本实用新型涉及一种注料装置，具体涉及一种磁性材料湿压料浆自动注料装置。
背景技术：
目前市场上磁性材料注料一般采用两种方式，一种是人工进行注料，另一种是机器进行注料，但是传统的注料机器结构复杂，生产成本较高，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便和生产成本低廉的磁性材料湿压料浆自动注料装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁性材料湿压料浆自动注料装置，包括内筒、外筒、活塞杆、环形端盖和浮动环，所述内筒同轴向套装在所述外筒内，且所述内筒的外壁与所述外筒的内壁之间形成空腔，所述外筒的一端封闭，所述外筒的另一端开口，所述内筒的一端靠近所述外筒封闭的一端且位于所述外筒内，并与所述外筒连通，所述内筒的另一端开口并位于所述外筒外，所述活塞杆的一端穿过所述内筒开口的一端并位于所述内筒内，所述活塞杆的另一端连接在液压驱动机构上，所述环形端盖套装在所述内筒上并封闭所述外筒开口的一端，所述环形端盖上预留有通孔，所述浮动环滑动套装在所述内筒的外壁上，且所述浮动环与所述外筒的内壁滑动贴合，所述内筒内填充有液压油。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，环形端盖上的通孔设有两个，其中一个通孔上设有吸料管道，另一个通孔上连接有注料管道。
进一步，所述吸料管道上设有单向逆止阀，所述单向逆止阀控制浆料的流向为从通孔流进所述空腔。
进一步，所述吸料管道上还设有料将泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种磁性材料湿压料浆自动注料装置通过活塞杆挤压内筒内的液压油，液压油推动浮动环运动，进而通过浮动环将空腔内的料浆挤出实现注料，本实用新型结构简单，使用方便，而且成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型一种磁性材料湿压料浆自动注料装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、内筒，2、外筒，3、活塞杆，4、环形端盖，5、浮动环，6、吸料管道，7、注料管道，8、单向逆止阀，9、料将泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种磁性材料湿压料浆自动注料装置，包括内筒1、外筒2、活塞杆3、环形端盖4和浮动环5，所述内筒1同轴向套装在所述外筒2内，且所述内筒1的外壁与所述外筒2的内壁之间形成空腔，所述外筒2的一端封闭，所述外筒2的另一端开口，所述内筒1的一端靠近所述外筒2封闭的一端且位于所述外筒2内，并与所述外筒2连通，所述内筒1的另一端开口并位于所述外筒2外，所述活塞杆3的一端穿过所述内筒1开口的一端并位于所述内筒1内，所述活塞杆3的另一端连接在液压驱动机构上，所述环形端盖套4装在所述内筒1上并封闭所述外筒2开口的一端，所述环形端盖4上预留有通孔，所述浮动环5滑动套装在所述内筒1的外壁上，且所述浮动环5与所述外筒2的内壁滑动贴合，所述内筒1内填充有液压油；浮动环5将所述空腔分隔成两个小的空腔，两个小的空腔分别用于装液压油和浆料。
本实用新型一种磁性材料湿压料浆自动注料装置通过液压驱动机构驱动活塞杆3挤压内筒内的液压油，液压油推动浮动环5运动，进而通过浮动环5将空腔内的料浆挤出实现注料，本实用新型结构简单，使用方便，而且成本低廉。
具体的：
环形端盖4上的通孔设有两个，其中一个通孔上设有吸料管道6，另一个通孔上连接有注料管道7。所述吸料管道6上设有单向逆止阀8，所述单向逆止阀8控制浆料的流向为从通孔流进所述空腔，单向逆止阀8可以防止料浆倒吸。所述吸料管道6上还设有料将泵9，当设有料浆泵9时，可以使液压驱动机构保压，通过料将泵9将料浆抽入空腔中，再通过注料管道进行注料，当注料完成后，通过液压驱动机构驱动活塞杆3挤压内筒内的液压油，液压油推动浮动环5运动，进而通过浮动环5将空腔内的剩余的料浆挤出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。