本实用新型涉及砂浆生产装置技术领域，具体为一种环保预拌砂浆生产设备。
背景技术：
砂浆生产设备主要由储料罐、双轴无重力混合机、提升机、待混仓、小料仓、成品仓、包装秤、斗提机、除尘器、全自动计量配料秤仓和框架等组成，在砂浆的生产过程中搅拌工序非常重要，搅拌是否均匀对砂浆的成品质量起到非常重要的作用。
现代的砂浆设备整体结构的集成度较差，不方便进行使用和运输，结构体积占地大，内部各处部件连接复杂，能耗较大，在野外使用时，安全性以及易操作性都存在一定的威胁，对砂浆预搅拌的搅拌质量不是很好，也不好对搅拌进行多次控制，为此，我们提出一种集成度高、便于使用且拆装方便的生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保预拌砂浆生产设备，以解决上述背景技术中提出的现代的砂浆设备整体结构的集成度较差，不方便进行使用和运输，结构体积占地大，内部各处部件连接复杂，能耗较大，在野外使用时，安全性以及易操作性都存在一定的威胁，对砂浆预搅拌的搅拌质量不是很好，也不好对搅拌进行多次控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保预拌砂浆生产设备，包括机架、第一搅拌室和第二搅拌室，所述机架的左侧安装有储料箱，且储料箱的下方设置有通料阀，所述通料阀的下方安装有筛盘，且筛盘的左右两侧均固定有筛网，所述筛盘的下方安装有旋转结构，且旋转结构的左右两侧均设置有称料箱，所述称料箱的下方安装有称料台，且称料台的内部设置有电子秤台，所述称料台的左侧安装有连接杆，且称料台的下方固定有下料管，所述第一搅拌室的内部设置有搅拌轴，且第一搅拌室位于下料管的下方，所述搅拌轴的外壁固定有螺旋推齿，且搅拌轴的左侧安装有第一电机，所述第二搅拌室的内部设置有传动轴，且第二搅拌室位于第一搅拌室的右侧，所述传动轴的中间固定有搅拌盘，且搅拌盘的内部设置有嵌盘，所述嵌盘靠外的一侧固定有上搅拌架，所述搅拌盘的下方安装有上料旋齿，且上料旋齿的下方设置有下搅拌架，所述第二搅拌室的左右两侧内部均贯穿有进水管道，所述传动轴的上方安装有第二电机。
优选的，所述筛网每两个平行为一组共设置有两组，且两组之间关于筛盘的竖直中心线对称。
优选的，所述称料台通过连接杆与称料箱构成转动结构，且称料台与电子秤台之间尺寸相吻合。
优选的，所述螺旋推齿沿搅拌轴的水平方向呈螺旋状均匀分布，且第一搅拌室与第二搅拌室之间相连通。
优选的，所述嵌盘的外侧面与搅拌盘的内侧面之间紧密贴合，且上搅拌架关于搅拌盘的中轴线呈环状均匀分布。
优选的，所述上料旋齿沿传动轴的竖直方向呈螺旋状均匀设置，且传动轴的中轴线与第二搅拌室的竖直中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保预拌砂浆生产设备集成度高，整套设备可全部放置于标准12英尺加高集装箱中使用和运输，便于使用且拆装方便，具有低能耗、野外操作高安全性、抗恶劣气候、环保性以及占地面积小等优点，筛盘通过旋转结构带动旋转，旋转结构包括旋转电机和旋转轴，能够对筛盘进行旋转控制，物料通过通料阀到达筛盘位置，在筛盘的旋转作用下，物料被分散到筛网上，并由筛网过滤分筛，使物料下落均匀，便于称重，称料台利用电子秤台进行称重的同时，还起到了类似阀门的作用，称料台在连接杆的作用下可以进行转动，对物料进行拦截或释放，拦截物料的目的是为了对物料进行称重，以对物料量进行准确控制，搅拌轴由第一电机带动转动，对进入第一搅拌室中的物料进行均匀搅拌的同时还能够将物料螺旋推送到第二搅拌室中，进行重复搅拌，传动轴通过第二电机带动旋转，在转动过程中，上搅拌架接触物料后，自身会受到来自于物料的反作用力，在这种反作用力的影响下，上搅拌架借助搅拌盘与嵌盘之间的配合作用，进行翻转，对物料进行均匀搅拌，物料进入到第二搅拌室中后，会在上料旋齿的作用下被带动上升，物料在第二搅拌室中可以进行两处不同的搅拌处理，下方的下搅拌架对物料进行搅拌，上方的上搅拌架同步对物料进行搅拌，进水管道中进水，在搅拌的同时还能够对物料进行一定程度上的稀释搅拌，在本生产设备中集合加料、称料和物料预搅拌于一体，实现了生产设备相比同类设备集成度更高的目的，利用机架作为整体外框架，结构强度高，连接紧固，且结构相较简单，便于操作，在搅拌的过程中采用“一轴两搅”的搅拌方式，降低了设备内部电机的能耗输出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筛盘结构示意图；
