本实用新型涉及永磁铁氧体注料装置技术领域，具体为一种永磁铁氧体注料系统防漏改进装置。
背景技术：
永磁铁氧体是以Sr0，或Ba0及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成，公司永磁部所生产的锶、钠、铁氧体共有DM10T、DM20、DM25、DM30、DM33H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9个牌号和粘结（塑磁）永磁铁氧体，由于其原料价格便宜，而且生产工艺相对简单，所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉。铁氧体磁铁的主要原料是氧化物，所以不受环境或化学物质（除强酸外）影响而腐蚀，故表面不需要电镀处理。主要应用于工艺品，吸附件，玩具，电机，扬声器等。
市场上的永磁铁氧体注料装置在注料过程中，永磁铁氧体容易在进料搅拌时从搅拌室内溅出，容易在注料管的接口出溢出，永磁铁氧体在注入磨具时，注料管高度不能调节，永磁铁氧体因高度过高进入模具时，从模具中溅出，且溅出的永磁铁氧体不能够收集起来，造成原料的浪费，为此，我们提出一种永磁铁氧体注料系统防漏改进装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种永磁铁氧体注料系统防漏改进装置，以解决上述背景技术中提出的在注料过程中，永磁铁氧体容易在进料搅拌时从搅拌室内溅出，容易在注料管的接口出溢出，永磁铁氧体在注入磨具时，注料管高度不能调节，永磁铁氧体因高度过高进入模具时，从模具中溅出，且溅出的永磁铁氧体不能够收集起来，造成原料的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁铁氧体注料系统防漏改进装置，包括升降杆和圆球，所述升降杆的顶端镶嵌有支架，且支架的上端连接有气泵，所述气泵的上端设置有搅拌室，且气泵的右端连接有衔接块，所述衔接块的上下端镶嵌有螺丝，且衔接块的右端安置有螺母轴，所述螺母轴的右侧安装有第一注料管，且第一注料管的末端连接有端口，所述端口的下方安置有模具，且模具的两侧固定有夹板，所述夹板的顶端连接有接料槽，且夹板的左端下侧安装有接料箱，所述支架的上端左侧中部设置有电动机，且电动机的右侧连接有转动轴，所述搅拌室的上端固定有进料口，且搅拌室的内部设置有搅拌柱，所述气泵的左侧上端固定有第二注料管，所述转动轴的左侧镶嵌有硅胶，所述端口的两侧内壁设置有连接杆，且连接杆靠近端口中心线的一端设置有旋转轴，所述圆球安装于旋转轴靠近端口中心线的一端。
优选的，所述端口呈碗状结构，且端口与模具呈平行结构。
优选的，所述夹板与模具呈平行结构，且夹板关于模具的中心线轴对称。
优选的，所述接料槽呈凹形结构，且接料槽的与模具呈倾斜结构。
优选的，所述进料口呈梯形结构，且进料口的下端与搅拌室的顶端相吻合。
优选的，所述硅胶的厚度为5cm，且硅胶均匀镶嵌于接料箱的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该永磁铁氧体注料系统防漏改进装置设置有升降杆，能够控制第二注料管的高度，使第二注料管根据磨具内的原料的上升而上升，使永磁铁氧体不会因为高度过高而从模具中溅出，通过衔接块、螺丝和螺母轴，可以使第一注料管与气泵的末端连接更加得紧密，防止永磁铁氧体从接口出溢出，避免永磁铁氧体的浪费，通过端口内部的设置的圆球和连接杆，可以对永磁铁氧体从第一注料管流出时起到缓冲作用，避免永磁铁氧体直接进入模具内，从模具内溅出，烫伤周围人或造成原料的浪费，通过夹板，可将模具固定起来，防止模具抖动使永磁铁氧体溢出，通过接料槽可将溢出的永磁铁氧体排放到接料箱内，可以使溢出的永磁铁氧体循环使用，避免原料的浪费，通过硅胶，硅胶可耐高温，能够防止永磁铁氧体从转动轴缝隙中流出，也能够起到隔热作用，防止烫伤别人。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气泵俯视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌室内部型结构示意图；
