本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种适用于钢框架梁的建筑施工吊篮悬挂装置。
背景技术：
随着城市化进程的加快，城市建筑物的建构越来越多样化，而由于人们对于外观的要求也越来越严格，这就导致了建筑物的外墙承载着越来越重要的任务，对于外墙的施工也显得日益重要。若采用传统的脚手架，搭建脚手架非常浪费时间，而且脚手架存在许多安全隐患，若采用传统的吊篮，则需要设置配重，而在许多钢结构建筑中根本没有放置配重的平面层，因此在许多钢结构建筑中没有办法满足对外墙的施工条件。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、能够有效减少施工时间、并不需要设置配重的适用于钢框架梁的建筑施工吊篮悬挂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括安装架、悬挂臂和上支柱，安装架包括左安装臂、右安装臂和连接方管，所述连接方管左右水平设置，上支柱、左安装臂与右安装臂均沿垂直方向设置，左安装臂的上端固定连接在连接方管左侧底部，右安装臂的上端固定连接在连接方管右侧底部，左安装臂与右安装臂关于连接方管长度方向上的中点左右对称设置，左安装臂与右安装臂之间形成一个夹持空间，悬挂臂为方管结构且长度长于连接方管，悬挂臂水平穿设在连接方管内，悬挂臂的右端底部铰接有第一U型吊板，第一U型吊板通过第一花篮螺栓连接有第一钢丝绳，悬挂臂的右端顶部铰接有第二U型吊板，第二U型吊板通过第二花篮螺栓连接有第二钢丝绳；
上支柱下端固定连接在连接方管的顶部中间位置，上支柱的上端转动连接有定滑轮，定滑轮的中心线沿前后方向水平设置，第二钢丝绳绕过定滑轮连接在悬挂臂的左端，悬挂臂的左端连接有吊挂连接件。
左安装臂上部右侧固定有第一限位角钢，右安装臂上部左侧固定有第二限位角钢，第一限位角钢和第二限位角钢的长度均沿前后水平设置，第一限位角钢和第二限位角钢左右对称，第一限位角钢的一侧板为垂直侧板，第一限位角钢的另一侧板为水平侧板，第一限位角钢的垂直侧板固定连接在左安装臂的右侧面，第一限位角钢的水平侧板左端与垂直侧板的上端固定连接。
左安装臂下端部的右侧面固定连接有左定位板，左定位板的长度方向沿前后水平设置，右安装臂下部设有位于第二限位角钢下方的定位件，定位件包括右定位板和两根定位螺栓，右定位板沿前后水平方向固定在右安装臂下部的左侧面，右定位板上开设有两个穿孔，两个穿孔位于右安装臂的前后两侧，右定位板的右侧面固定有两个螺母，两个螺母与两个穿孔对应设置，两根定位螺栓分别螺纹连接在两个螺母内，定位螺栓的外端连接有把手。
连接方管上沿长度方向均匀开设有若干第一安装孔，悬挂臂沿长度方向均匀开设有第二安装孔，连接方管通过若干第一安装螺栓与悬挂臂连接，其中所述的第一安装螺栓穿设在内外对应的第一安装孔和第二安装孔内，相邻两个第一安装孔之间的距离等于相邻两个第二安装孔之间的距离。
上支柱下端连接有开口向下的安装槽钢，安装槽钢设置在连接方管上且安装槽钢的两块侧板分别位于连接方管的前后两侧，安装槽钢上开设有两个第三安装孔，两个第三安装孔的距离等于相邻两个第一安装孔之间的距离的二倍，安装槽钢通过第二安装螺栓与连接方管连接，所述的第二安装螺栓依次穿设在对应的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内。
左安装臂上端左侧与连接方管底部之间、右安装臂上端右侧与连接方管底部之间、上支柱的左右两侧与安装槽钢的顶部之间均设有加强筋板。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：在使用本实用新型悬挂吊篮对建筑物外墙施工时，不需要浪费大量的时间去安装脚手架，同时，使用第一钢丝绳捆绑钢结构框架梁，从而拉持悬挂臂的右端，不需要像传统的吊篮那样设置配重，避免了在一些钢结构建筑中没有平面层放置配重所带来的不便，另外，第一限位角钢和第二限位角钢的设置可以使本实用新型牢固的卡在钢结构框架梁上，不使其发生左右晃动，左定位板、右定位板板和螺栓的设置可以进一步的对本实用新型进行定位，确保其施工安全，把手的设置使本实用新型操作起来更加方便，本实用新型悬挂臂和连接方管上第一安装孔和第二安装孔的设置可以根据需要调节悬挂臂相对于上支柱和安装架的位置，同时也使操作者穿设螺栓更加方便，通过通孔上的第一安装螺栓与第二安装螺栓不但可以调节悬挂臂相对安装架和上支柱的位置，而且还可以固定悬挂臂，不使悬挂臂在连接方管内滑动，让整个操作过程更加安全，从而可以满足不同建筑物对外墙的施工要求，上支柱与悬挂臂之间的第二钢丝绳和第二花篮螺栓可以起到对本实用新型进行加固的作用，利用花篮螺栓将第二钢丝绳调节到紧绷状态可以使本实用新型不产生晃动。