改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出成型加工中向挤出机供料的装置，具体涉及一种改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。在加工改性过程中离不开其他原料的添加，目前主要采用在料条挤出机侧向喂料的方式添加玻璃纤维、矿物等填充物与塑料共混，可见挤出机的侧向喂料装置是决定改性塑料共混工艺的重要设备。

现有技术中的侧向喂料装置如CN202702570U公开的 一种侧向喂料机，包括侧向喂料筒、喂料螺杆、填料箱和齿轮箱，喂料螺杆在齿轮箱的带动下将填料箱内的原料螺旋输送到塑料挤出机中。该喂料机适用于于矿物填料的输送，然后对于玻璃纤维，由于纤维容易团聚堵塞，存在返料的风险

设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的防返料侧向喂料装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置，包括料斗和横向布置的输送机，所述输送机包括初级螺杆输送机和次级螺杆输送机，所述初级螺杆输送机的输入端位于料斗底部，所述初级螺杆输送机的输出端连通落料盒的侧壁，所述次级螺杆输送机的具有8字形截面的料筒，所述料筒内穿装喂料螺杆，所述料筒的顶部与落料盒连通。

作为优选，为了进一步均化进料，所述初级螺杆输送机具有搅拌轴和送料轴，所述搅拌轴位于送料轴的顶部，所述搅拌轴与送料轴的动输入端与齿轮箱联接。

作为优选，为了提高物料的输出利用率，所述喂料螺杆的端部凸出料筒。

具体地，所述喂料螺杆包括第一喂料螺杆和第二喂料螺杆，所述第一喂料螺杆上安装第一螺旋叶片，所述第一喂料螺杆上安装第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片旋向相反。

具体地，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片彼此交错排列。

具体地，所述次级螺杆输送机的输送距离是初级螺杆输送机输送距离的1.3~2倍。

具体地，所述料筒顶部具有连通落料盒的开槽，所述开槽在喂料螺杆轴向上的长度占喂料螺杆总长度的1/3~1/2。

具体地，所述落料盒在喂料螺杆的径向上具有漏斗状的斜面。

有益效果：本实用新型采用两级螺杆输送机向挤出机输送用于改性的填料，不仅避免了返料情况，而且确保了输入填料的均化，落料盒的布置对玻纤等絮状物料具备极佳的缓冲和防返料作用，提高了挤出机生产的改性塑料的一致性。

除以上所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外。为使本发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点做更为清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的使用状态示意图；

图中：料斗1，初级螺杆输送机2，2-1搅拌轴，2-2送料轴，2-3齿轮箱，落料盒3，次级螺杆输送机3，料筒4，喂料螺杆5，机架6，挤出机7。

具体实施方式

实施例：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，其中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

本实施例的改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置如图1和图2所示，依次连接的料斗1、初级螺杆输送机2、落料盒3、次级螺杆输送机3和机架6。

初级螺杆输送机2具有上下布置的2-1搅拌轴和2-2送料轴，并通过2-3齿轮箱与电机联接，对料斗1内的物料先均化再输送到落料盒3中，落料盒3作为初级螺杆输送机2与次级螺杆输送机3之间的缓冲机构，次级螺杆输送机3具有截面为八字形的料筒4，在料筒内安装有一对喂料螺杆5，落料盒3在物料水平输送的长度方向上赋予喂料螺杆5与物料足够的接触面积，在喂料螺杆5的径向上具有漏斗状的侧壁，用于汇集物料，满足了玻纤类物料的输送特性。

使用时，如图3所示，喂料螺杆5的输出端从料筒4边沿凸出，并伸入挤出机7的腔体，料斗1内的玻璃纤维经初级螺杆输送机2均化后水平输送到落料盒3，次级螺杆输送机3得料筒4顶部具有与落料盒连通的狭长入料口，将玻璃纤维分散到喂料螺杆5上，进而输入挤出机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“初级”、“次级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“初级”、“次级”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型为改性塑料挤出机防返料侧向喂料装置提供了一种全新的结构形式、思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是示例性的优选实施方式，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。