图4为本实用新型接料箱左视结构示意图；
图5为本实用新型端口内部结构示意图。
图中：1、升降杆，2、支架，3、气泵，4、搅拌室，5、衔接块，6、螺丝，7、螺母轴，8、第一注料管，9、端口，10、模具，11、夹板，12、接料槽，13、电动机，14、转动轴，15、进料口，16、第二注料管，17、搅拌柱，18、硅胶，19、接料箱，20、连接杆，21、旋转轴，22、圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁铁氧体注料系统防漏改进装置，包括升降杆1、支架2、气泵3、搅拌室4、衔接块5、螺丝6、螺母轴7、第一注料管8、端口9、模具10、夹板11、接料槽12、电动机13、转动轴14、进料口15、第二注料管16、搅拌柱17、硅胶18、接料箱19、连接杆20、旋转轴21和圆球22，升降杆1的顶端镶嵌有支架2，且支架2的上端连接有气泵3，气泵3的上端设置有搅拌室4，且气泵3的右端连接有衔接块5，衔接块5的上下端镶嵌有螺丝6，且衔接块5的右端安置有螺母轴7，螺母轴7的右侧安装有第一注料管8，且第一注料管8的末端连接有端口9，端口9呈碗状结构，且端口9与模具10呈平行结构，可以对永磁铁氧体从第一注料管8流出时起到缓冲作用，避免永磁铁氧体直接进入模具10内，从模具10内溅出，烫伤周围人或造成原料的浪费，端口9的下方安置有模具10，且模具10的两侧固定有夹板11，夹板11与模具10呈平行结构，且夹板11关于模具10的中心线轴对称，可将模具10固定起来，防止模具10抖动使永磁铁氧体溢出，夹板11的顶端连接有接料槽12，且夹板11的左端下侧安装有接料箱19，接料槽12呈凹形结构，且接料槽12的与模具10呈倾斜结构，可以使溢出的永磁铁氧体循环使用，避免原料的浪费，支架2的上端左侧中部设置有电动机13，且电动机13的右侧连接有转动轴14，搅拌室4的上端固定有进料口15，且搅拌室4的内部设置有搅拌柱17，进料口15呈梯形结构，且进料口15的下端与搅拌室4的顶端相吻合，梯形状的进料口15可以防止永磁铁氧体倒入时或者在搅拌时从搅拌室4溢出，避免烫伤周围人，气泵3的左侧上端固定有第二注料管16，转动轴14的左侧镶嵌有硅胶18，硅胶18的厚度为5cm，且硅胶18均匀镶嵌于接料箱19的外壁，硅胶可耐高温，能够防止永磁铁氧体从转动轴14缝隙中流出，也能够起到隔热作用，防止烫伤别人，端口9的两侧内壁设置有连接杆20，且连接杆20靠近端口9中心线的一端设置有旋转轴21，圆球22安装于旋转轴21靠近端口9中心线的一端。
工作原理：对于这类的永磁铁氧体注料系统防漏改进装置首先将高温加热后的永磁铁氧体倒入搅拌室4内，梯形状的进料口15可以防止永磁铁氧体倒入时或者在搅拌时从搅拌室4溢出，避免烫伤周围人，打开电动机13，转动轴14带动搅拌柱17在搅拌室4内转动，打开气泵3，使永磁铁氧体从第二注料管16进入到第一注料管8内，通过将衔接块5和螺丝6将第一主料管8和气泵3末端固定起来，防止永磁铁氧体从接口处溢出，将第一注料管8对准模具10，升降杆1控制第一注料管8跟随模具10内的永磁铁氧体的上升而上升，使永磁铁氧体不会因为高度过高而从模具10中溅出，永磁铁氧体经过端口9，端口9内的圆球22受到永磁铁氧体的推力而转动，使端口9对永磁铁氧体起到一定的缓冲作用，避免永磁铁氧体直接进入模具内，从模具内溅出，烫伤周围人或造成原料的浪费，永磁铁氧体进入到模具10内，当有永磁铁氧体溅出时，接料槽12将永磁铁氧体接住且排放到接料箱19内，可以使溢出的永磁铁氧体循环使用，避免原料的浪费，就这样完成整个永磁铁氧体注料系统防漏改进装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。