橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶复合挤出机组配套设施，具体为一种橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置。

背景技术：

橡胶复合挤出机组是轮胎制造厂广泛应用的生产设备，用于制造半成品制品。

橡胶复合挤出机组由多台螺杆挤出机通过液压机头组合成一整体，其中每台挤出机内都有一根螺杆。

橡胶复合挤出机组在维修更换螺杆时有一定的危险性，特别是处在上方的挤出机，当把销钉及螺杆后部拉住螺杆的拉杆拆掉后，螺杆在重力作用下会向下滑动，由于螺杆很重，易发生危险，往往需要在螺杆尾部用绳子拉住，需要多人一起用力才能拉住螺杆，操作起来既不安全，也很费力气。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种操作安全、作业省力的橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置。

能够解决上述技术问题的橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置，其技术方案包括履带式拆螺杆机构，所述履带式拆螺杆机构的前部通过前机架铰装于底座前端，履带式拆螺杆机构前端伸至对应挤出机的螺杆拆卸位连接螺杆，履带式拆螺杆机构的后部通过角度调节机构安装于底座后端，所述角度调节机构调节履带式拆螺杆机构的倾角与对应螺杆的斜角一致。

所述角度调节机构的一种结构包括升降组件和前后滑移组件，所述升降组件包括由左、右升降丝杆传动副同步带动的升降架；所述前后滑移组件包括支撑架和于升降架上前、后滑移的移动架，所述支撑架的下端铰连移动架、上端连接履带式拆螺杆机构。

常规上，所述升降架的前、后、左、右四角处安装有导向套，所述导向套滑动套装于对应的导向杆上，各导向杆通过后机架安装于底座上。

常规上，各升降丝杆传动副的驱动采用对应设于底座上的手摇蜗轮减速机。

常规上，所述移动架通过左、右的前、后向导轨安装于升降架上。

所述履带式拆螺杆机构的一种结构包括螺杆拆架和履带，所述履带通过前、后链轮包绕安装于螺杆拆架上。

常规上，所述螺杆拆架上设有转动前链轮带动履带向后运行拉出螺杆的拆螺杆摇动手柄。

为便于拆卸装置的掉头使用，所述底座底部的前、后、左、右四角处安装有滚轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置采用机械结构拆卸螺杆以取代传统的人力拆卸螺杆，稳定可靠，安全、省力。

2、本实用新型可调节螺杆拆除机构到任何角度，而且可以掉头使用，保证能拆卸橡胶复合挤出机组中所有角度的螺杆，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1实施方式的侧视图。

图4为图1实施方式的使用示意图。

图号标识：1、螺杆拆架；2、底座；3、拆螺杆摇动手柄；4、升降架；5、导轨；6、移动架；7、支撑架；8、丝杆传动副；9、导向杆；10、前机架；11、后机架；12、履带；13、手摇蜗轮减速机；14、滚轮；15、挤出机；16、螺杆；17、螺杆式撑脚。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型橡胶复合挤出机组螺杆拆卸装置，其结构包括基于长方形底座2(长度方向为前、后向，宽度方向为左、右向)设置的履带式拆螺杆机构，所述底座2底部的四角处安装有万向转动的滚轮14，底座2上的前端设有前机架10、后端设有框架式后机架11，如图1、图2、图3所示。

所述履带式拆螺杆机构包括履带12和于底座2上倾斜设置的长形螺杆拆架1(长度方向为前、后向，前端低而后端高)，所述螺杆拆架1的前部架体于前机架10上铰装，螺杆拆架1的前端伸出底座2，螺杆拆架1的后部架体于后机架11内设于角度调节机构上，螺杆拆架1的前、后端分别安装有前、后链轮，所述履带12通过前、后链轮包绕安装于螺杆拆架1，螺杆拆架1前端侧部安装有拆螺杆摇动手柄3，所述拆螺杆摇动手柄3通过减速箱的传动可转动前链轮从而带动履带12于螺杆拆架1上运行，如图1、图2、图3所示。

基于后机架11设置的角度调节机构包括升降组件和前后滑移组件：

所述升降组件包括设于履带式拆螺杆机构下方的方形升降架4，所述升降架4四角处的导向套滑动套装于对应的竖直导向杆9上，各导向杆9安装于底座2与后机架11之间，升降架4左、右中部处的升降螺母旋合在对应的丝杆上(升降螺母与丝杆形成丝杆传动副8)，各丝杆的上端通过轴承安装于后机架11顶部、下端连接底座2上安装的手摇蜗轮减速机13，左、右手摇蜗轮减速机13之间通过传动轴连接同步驱动左、右丝杆转动，如图1、图2、图3所示。

所述前后滑移组件包括支撑架7和移动架6，所述移动架6通过左、右的前后向导轨5滑动安装于升降架4上，两支撑架7分别于螺杆拆架1左、右侧设置，各支撑架7的下端铰装于移动架6上、上端固定安装于螺杆拆架1上，如图1、图2、图3所示。

如图4所示，本实用新型的运行步骤为：

1、将底座2向前推行至挤出机15面前并通过四角处的螺杆式撑脚17固定位置，使履带式拆螺杆机构前端伸至挤出机15的下方螺杆拆卸位，并将螺杆16前端固定连接在履带12上。

2、通过角度调节机构调节履带式拆螺杆机构向前下方的倾斜角度，使其与对应螺杆16(斜向后上方)的斜角一致。

3、转动拆螺杆摇动手柄3，带动履带12向后移动从而慢慢把螺杆16从挤出机15内拉出。

4、收起螺杆式撑脚17并推行底座2掉头，可以拆除挤出机15上方的螺杆16。