一种混凝土搅拌机装置的制作方法

本实用新型涉及一种工程设备技术领域，具体是一种混凝土搅拌机装置。

背景技术：

混凝土搅拌站是生产混凝土的成套专用机械，主要由储料系统、计量系统、提升输送系统、搅拌主机、主楼平台和控制室等组成，能够按照设定的配合比完成水泥、水、砂、石子、掺合料、添加剂等材料的储存、配料、上料、搅拌和出料，其主要是按照强度等级的设计配比进行骨料(碎、石、砂)、粉料、水、外加剂进行计量，然后加入搅拌仓内进行混合搅拌，而注入物料的过程中会产生大量的粉尘，所以需要对粉尘进行过滤，而现有的过滤装置要定期将过滤板拔出，清理干净滤芯或更换滤芯，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土搅拌机装置，包括存储罐、过滤室和收集仓；在存储罐的左上顶部设有进料口和左下底部设有出料口，在存储罐上顶部的中间处装有伺服电机和减速箱，伺服电机的输出轴通过减速箱与转轴的端部相连接，转轴的下部设置有若干个搅拌轴，每个搅拌轴均与转轴相垂直，每个搅拌轴上均连接有若干个搅拌杆，每个搅拌杆的上端均与搅拌轴相连接，所述的存储罐右侧外端面设置有一抽液管路，抽液管路进口端与存储罐的底部相连接，抽液管路出口端与存储罐的上部相连接，抽液管路上设置有抽液泵，在存储室右上顶部固定装有过滤室，存储室顶端通过输尘管与过滤室相连通且在输尘管内装有抽气泵，过滤室内固定连接有过滤板，减速电机固定连接在过滤室的外壁上，所述减速电机的输出轴与辊筒固定焊接，辊筒上粘结套设有毛刷套，过滤室内壁上焊连有凹形块，过滤板两端分别置于凹形块的凹槽内，所述过滤室的右侧壁上设有开孔，开孔通过输送管与收集仓相连通，在收集仓的底部设有开口，在开口处边沿焊连有一圈凸台，漏斗状开口处套设有卡箍，卡箍位于凸台上端，塑胶袋的袋口置于卡箍与收集仓之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述每个搅拌杆的下端均设置有沿着转轴的旋转方向向前延伸的延伸部。

作为本实用新型进一步的方案：所述每个延伸部均靠近存储罐的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷套上的毛体与过滤板相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集仓开口设为漏斗状开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过若干个套接管道安装在出料口处，能够对应具有不同高度的接料口的载料车而进行引流，同时在清洗机构的清洗作用下，使得混凝土不容易凝固在套接管道内壁；通过毛刷体的转动来对过滤板进行清污除垢，防堵塞的自动作业，并且可以收集清除下来的污物，保护了环境，还避免了更换过滤板的麻烦。

附图说明

图1为混凝土搅拌机装置的结构示意图。

图中：1、存储罐；2、伺服电机；3、减速箱；4、转轴；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、搅拌杆延伸部；8、抽气泵；11、抽液管路；12、抽液泵；13、减速电机；14、辊筒；15、毛刷套；16、凹形块；17、过滤板；18、过滤室；19、输尘管；20、开口；21输送管；22收集仓；23、凸台；24、卡箍；25、除尘布袋；26、进料口；27、出料口；28、漏斗状开口；29、抽液管路进口端；30、抽液管路出口端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌机装置，包括存储罐1、过滤室18和收集仓22；在存储罐1的顶部左端设有进料口26和底部左端设有出料口27，在存储罐1上顶中部装有伺服电机2和减速箱3，伺服电机2的输出轴通过减速箱3与转轴4的端部相连接，转轴4的下部设置有若干个搅拌轴5，每个搅拌轴5均与转轴4相垂直，每个搅拌轴5上均连接有若干个搅拌杆6，每个搅拌杆6的下端均设置有延伸部7且延伸部7垂直于搅拌杆6，每个延伸部7均靠近存储罐1的底部，当存储罐1底部积聚有泥浆时，在搅拌杆6转动时，搅拌杆6下端的延伸部7可以将存储罐1底部的泥浆扒开，可以较容易搅动泥浆，避免泥浆积聚在存储罐1底部。所述的存储罐1右侧外端面设置有一抽液管路11，抽液管路进口端29与存储罐1的底部相连接，抽液管路出口端30与存储罐1的上部相连接，抽液管路11上设置有抽液泵12，当需要时，可以开启抽液泵12，抽液泵12将存储罐1底部的废浆不断抽取到存储罐1上部，这样，可以使得存储罐1内的混凝土搅拌的更加均匀。在存储室1右上顶部固定装有过滤室18，存储室1顶端通过输尘管19与过滤室18相连通且在输尘管内设有一抽气泵8，过滤室18内固定连接有过滤板17，减速电机13固定连接在过滤室18的外壁上，减速电机13的输出轴与辊筒14固定焊接，辊筒14上粘结套设有毛刷套15。过滤室17内壁两端上分别焊连有凹形块16，过滤板17两端分别置于凹形块16的凹槽内，毛刷套15上的毛体与过滤板17相贴合。所述过滤室18的右侧壁上设有开孔20，开孔20通过输送管21与收集仓22相连通，在收集仓22的底部设有漏斗状开口28。在漏斗状开口28处外边沿焊连有一圈凸台23，漏斗状开口28处套设有卡箍24，卡箍24位于凸台23上端，除尘布袋25的袋口置于卡箍24与收集仓22之间。

使用时，当混凝土在存储罐1中存储时，伺服电机2启动后并驱动转轴4旋转，转轴4带动搅拌轴5和搅拌杆6转动，即使在存储罐1的底部沉淀了一些泥浆，在搅拌杆转动时，搅拌杆6下端的延伸部7也可以将泥浆扒开，这样就较容易搅动泥浆，避免泥浆积聚在存储罐1底部。存储罐1内由于持续注入骨料和粉料，从而形成了大量的粉尘飘然而上，当带有粉尘的空气飘到过滤室18内，就会经过过滤板17的过滤，从而让粉尘留在过滤板17的下端而无法飘出，但是使用时间久了之后，过滤板17上的筛眼就会被粉尘所堵塞，从而会影响到空气的流动。此时就开启减速电机13，利用减速电机13的转轴来带动辊筒14的转动，此时辊筒14上的毛刷套15也会跟着一起转动，这样毛刷套15上的毛体就会拂过过滤板17的表面，而毛刷套15上布满的毛体还可以刺入过滤板17的筛眼，对堵塞的筛眼进行疏通，这样就可以在相当长时间内不必对过滤板17进行单独清洗了。由于毛刷套15在清理过滤板17的过程中，会有部分粉尘被拂到过滤板17的上端，这部分粉尘会通过输送管21进入到收集仓22内，进入到收集仓22之后，会从其底部漏斗状开口28处掉落到除尘布袋25内，当除尘布袋25内装满了粉尘，最后只需要打开卡箍24，取下除尘布袋25即可进行处理，而不会对环境造成污染。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。