本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木建筑工程的构件锚具。
背景技术：
锚具是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，随着科学技术的进步，预应力技术也不断发展和成熟，其应用领域日渐广泛，现有技术中普通的后张法预应力技术也逐渐暴露出诸多如构件笨重、安装不便、防腐性能差、监测困难等的缺陷，妨碍了预应力技术的进一步推广，也直接影响应用领域的建筑质量和使用寿命。
通过观察发现，现有的土木建筑工程的构件锚具技术领域存在结构单一、构件笨重、安装困难等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种工作可靠、结构精良、安装方便的土木建筑工程的构件锚具，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种工作可靠、结构精良、安装方便的土木建筑工程的构件锚具，使之更加具有实用性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木建筑工程的构件锚具，以解决上述背景技术中提出的结构单一、构件笨重、安装困难的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种土木建筑工程的构件锚具，包括：凸台、垫板孔、卡合槽、主夹片孔、螺旋筋、加强筋、垫板、安装孔、锚环、副夹片孔、副夹片、主夹片和夹片通孔；所述凸台设置在垫板的左端，且凸台与垫板为一体式结构设置；所述加强筋位于垫板的左端，且加强筋与垫板为一体式结构设置；所述垫板孔设置在垫板的内部，且垫板孔与垫板通过贯通方式相连接；所述卡合槽位于垫板的右侧，且卡合槽与垫板为一体式结构设置；所述安装孔位于垫板的内部，且安装孔与垫板通过贯通方式相连接；所述锚环设置在垫板的右侧，且锚环与垫板通过卡合方式相连接；所述主夹片孔位于锚环的内部，且主夹片孔与锚环通过贯通方式相连接；所述副夹片孔设置在锚环的内部，且副夹片孔与锚环通过贯通方式相连接；所述副夹片位于锚环的内部右侧，且副夹片与锚环通过嵌入方式相连接；所述主夹片设置在锚环的内部右侧，且主夹片与锚环通过嵌入方式相连接；所述夹片通孔位于副夹片和主夹片的内部，且夹片通孔与副夹片和主夹片通过贯通方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种土木建筑工程的构件锚具所述螺旋筋轴侧呈螺旋状结构，且螺旋筋为实心体结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种土木建筑工程的构件锚具所述垫板主视呈T字状结构，且垫板左侧设置有四组呈环形阵列状设置的加强筋。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种土木建筑工程的构件锚具所述锚环轴侧呈圆柱状结构，且锚环内部有呈阵列状结构设置的副夹片孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种土木建筑工程的构件锚具所述副夹片轴侧呈圆台状结构，且副夹片内部有呈贯通状设置的夹片通孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种土木建筑工程的构件锚具所述主夹片主视呈梯形状结构，且主夹片为整体式结构设置有一组。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过螺旋筋轴侧呈螺旋状结构，且螺旋筋为实心体结构设置有一组，螺旋筋和垫板相配合工作能够增加预应力筋的拉力，使得本装置工作可靠，具有增强预应力混凝土工作可靠性的优点。
2、本实用新型通过垫板主视呈T字状结构，且垫板左侧设置有四组呈环形阵列状设置的加强筋，垫板左侧加强筋的设置使得垫板结实耐用，右侧的安装孔方便了锚环和垫板的配合。
