本实用新型涉及煤质检测装置技术领域，尤其涉及一种移动式煤炭检测实验室。
背景技术：
目前，对煤矿采集的煤炭进行化验的主要方式是将煤炭送到实验室进行制样和化验，从而得到煤质检测结果。
煤样从现场采集后再送到检测实验室，虽然节约了在煤矿采集现场建设实验室的建筑成本，但是在煤样的长途运输过程中，各处的煤炭产量与交易量随时间会有波动，因此各地的煤质检测业务量也会有较大波动，会出现在业务旺季实验室负载过量难以满足需求以及在业务淡季实验室大量人员和仪器处于闲置状态的问题。
因此，需要一种实时就地对煤炭进行煤质检测的技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种移动式煤炭检测实验室，节约了在各地现场建设实验室的建筑成本，通过车辆、船或火车等运输的形式，可实现实验室可移动且能快速对煤样进行检测。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种移动式煤炭检测实验室，包括检测箱体，所述检测箱体内设有中央控制区、将采集的煤制成煤样的制样区和/或对煤样进行化验的化验区，所述制样区和所述化验区分别与所述中央控制区网络连接，所述中央控制区内设有存样区；
所述制样区包括破碎系统、缩分系统、干燥系统、研磨系统和制样称量系统；
所述化验区包括化验称量系统、水含量测定系统、灰分测定系统、挥发分含量测定系统、硫含量测定系统、发热量测定系统和碳氢含量测定系统。
作为优选技术方案，所述制样区还包括除尘系统，所述除尘系统包括除尘主机和与所述除尘主机连接的除尘管道，所述除尘管道置于所述检测箱体的顶部，所述除尘管道设有多个分管道，所述多个分管道分别与研磨系统、缩分系统和破碎系统连接。
作为优选技术方案，所述制样区还包括弃料收集系统，所述弃料收集系统包括传输皮带和弃料收集器，所述传输皮带与所述弃料收集器连接，所述弃料收集器置于检测箱体内靠近研磨系统的一侧。
作为优选技术方案，所述制样区内的干燥系统和制样称量系统与研磨系统、缩分系统和破碎系统设置在两个工作室内。
作为优选技术方案，所述化验区内设有三个工作室，所述化验称量系统置于一个工作室内，所述发热量测定系统置于另一个工作室内，所述硫含量测定系统、碳氢含量测定系统、水含量测定系统、灰分测定系统和挥发分含量测定系统置于第三个工作室内。
作为优选技术方案，所述制样区和所述化验区内均设有配电系统。
作为优选技术方案，所述制样区和所述化验区内均设有监控器，所述监控器分别与所述中央控制区网络连接。
作为优选技术方案，所述制样区和所述化验区内均设有使所述检测箱体内温度恒定的恒温控制系统，所述恒温控制系统分别与所述中央控制区网络连接。
作为优选技术方案，所述检测箱体的底部铺有减震层。
本实用新型的有益效果：
(1)、本移动式煤炭检测实验室可通过运输车、船或者火车等工具运输到煤矿、集运站、港口等地的现场进行煤质检测，避免了煤样从现场采集后再送到检测实验室的长途运输，节约了在各地现场建设实验室的建筑成本，由于各处煤炭产量与交易量随时间会有明显波动，因此各地的煤质检测业务量也会有较大波动，通过调整派遣各地的检测车的数量，可有效迎合业务量的需求，而避免了在业务旺季实验室负载过量难以满足需求，以及在业务淡季实验室大量人员和仪器处于闲置状态；
(2)、设置除尘系统对车内粉尘进行处理保证检测箱体内粉尘浓度达标；
(3)、设置弃料系统对检验检测过程中废弃的煤样进行收集，方便统一处理；
(4)、设置恒温系统对车内环境进行恒温控制以达到煤质检测对环境温度湿度的要求；
(5)、设置减震层防止颠簸震动对仪器设备的影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述的制样区俯视布局图；
图2是本实用新型实施例一所述的化验区俯视布局图；
图3是本实用新型实施例一所述的制样区、化验区、中央控制区和存样区之间的工作传递流程图。
图中：
1、检测箱体；11、制样区；111、干燥系统；112、研磨系统；114、缩分系统；115、破碎系统；116、除尘系统；1161、除尘管道；1162、除尘主机；117、配电系统；118、弃料收集系统；1181、传输皮带；1182、弃料收集器；1110、制样称量系统；12、化验区；121、化验称量系统；122、发热量测定系统；123、硫含量测定系统；124、碳氢含量测定系统；125、水含量测定系统；126、灰分测定系统；127、挥发分含量测定系统；13、中央控制区；14、恒温控制系统；15、监控器；16、存样区。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种移动式煤炭检测实验室，包括检测箱体1，所述检测箱体1内设有中央控制区13、将采集的煤制成煤样的制样区11和/或对煤样进行化验的化验区12，所述制样区11和所述化验区12分别与所述中央控制区13网络连接，所述中央控制区13内设有存样区16；所述制样区11包括破碎系统115、缩分系统114、干燥系统111、研磨系统112和制样称量系统1110；所述化验区12包括化验称量系统121、水含量测定系统125、灰分测定系统126、挥发分含量测定系统127、硫含量测定系统123、发热量测定系统122和碳氢含量测定系统124。
