一种可实现快速装配和拆装的建筑结构的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种可实现快速装配和拆装的建筑结构。

背景技术：

随着经济的不断发展，大量的工厂被建立，越来越多的厂房被建造出来，当前厂房的建造基本都会使用钢梁进行搭建，整体结构稳定，相对质量较轻，加快了施工速度，但是目前钢梁的架设组装基本上都是通过焊接来组装到一起，费时费力，导致工人长时间在高空作业，带来一系列的安全问题，焊接过后不能拆卸，导致只能使用一次，造成了大量的浪费，给人们带来了很多麻烦，为此我们提出一种可实现快速装配和拆装的建筑结构，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可实现快速装配和拆装的建筑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可实现快速装配和拆装的建筑结构，包括第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁内固定安装有第一固定块，第一固定块上焊接有第二固定块，第二固定块滑动安装在第二钢梁内；

第二固定块上开设有第一通孔，第二钢梁的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二通孔，第一通孔内滑动安装有两个销杆，两个销杆相互远离的一端分别延伸至对应的第二通孔内，销杆与对应的第二通孔的内壁滑动连接，两个销杆相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均延伸至第一通孔内并焊接有第一锥型齿轮，第一固定块上开设有腔体，第一通孔与腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三通孔，第三通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端分别延伸至腔体和第一通孔内并分别焊接有第二锥型齿轮，位于第一通孔内的第二锥型齿轮与两个第一锥型齿轮均啮合，腔体的顶部内壁上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至腔体内并焊接有第三锥型齿轮，位于腔体内的第二锥型齿轮与第三锥型齿轮啮合。

优选的，所述螺杆上转动套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在第一通孔的内壁上。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一端延伸至第一通孔内并焊接在对应的销杆上。

优选的，所述第三通孔的内壁上开设有两个环型凹槽，两个环型凹槽内均转动安装有环型卡块，两个环型卡块均固定套设在第一转轴上。

优选的，所述第二转轴上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第四通孔的内壁上。

优选的，所述第二转轴的顶端延伸至第四通孔外，且第二转轴的顶端焊接有把手。

优选的，所述滑块上开设有第五通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有滑杆，滑杆滑动安装在对应的第五通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过把手、第二转轴、第四通孔、第三锥型齿轮、腔体、第二锥型齿轮、第一转轴、第三通孔、第一通孔和第一锥型齿轮相配合，先转动把手，把手带动第二转轴在第四通孔内转动，同时第二转轴带动第三锥型齿轮在腔体内转动，使得位于腔体内的第二锥型齿轮被带动转动，使得第一转轴背对带动在第三通孔内转动，同时第一转轴带动位于第一通孔内的第二锥型齿轮转动，使得两个第一锥型齿轮均被带动转动，通过第一锥型齿轮、螺杆、螺纹凹槽、销杆、滑块、滑槽、滑杆、第五通孔、第二通孔、第二固定块和第二横梁相配合，第一锥型齿轮带动螺杆在对应的螺纹凹槽内转动，使得两个销杆分别被两个螺杆带动在第一通孔内滑动相互靠近，此时销杆带动滑块在对应的滑槽内滑动靠近第一锥型齿轮，滑杆在对应的第五通孔内滑动，同时两个销杆分别被带动滑动退出对应的第二通孔，使得第二固定块在第二横梁内的固定解除，随后拉动第二横梁，使得第二固定块滑动退出第二横梁，拆卸完毕。

本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的解除第二固定块的固定，进而方便拆卸和安装，给人们带来了很大的便利，有利于快速施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可实现快速装配和拆装的建筑结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可实现快速装配和拆装的建筑结构的销杆的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可实现快速装配和拆装的建筑结构的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可实现快速装配和拆装的建筑结构的B部分的结构示意图。

