搅拌中由于不同粉料的粒径不同、粘稠度不同，往往会出现筒体内壁挂壁的现象，严重时会造成堵塞，较难清理，有时候必须拆卸才可彻底清理，但由于传统的结构均是依靠焊接方式或者螺丝旋拧的方式进行连接固定，拆卸和安装又会比较困难。
因此，亟待研究一种新型结构的搅拌器，能够方便安装和拆卸，及时对堵塞部分进行清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型结构的搅拌器，推动筒体和搅拌筒体一侧转动连接，一侧可拆卸连接，仅需要简单操作即可解决筒内堵塞问题，其结构简单、使用方便，能够解决现有搅拌器因焊接方式或者螺丝旋拧固定方式造成的拆卸繁琐、清理堵塞物复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的新型结构的搅拌器，包括：相互连通的推动筒体和搅拌筒体，所述推动筒体连接有第一连接盘，所述搅拌筒体连接有第二连接盘，所述第一连接盘与所述第二连接盘的一端可转动连接，所述第一连接盘与所述第二连接盘的另一端可拆卸连接。
可选地，所述第一连接盘上连接有第一套筒和第二套筒，所述第二连接盘上连接有第三套筒，转轴依次穿过所述第一套筒、所述第三套筒和所述第二套筒。
可选地，所述推动筒体上连接有卡扣，所述第二连接盘上连接有卡勾，所述卡扣与所述卡勾形成拉结固定将所述推动筒体和所述搅拌筒体连接。
可选地，所述卡扣包括U型拉杆，所述U型拉杆的一端拉结于所述卡勾上，所述U型拉杆的另一端可转动的连接于所述推动筒体上。
可选地，还包括扳手和底座，所述U型拉杆远离所述卡勾的一端通过第一圆轴与所述扳手转动连接并通过固定螺母固定，所述扳手通过第二圆轴与所述底座转动连接，所述底座固定于所述推动筒体上。
可选地，所述卡勾与所述第二连接盘焊接。
可选地，所述第一连接盘与所述推动筒体焊接，所述第二连接盘与所述搅拌筒体焊接。
可选地，还包括出料封头，所述出料封头与所述搅拌筒体可拆卸连接。
可选地，还包括检查盖板，所述检查盖板与所述搅拌筒体一侧可拆卸连接，所述检查盖板与所述搅拌筒体另一侧可转动连接。
可选地，所述推动筒体远离所述搅拌筒体的一端连接有第三连接盘，电机安装板通过螺栓和销钉将所述电机安装板固定于所述第三连接盘上。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、在实际应用过程中，搅拌中由于不同粉料的粒径不同、粘稠度不同，往往会出现筒体内壁挂壁的现象，严重时会造成堵塞，较难清理，有时候必须将内部打开才可彻底清理，现有搅拌器均是依靠焊接方式或者螺丝旋拧的方式进行连接固定，拆卸和安装会比较困难，因此费时费力，还耽误工程进度，本实用新型的搅拌器，推动筒体和搅拌筒体一侧转动连接，一侧可拆卸连接，仅需要简单操作便可打开，并对筒体内部的堵塞去进行清理，解决筒内堵塞问题，其结构简单、使用方便，能够解决现有搅拌器因焊接方式或者螺丝旋拧固定方式造成的拆卸繁琐、清理堵塞物复杂的问题。
2、本实用新型的搅拌器，推动筒体搅拌筒体为卡扣与卡勾形成拉结固定的连接方式，当发生堵塞需要打开时，仅需要转动扳手，即可实现U型拉杆从卡勾上的脱离，当堵塞物清理之后，仅需要反方向转动扳手，即可将U型拉杆拉结在卡勾上，并转动转向扳手，实现卡扣与卡勾的拉结固定，其结构简单、使用方便，能够解决现有搅拌器因焊接方式或者螺丝旋拧固定方式造成的拆卸繁琐、清理堵塞物复杂的问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型搅拌器正面结构示意图；
图2是本实用新型搅拌器背面结构示意图；
图3是本实用新型搅拌器可转动连接方式的结构示意图；
图4是本实用新型搅拌器可可拆卸连接方式的结构示意图。