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的完成对建筑物的外墙施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种适用于钢框架梁的建筑施工吊篮悬挂装置，包括安装架、悬挂臂4和上支柱5，安装架包括左安装臂1、右安装臂2和连接方管3，所述连接方管3左右水平设置，上支柱5、左安装臂1与右安装臂2均沿垂直方向设置，左安装臂1的上端固定连接在连接方管3左侧底部，右安装臂2的上端固定连接在连接方管3右侧底部，左安装臂1与右安装臂2关于连接方管3长度方向上的中点左右对称设置，左安装臂1与右安装臂2之间形成一个夹持空间，悬挂臂4为方管结构且长度长于连接方管3，悬挂臂4水平穿设在连接方管3内，悬挂臂4的右端底部铰接有第一U型吊板6，第一U型吊板6通过第一花篮螺栓7连接有第一钢丝绳8，悬挂臂4的右端顶部铰接有第二U型吊板11，第二U型吊板11通过第二花篮螺栓12连接有第二钢丝绳13；
上支柱5下端固定连接在连接方管3的顶部中间位置，上支柱5的上端转动连接有定滑轮15，定滑轮15的中心线沿前后方向水平设置，第二钢丝绳13绕过定滑轮15连接在悬挂臂4的左端，悬挂臂4的左端连接有吊挂连接件27。
左安装臂1上部右侧固定有第一限位角钢16，右安装臂2上部左侧固定有第二限位角钢17，第一限位角钢16和第二限位角钢17的长度均沿前后水平设置，第一限位角钢16和第二限位角钢17左右对称，第一限位角钢16的一侧板为垂直侧板，第一限位角钢16的另一侧板为水平侧板，第一限位角钢16的垂直侧板固定连接在左安装臂1的右侧面，第一限位角钢16的水平侧板左端与垂直侧板的上端固定连接。
左安装臂1下端部的右侧面固定连接有左定位板18，左定位板18的长度方向沿前后水平设置，右安装臂2下部设有位于第二限位角钢17下方的定位件，定位件包括右定位板19和两根定位螺栓20，右定位板19沿前后水平方向固定在右安装臂2下部的左侧面，右定位板19上开设有两个穿孔，两个穿孔位于右安装臂2的前后两侧，右定位板19的右侧面固定有两个螺母21，两个螺母21与两个穿孔对应设置，两根定位螺栓20分别螺纹连接在两个螺母21内，定位螺栓20的外端连接有把手22。
连接方管3上沿长度方向均匀开设有若干第一安装孔，悬挂臂4沿长度方向均匀开设有第二安装孔，连接方管3通过若干第一安装螺栓25与悬挂臂4连接，其中所述的第一安装螺栓25穿设在内外对应的第一安装孔和第二安装孔内，相邻两个第一安装孔之间的距离等于相邻两个第二安装孔之间的距离。
上支柱5下端连接有开口向下的安装槽钢23，安装槽钢23设置在连接方管3上且安装槽钢23的两块侧板分别位于连接方管的前后两侧，安装槽钢23上开设有两个第三安装孔，两个第三安装孔的距离等于相邻两个第一安装孔之间的距离的二倍，安装槽钢23通过第二安装螺栓26与连接方管3连接，所述的第二安装螺栓25依次穿设在对应的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内。
左安装臂1上端左侧与连接方管3底部之间、右安装臂2上端右侧与连接方管3底部之间、上支柱5的左右两侧与安装槽钢23的顶部之间均设有加强筋板10。
在需要悬挂吊篮对建筑物外墙进行施工时，选取两组本实用新型，其中两组本实用新型并排安装，在安装其中一组本实用新型时，首先将本实用新型的左安装臂1和右安装臂2分别卡设在钢结构框架梁的两侧，通过把手22拧紧定位板19上的定位螺栓20，使得定位螺栓20的内端与钢结构框架梁顶压配合，把第一钢丝绳8捆绑在另一根钢结构框架梁24上，通过调节右端的第一花篮螺栓7使第一钢丝绳8处于绷紧的状态，同时，通过调节第二花篮螺栓12使第二钢丝绳13处于紧绷的状态，调节完成后，安装另外一组本实用新型，当两个本实用新型都安装完成后，将吊篮两侧分别通过钢丝绳连接在两组本实用新型的悬挂臂左端的吊挂连接件27上，即可对建筑物的外墙进行施工。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。