图3为本实用新型称料台结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、机架，2、储料箱，3、通料阀，4、筛盘，5、筛网，6、旋转结构，7、称料箱，8、称料台，9、电子秤台，10、连接杆，11、下料管，12、第一搅拌室，13、搅拌轴，14、螺旋推齿，15、第一电机，16、第二搅拌室，17、传动轴，18、搅拌盘，19、嵌盘，20、上搅拌架，21、上料旋齿，22、下搅拌架，23、进水管道，24、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保预拌砂浆生产设备，包括机架1、第一搅拌室12和第二搅拌室16，机架1的左侧安装有储料箱2，且储料箱2的下方设置有通料阀3，通料阀3的下方安装有筛盘4，且筛盘4的左右两侧均固定有筛网5，筛网5每两个平行为一组共设置有两组，且两组之间关于筛盘4的竖直中心线对称，筛盘4通过旋转结构6带动旋转，旋转结构6包括旋转电机和旋转轴，能够对筛盘4进行旋转控制，物料通过通料阀3到达筛盘4位置，在筛盘4的旋转作用下，物料被分散到筛网5上，并由筛网5过滤分筛，使物料下落均匀，便于称重，筛盘4的下方安装有旋转结构6，且旋转结构6的左右两侧均设置有称料箱7，称料箱7的下方安装有称料台8，且称料台8的内部设置有电子秤台9，称料台8的左侧安装有连接杆10，且称料台8的下方固定有下料管11，称料台8通过连接杆10与称料箱7构成转动结构，且称料台8与电子秤台9之间尺寸相吻合，称料台8利用电子秤台9进行称重的同时，还起到了类似阀门的作用，称料台8在连接杆10的作用下可以进行转动，对物料进行拦截或释放，拦截物料的目的是为了对物料进行称重，以对物料量进行准确控制，第一搅拌室12的内部设置有搅拌轴13，且第一搅拌室12位于下料管11的下方，搅拌轴13的外壁固定有螺旋推齿14，且搅拌轴13的左侧安装有第一电机15，第二搅拌室16的内部设置有传动轴17，且第二搅拌室16位于第一搅拌室12的右侧，螺旋推齿14沿搅拌轴13的水平方向呈螺旋状均匀分布，且第一搅拌室12与第二搅拌室16之间相连通，搅拌轴13由第一电机15带动转动，对进入第一搅拌室12中的物料进行均匀搅拌的同时还能够将物料螺旋推送到第二搅拌室16中，进行重复搅拌，传动轴17的中间固定有搅拌盘18，且搅拌盘18的内部设置有嵌盘19，嵌盘19靠外的一侧固定有上搅拌架20，嵌盘19的外侧面与搅拌盘18的内侧面之间紧密贴合，且上搅拌架20关于搅拌盘18的中轴线呈环状均匀分布，传动轴17在转动过程中，上搅拌架20接触物料后，自身会受到来自于物料的反作用力，在这种反作用力的影响下，上搅拌架20借助搅拌盘18与嵌盘19之间的配合作用，进行翻转，对物料进行均匀搅拌，搅拌盘18的下方安装有上料旋齿21，且上料旋齿21的下方设置有下搅拌架22，上料旋齿21沿传动轴17的竖直方向呈螺旋状均匀设置，且传动轴17的中轴线与第二搅拌室16的竖直中心线重合，物料进入到第二搅拌室16中后，会在上料旋齿21的作用下被带动上升，物料在第二搅拌室16中可以进行两处不同的搅拌处理，下方的下搅拌架22对物料进行搅拌，上方的上搅拌架20同步对物料进行搅拌，第二搅拌室16的左右两侧内部均贯穿有进水管道23，进水管道23中进水，在搅拌的同时还能够对物料进行一定程度上的稀释搅拌，传动轴17的上方安装有第二电机24。
工作原理：对于这类的生产设备首先在储料箱2中加入物料，打开通料阀3，旋转结构6内部电机启动，带动筛盘4旋转，物料通过通料阀3到达筛盘4位置，在筛盘4的旋转作用下，物料被散布到筛网5上，并在筛网5的网孔结构作用下，被均匀散布到称料箱7中，此时称料台8被放置在称料箱7的下方，物料堆积在电子秤台9的上方，并由此称得重量，将称料台8向外拉开，物料通过下料管11下落到第一搅拌室12中，第一电机15启动，带动搅拌轴13旋转，利用螺旋设置的螺旋推齿14对物料进行搅拌，同时将物料从第一搅拌室12中输送给第二搅拌室16，第二电机24启动，带动传动轴17高速旋转，下搅拌架22首先接触物料，进水管道23外接供水管道，伴随搅拌动作，向第二搅拌室16中供应水流，对物料进行稀释，随着物料进入第二搅拌室16的量逐渐增多，物料在上料旋齿21的作用下被带往上搅拌架20的作用位置处，上搅拌架20与物料接触后，会受到物料的反作用力，嵌盘19随之在搅拌盘18中翻转，上搅拌架20在被传动轴17高速转动的同时自身也在做翻转动作，使物料搅拌更加充分均匀，本生产设备将加料、称料和物料预搅拌有机地结合在一起，使生产设备集成度更高，利用机架1作为整体外框架，结构强度高，连接紧固，且结构相较简单，便于操作，在搅拌的过程中采用“一轴两搅”的搅拌方式，降低了设备内部电机的能耗输出，就这样完成整个生产设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。