所述检测箱体1内的箱体底部铺有一层减震层，将采集的煤制成煤样的制样区11设置在一个检测箱体1内，对煤样进行化验的化验区12设置在另一个检测箱体1内，与所述制样区11和所述化验区12分别对应设置有中央控制区13且分别与中央控制区13网络连接，所述中央控制区13内设有存样区16，所述中央控制区13内设有一套信息化系统，方便记录和查找实验信息和相关数据。
如图1所示，检测箱体1内的制样区11包括破碎系统115、缩分系统114、干燥系统111、研磨系统112和制样称量系统1110，所述缩分系统114包括多级缩分机，所述破碎系统115包括多级破碎机，所述破碎机是锤式破碎机或辊破碎机，将样品破碎成3mm大小的颗粒。
所述制样区11内分为两个工作室，所述制样区11内的干燥系统111和制样称量系统1110放置在一个工作室内，所述研磨系统112、缩分系统114和破碎系统115设置一个工作室内。
除尘系统116包括除尘主机1162和与除尘主机1162连接的除尘管道1161，所述除尘管道1161置于检测箱体1内的顶部，除尘管道1161上连接有多个分管道，多个分管道分别与研磨系统112、缩分系统114和破碎系统115的除尘点处连接，除尘主机1162控制进行除尘工作，制样区11内还设有弃料收集系统118。
所述弃料收集系统118包括传输皮带1181和弃料收集器1182，所述弃料收集器1182与传输皮带1181连接，弃料收集器1182置于检测箱体1内靠近研磨系统112的一侧，传输皮带1181将弃料运输到弃料收集器1182内，传输皮带1181安装的高度适合实验人员将弃料放置到传输皮带1181上，制样区11内设有配电系统117，为各个设备供电，且箱体内采取了防漏电措施，保证了测试人员的人身安全。检测箱体1的制样区11内还设有恒温控制系统14，恒温控制系统14对车内环境进行恒温控制以满足煤质检测对环境温度湿度的标准要求。
所述制样区11内还包括自动提升装置，所述自动提升装置用于针对较高的设备，在加样的时候可以将样品自动提升加入到位于高处的入料口。
上述的制样区11主要是将现场采集到的煤样，进行盲样处理后，进入有制样区11的检测箱体1内，通过破碎系统115得到粒度为6mm或3mm的煤样，再通过研磨系统112得到粒度为0.2mm的分析煤样，在煤样经过破碎和研磨的过程中，均通过缩分系统114将大量煤样缩分为具有代表性的小部分煤样，通过干燥系统111，可快速得到空气干燥状态的分析煤样。
如图2所示，另一个检测箱体1内设有化验区12，所述化验区12分为三个工作室，检测箱体1内的箱体底部铺有减震层，检测箱体1内的化验区12包括化验称量系统121、水含量测定系统125、灰分测定系统126、挥发分含量测定系统127、硫含量测定系统123、发热量测定系统122和碳氢含量测定系统124，所述化验称量系统121和发热量测定系统122置于一个工作室内，所述水含量测定系统125、灰分测定系统126、挥发分含量测定系统127、硫含量测定系统123和碳氢含量测定系统124置于一个工作室内，化验区12内还设有恒温控制系统14，恒温控制系统14对车内环境进行恒温控制以满足煤质检测对环境温度湿度的标准要求，所述检测箱体1为保温箱体，能保证检测箱体1内的温度符合实验标准。
还包括设有中央控制区13的检测箱体1，所述中央控制区13是对车内水电、环境、仪器设备、视频监控等进行控制，制样区11的检测箱体1内和化验区12的检测箱体1内均设有监控器15，设置监控器15对检测过程进行监控录像，监控人为造假等违规行为。
经制样区11内制备好的煤样，进入化验区12进行化验，化验称量系统121用于称量各化验项目所要求的样品质量，各项目的样品进入对应的化验系统中进行化验操作，得到煤样的发热量，硫含量，碳氢含量，水分，灰分，挥发分含量等数据，数据经由各化验仪器传输到中央控制区13，由控制系统出具检测报告证书。
如图3所示，制样区11处理后的样品，一部分送入化验区12进行化验，另一部分则包装后存放于存样区16，以备有需要时可再次进行化验分析。存查样品可以是已经制备好的，取出后即可直接进行化验的样品，也可以是在制备过程中分流出来存储起来的，待有需要时再进行后续制样流程后，进入化验区12进行化验。因此存样区16与制样区11可以是双向传递交互工作，而存样区16到化验区12是单向传递交互工作，不可逆的，所述制样区11到化验区12是单向传递交互工作，不可逆的。
实施例二：
检测箱体1内可同时布置有制样区11、化验区12、中央控制区13和存样区16，中央控制区13和存样区16与制样区11和化验区12隔离开，所述化验区12内的各个系统的布置同实施例一，所述制样区11内的各个系统的布置同实施例一，中央控制区13分别与化验区12和制样区11网络连接，所述中央控制区13是对车内水电、环境、仪器设备、视频监控等进行控制，化验区12和制样区11处分别设有监控器15，设置监控器15对检测过程进行监控录像，监控人为造假等违规行为，所述化验区12内化验的步骤和所述制样区11内的制样步骤同实施例一。
上述实施例所述的中央控制区13是对制样区11、化验区12和存样区16进行控制的控制系统，中央控制区13包括伺服器、控制器等硬件设备，以及实验室管理系统、数据分析存储系统等软件系统，能进行数据传输、计算分析等工作。中控控制区13与制样区11以及化验区12分别发生信息的传递及反馈的双向交互，是通过一套信息化管理系统实现的全程信息化控制。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。