图中：1、推动筒体；2、搅拌筒体；3、第一连接盘；4、第二连接盘；5、第一套筒；6、第二套筒；7、第三套筒；8、转轴；9、卡扣；901、U型拉杆； 902、扳手；903、底座；904、第一圆轴；905、固定螺母；906、第二圆轴；10、卡勾；11、出料封头；12、检查盖板；13、第三连接盘；14、电机安装板；15、螺栓；16、销钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种新型结构的搅拌器，如图1-图4所示，包括：相互连通的推动筒体1和搅拌筒体2，推动筒体1连接有第一连接盘3，搅拌筒体2 连接有第二连接盘4，第一连接盘3与第二连接盘4的一端可转动连接，第一连接盘3与第二连接盘4的另一端可拆卸连接。在实际应用过程中，搅拌中由于不同粉料的粒径不同、粘稠度不同，往往会出现筒体内壁挂壁的现象，严重时会造成堵塞，较难清理，有时候必须将内部打开才可彻底清理，现有搅拌器均是依靠焊接方式或者螺丝旋拧的方式进行连接固定，拆卸和安装会比较困难，因此费时费力，还耽误工程进度，本实用新型提供的搅拌器，推动筒体和搅拌筒体一侧转动连接，一侧可拆卸连接的方式，仅需要简单操作便可打开，并对筒体内部的堵塞去进行清理，解决筒内堵塞问题，其结构简单、使用方便，能够解决现有搅拌器因焊接方式或者螺丝旋拧固定方式造成的拆卸繁琐、清理堵塞物复杂的问题，具有重要的研究意义和实用价值。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图3所示，第一连接盘3上连接有第一套筒5和第二套筒6，第二连接盘4上连接有第三套筒7，转轴8依次穿过第一套筒5、第三套筒7和第二套筒6，如此结构的设置，使得第一连接盘和第二连接盘能够实现转动连接，即推动筒体和搅拌筒体能够实现转动连接，当筒体内壁出现挂壁的现象，甚至发生堵塞时，无需像传统的搅拌器必须将所有的螺丝拆掉或者将所有的焊接部位均予以拆除，便可实现堵塞物的清除，结构简单、使用方便。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图4所示，推动筒体1上连接有卡扣9，第二连接盘4上连接有卡勾10，卡扣9与卡勾10形成拉结固定将推动筒体1和搅拌筒体2连接。当筒体内壁出现挂壁的现象，甚至发生堵塞时，仅需要将卡勾与卡扣的拉结处打开，第一连接盘与第二连接盘的转动连接处即可实现转动，此时则具有较大的空间来实现对于堵塞物的清理，无需像传统的搅拌器必须将所有的螺丝拆掉或者将所有的焊接部位均予以拆除，便可实现堵塞物的清除。
于本实用新型的具体实施例中，卡扣9包括U型拉杆901，U型拉杆901 的一端拉结于卡勾10上，U型拉杆901的另一端可转动的连接于推动筒体1上。当筒体内壁出现挂壁的现象，甚至发生堵塞时，仅需要将U型拉杆从卡勾上脱离，第一连接盘与第二连接盘的转动连接处即可实现转动，此时则具有较大的空间来实现对于堵塞物的清理，无需像传统的搅拌器必须将所有的螺丝拆掉或者将所有的焊接部位均予以拆除，便可实现堵塞物的清除。
于本实用新型的具体实施例中，为了方便转动，还包括扳手902和底座903， U型拉杆901远离卡勾10的一端通过第一圆轴904与扳手902转动连接并通过固定螺母905固定，扳手902通过第二圆轴906与底座903转动连接，底座903 固定于推动筒体1上。当发生堵塞需要打开时，仅需要转动扳手，即可实现U 型拉杆从卡勾上的脱离，当堵塞物清理之后，仅需要反方向转动扳手，即可将 U型拉杆拉结在卡勾上，并转动转向扳手，实现卡扣与卡勾的拉结固定，其结构简单、使用方便、操作容易，能够解决现有搅拌器因焊接方式或者螺丝旋拧固定方式造成的拆卸繁琐、清理堵塞物复杂的问题。
为了提高连接强度，卡勾10与第二连接盘4焊接，第一连接盘3与推动筒体1焊接，第二连接盘4与搅拌筒体2焊接，焊接强度较高，大大延长了使用寿命。
于本实用新型的具体实施例中，还包括出料封头11，出料封头11与搅拌筒体2可拆卸连接，简单方便，当出料封头处发生堵塞时，即可简单拆卸并进行清理，使用简单、操作容易。
于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，还包括检查盖板12，检查盖板12与搅拌筒体2一侧可拆卸连接，检查盖板12与搅拌筒体2另一侧可转动连接，检查盖板的设置，能够方便操作工人对于粉料搅拌情况的观察，以便于及时作出适度的调整，满足工程需要。
为了便于驱动电机的安装，于本实用新型的具体实施例中，推动筒体1远离搅拌筒体2的一端连接有第三连接盘13，电机安装板14通过螺栓15和销钉 16将所述电机安装板14固定于第三连接盘13上，连接盘的设置使得电机安装的更加牢固和安稳，螺栓和销钉的方式，能实现可拆卸功能并便于电机安装板的更换维修，具有重要的实用价值。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。