一种制冷机组及其节流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷机组及其节流装置。
【背景技术】
[0002]在制冷机组中，节流装置是必不可少的机构。目前常用的节流装置有毛细管、节流孔板、电子膨胀阀、热力膨胀阀等，其中，节流孔板由于没有机械运动部件，结构简单，得到广泛应用。
[0003]然而，在使用过程中，若在小流量的装置，节流孔很小，特别在大型制冷机组中，电机冷却、润滑油冷却等装置，对冷量需求很小，因此需节流的流量也很小，自然节流孔也是非常小，其结构可以参照图1所示。
[0004]但是由于大型制冷机组体积非常大，系统的清洁度不可能完全没有渣子，若这些渣子随冷媒流动进入到节流孔中，很有可能就造成节流孔的堵塞，造成节流作用失效，使得制冷冷却过程无法正常进行。
[0005]目前，也有在管路前面增加过滤网来防止渣子的进入，但无疑就增加了物料，同时由于要把过滤网增加至管路系统中，因此，中间增加了焊接漏点。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种节流装置，其结构既能防止节流孔堵塞现象的发生，又能简化管路配置，减少管路焊接漏点。
[0007]本实用新型还提供了一种应用上述节流装置的制冷机组。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]—种节流装置，包括前端节流段和后端管路连接段；所述前端节流段开设有节流孔，其外侧壁为前小后大的锥形结构；所述后端管路连接段具有用于同前后管路配合的连接部Ο
[0010]优选的，所述节流孔沿所述前端节流段的中轴线设置。
[0011]优选的，所述外侧壁的倾斜角度α取值20°?40°。
[0012]优选的，取所述节流孔的内径尺寸为dl，所述节流孔的进口外径d2 = dl+(l?2)mmD
[0013]优选的，所述外侧壁的轴向长度L2不小于2dl。
[0014]优选的，所述节流孔的长度L1为2?5mm。
[0015]优选的，所述外侧壁上开设有螺纹槽。
[0016]优选的，所述螺纹槽的螺纹特征Μ大小为所述节流孔的内径大小的0.3?0.8倍。
[0017]优选的，所述螺纹槽的螺纹特征为M2。
[0018]优选的，所述前端节流段和所述后端管路连接段为一体式结构。
[0019]—种制冷机组，包括依次连接的第一连接管、节流装置和第二连接管，所述节流装置为上述的节流装置。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的节流装置，其前端节流段的外侧壁为前小后大的锥形结构，当有比节流孔还大的渣子流过时，会沿着斜壁流动至后面，起到存储渣子的作用，使其远离节流孔，不干扰主体液态冷媒的节流；进入斜壁面后方的液态冷媒还可以沿斜壁表面往前进入节流孔。本方案能够有效解决小节流孔板堵塞的情况，保证节流效果；且与加装过滤网的方式相比，管路简单，易于加工和连接，减少管路焊接漏点，提高管路系统密封的可靠性。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中的节流孔板的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的节流装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的节流装置连接管路组件的结构示意图。
[0025]其中，1为第一连接管；2为节流装置，21为前端节流段，22后端管路连接段；3为第二连接管。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型公开了一种制冷机组及其节流装置，其结构既能防止节流孔堵塞现象的发生，又能简化管路配置，减少管路焊接漏点。
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的节流装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的节流装置连接管路组件的结构示意图。
[0029]本实用新型实施例提供的节流装置，用于连接在前后管路之间，其核心改进点在于，包括前端节流段21和后端管路连接段22 ;其中，前端节流段21开设有节流孔，其外侧壁为前小后大的锥形结构；后端管路连接段22具有用于同前后管路配合的连接部。可以理解的是，这里的前后方向是根据液态冷媒的流动方向确定，下同。
[0030]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的节流装置，其前端节流段21的外侧壁为前小后大的锥形结构，当有比节流孔还大的渣子流过时，会沿着斜壁(即上述的外侧壁)流动至后面(在此具体为前端节流段21的外侧壁和第一连接管1的内壁之间，如图3所示)，起到存储渣子的作用，使其远离节流孔，不干扰主体液态冷媒的节流；进入斜壁面后方的液态冷媒还可以沿斜壁表面往前进入节流孔。本方案能够有效解决小节流孔板堵塞的情况，保证节流效果；且与加装过滤网的方式相比，管路简单，易于加工和连接，减少管路焊接漏点，提高管路系统密封的可靠性。
[0031]作为优选，节流孔沿前端节流段21的中轴线设置，锥形的外侧壁沿该中轴线中心对称，以利于液态冷媒在节流孔内的顺畅流动。
[0032]如上所述的前段节流段21，节流孔外的斜壁面从进口到出口呈倾斜设置，其倾斜角度如图2所示的α角。这个倾斜角度α如果过大，不利于渣子沿斜壁往后流动；如果过小，则不利于后端流体往前的紊流运动，降低流体对堵塞渣子的冲击作用，综合以上两种效果，在本方案提供的具体实施例中，外侧壁的倾斜角度α取值20°?40°。
[0033]进一步地，节流孔外斜壁面的进口外径d2在满足强度的前提下，应尽可能小，这样更有利于减小渣子在节流孔进口处的接触面积，使得渣子在流体轻微的冲击作用下从节流孔口处流走。为了保证