3、本实用新型通过锚环轴侧呈圆柱状结构，且锚环内部有呈阵列状结构设置的副夹片孔，锚环中间设置的主夹片孔用于安装主夹片，外侧的副夹片孔用于安装副夹片，相对传统锚具能够使锚环产生额外的预应力，延长了锚具使用寿命。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有工作可靠、结构精良、安装方便优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的螺旋筋轴侧结构示意图；
图3为本实用新型的垫板轴侧结构示意图；
图4为本实用新型的锚环轴侧结构示意图；
图5为本实用新型的主夹片和副夹片轴侧结构示意图。
图中：凸台1、垫板孔2、卡合槽3、主夹片孔4、螺旋筋5、加强筋6、垫板7、安装孔8、锚环9、副夹片孔10、副夹片11、主夹片12、夹片通孔13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种土木建筑工程的构件锚具，包括：凸台1、垫板孔2、卡合槽3、主夹片孔4、螺旋筋5、加强筋6、垫板7、安装孔8、锚环9、副夹片孔10、副夹片11、主夹片12和夹片通孔13；凸台1设置在垫板7的左端，且凸台1与垫板7为一体式结构设置；加强筋6位于垫板7的左端，且加强筋6与垫板7为一体式结构设置；垫板孔2设置在垫板7的内部，且垫板孔2与垫板7通过贯通方式相连接；卡合槽3位于垫板7的右侧，且卡合槽3与垫板7为一体式结构设置；安装孔8位于垫板7的内部，且安装孔8与垫板7通过贯通方式相连接；锚环9设置在垫板7的右侧，且锚环9与垫板7通过卡合方式相连接；主夹片孔4位于锚环9的内部，且主夹片孔4与锚环9通过贯通方式相连接；副夹片孔10设置在锚环9的内部，且副夹片孔10与锚环9通过贯通方式相连接；副夹片11位于锚环9的内部右侧，且副夹片11与锚环9通过嵌入方式相连接；主夹片12设置在锚环9的内部右侧，且主夹片12与锚环9通过嵌入方式相连接；夹片通孔13位于副夹片11和主夹片12的内部，且夹片通孔13与副夹片11和主夹片12通过贯通方式相连接。
具体的，螺旋筋5轴侧呈螺旋状结构，且螺旋筋5为实心体结构设置有一组，螺旋筋5和垫板7相配合工作能够增加预应力筋的拉力，使得本装置工作可靠，具有增强预应力混凝土工作可靠性的优点。
具体的，垫板7主视呈T字状结构，且垫板7左侧设置有四组呈环形阵列状设置的加强筋6，垫板7左侧加强筋6的设置使得垫板7结实耐用，右侧的安装孔8方便了锚环9和垫板7的配合。
具体的，锚环9轴侧呈圆柱状结构，且锚环9内部有呈阵列状结构设置的副夹片孔10，锚环9中间设置的主夹片孔4用于安装主夹片12，外侧的副夹片孔10用于安装副夹片11，相对传统锚具能够使锚环9产生额外的预应力，延长了锚具使用寿命。
具体的，副夹片11轴侧呈圆台状结构，且副夹片11内部有呈贯通状设置的夹片通孔13，副夹片11为本装置提供主要拉力，由于本装置为永久性的锚固装置，圆台状设置使得副夹片11嵌入锚环后坚实耐用。
具体的，主夹片12主视呈梯形状结构，且主夹片12为整体式结构设置有一组，主夹片12尺寸相较副夹片11较大，为装置提供第一次受力点。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将钢绞线依次穿过夹片通孔13、锚环9、垫板7和螺旋筋5，将主夹片12和副夹片11嵌入到锚环9内，锚环9卡合进卡合槽3，螺旋筋5套合进凸台1，本装置设置的副夹片11和主夹片12能够套合强度不同的钢绞线，使得锚具受力具有层次性，具有工作可靠、使用寿命长的优点。
综上所述：该一种土木建筑工程的构件锚具，通过螺旋筋轴侧呈螺旋状结构，且螺旋筋为实心体结构设置有一组，螺旋筋和垫板相配合工作能够增加预应力筋的拉力，使得本装置工作可靠，具有增强预应力混凝土工作可靠性的优点；通过垫板主视呈T字状结构，且垫板左侧设置有四组呈环形阵列状设置的加强筋，垫板左侧加强筋的设置使得垫板结实耐用，右侧的安装孔方便了锚环和垫板的配合；通过锚环轴侧呈圆柱状结构，且锚环内部有呈阵列状结构设置的副夹片孔，锚环中间设置的主夹片孔用于安装主夹片，外侧的副夹片孔用于安装副夹片，相对传统锚具能够使锚环产生额外的预应力，延长了锚具使用寿命，解决了结构单一、构件笨重、安装困难的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。