图中：1第一钢梁、2第二钢梁、3第一固定块、4第二固定块、5第一通孔、6第二通孔、7销杆、8螺纹凹槽、9螺杆、10第一锥型齿轮、11腔体、12第三通孔、13第一转轴、14第二锥型齿轮、15第四通孔、16第二转轴、17第三锥型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可实现快速装配和拆装的建筑结构，包括第一钢梁1和第二钢梁2，第一钢梁1内固定安装有第一固定块3，第一固定块3上焊接有第二固定块4，第二固定块4滑动安装在第二钢梁2内；第二固定块4上开设有第一通孔5，第二钢梁2的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二通孔6，第一通孔5内滑动安装有两个销杆7，两个销杆7相互远离的一端分别延伸至对应的第二通孔6内，销杆7与对应的第二通孔6的内壁滑动连接，两个销杆7相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹安装有螺杆9，两个螺杆9相互靠近的一端均延伸至第一通孔5内并焊接有第一锥型齿轮10，第一固定块3上开设有腔体11，第一通孔5与腔体11相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三通孔12，第三通孔12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的两端分别延伸至腔体11和第一通孔5内并分别焊接有第二锥型齿轮14，位于第一通孔5内的第二锥型齿轮14与两个第一锥型齿轮10均啮合，腔体11的顶部内壁上开设有第四通孔15，第四通孔15内转动安装有第二转轴16，第二转轴16的底端延伸至腔体11内并焊接有第三锥型齿轮17，位于腔体11内的第二锥型齿轮14与第三锥型齿轮17啮合，通过把手、第二转轴16、第四通孔15、第三锥型齿轮17、腔体11、第二锥型齿轮14、第一转轴13、第三通孔12、第一通孔5和第一锥型齿轮10相配合，先转动把手，把手带动第二转轴16在第四通孔15内转动，同时第二转轴16带动第三锥型齿轮17在腔体11内转动，使得位于腔体11内的第二锥型齿轮14被带动转动，使得第一转轴13背对带动在第三通孔12内转动，同时第一转轴13带动位于第一通孔5内的第二锥型齿轮14转动，使得两个第一锥型齿轮10均被带动转动，通过第一锥型齿轮10、螺杆9、螺纹凹槽8、销杆7、滑块、滑槽、滑杆、第五通孔、第二通孔6、第二固定块4和第二横梁2相配合，第一锥型齿轮10带动螺杆9在对应的螺纹凹槽8内转动，使得两个销杆7分别被两个螺杆9带动在第一通孔5内滑动相互靠近，此时销杆7带动滑块在对应的滑槽内滑动靠近第一锥型齿轮10，滑杆在对应的第五通孔内滑动，同时两个销杆7分别被带动滑动退出对应的第二通孔6，使得第二固定块4在第二横梁2内的固定解除，随后拉动第二横梁2，使得第二固定块4滑动退出第二横梁2，拆卸完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的解除第二固定块4的固定，进而方便拆卸和安装，给人们带来了很大的便利，有利于快速施工。

本实用新型中，螺杆9上转动套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定安装在第一通孔5的内壁上，第一通孔5的两侧内壁上均开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一端延伸至第一通孔5内并焊接在对应的销杆7上，第三通孔12的内壁上开设有两个环型凹槽，两个环型凹槽内均转动安装有环型卡块，两个环型卡块均固定套设在第一转轴13上，第二转轴16上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第四通孔15的内壁上，第二转轴16的顶端延伸至第四通孔15外，且第二转轴16的顶端焊接有把手，滑块上开设有第五通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有滑杆，滑杆滑动安装在对应的第五通孔内，通过把手、第二转轴16、第四通孔15、第三锥型齿轮17、腔体11、第二锥型齿轮14、第一转轴13、第三通孔12、第一通孔5和第一锥型齿轮10相配合，先转动把手，把手带动第二转轴16在第四通孔15内转动，同时第二转轴16带动第三锥型齿轮17在腔体11内转动，使得位于腔体11内的第二锥型齿轮14被带动转动，使得第一转轴13背对带动在第三通孔12内转动，同时第一转轴13带动位于第一通孔5内的第二锥型齿轮14转动，使得两个第一锥型齿轮10均被带动转动，通过第一锥型齿轮10、螺杆9、螺纹凹槽8、销杆7、滑块、滑槽、滑杆、第五通孔、第二通孔6、第二固定块4和第二横梁2相配合，第一锥型齿轮10带动螺杆9在对应的螺纹凹槽8内转动，使得两个销杆7分别被两个螺杆9带动在第一通孔5内滑动相互靠近，此时销杆7带动滑块在对应的滑槽内滑动靠近第一锥型齿轮10，滑杆在对应的第五通孔内滑动，同时两个销杆7分别被带动滑动退出对应的第二通孔6，使得第二固定块4在第二横梁2内的固定解除，随后拉动第二横梁2，使得第二固定块4滑动退出第二横梁2，拆卸完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就能快速的解除第二固定块4的固定，进而方便拆卸和安装，给人们带来了很大的便利，有利于快速施工。

工作原理：当需要进行拆卸时，先转动把手，把手带动第二转轴16在第四通孔15内转动，同时第二转轴16带动第三锥型齿轮17在腔体11内转动，使得位于腔体11内的第二锥型齿轮14被带动转动，使得第一转轴13背对带动在第三通孔12内转动，同时第一转轴13带动位于第一通孔5内的第二锥型齿轮14转动，使得两个第一锥型齿轮10均被带动转动，同时第一锥型齿轮10带动螺杆9在对应的螺纹凹槽8内转动，使得两个销杆7分别被两个螺杆9带动在第一通孔5内滑动相互靠近，此时销杆7带动滑块在对应的滑槽内滑动靠近第一锥型齿轮10，滑杆在对应的第五通孔内滑动，同时两个销杆7分别被带动滑动退出对应的第二通孔6，使得第二固定块4在第二横梁2内的固定解除，随后拉动第二横梁2，使得第二固定块4滑动退出第二横梁2，拆卸完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。