专利名称：高强度复合螺丝及高强度帽套复合螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料螺丝，尤其涉及一种复合的高强度复合螺丝，其头部与螺纹部的连接处不易断裂，且强化整体螺丝的结构强度。
背景技术：
现有的塑料螺丝具有绝缘、抗化学性、抗酸碱、防静电、温度传导慢…等特性，以利使用者用于不同的环境或设备上。举例来说，为了避免静电，通常使用塑料螺丝于LCD设备中。塑料螺丝大部分是通过塑料、纤维材质、陶瓷或橡胶来构成，因此会有扭力与剪力不足的状况，当使用者在扭转该塑料螺丝时，螺丝的头部与螺纹部常常会因为扭力足而被扭断，或因剪力不足而被折断，故难以被广泛使用。此外，现有的塑料螺丝结构简单，通常仅具有头部与螺纹部，故难以符合各个使用者的需求。因此，如何创作出一种塑料螺丝，以使其头部与螺纹部的连接处强度增加，从而减少塑料螺丝坏损或断裂的问题发生，将是本实用新型所欲积极公开之处。
发明内容现有的塑料螺丝会有扭力与剪力不足的状况，当使用者扭转该塑料螺丝时，会造成塑料螺丝坏损或断裂，故本实用新型提供一种高强度复合螺丝来解决上述问题。为达到上述的目的，本实用新型提供一种高强度复合螺丝，其包含:一头部，其具有一第一端、一第二端 及设置于该头部内的一第一容置部，该第一容置部的开口位于该头部的第二端；一螺纹部，其具有一第一端、一第二端及设置于该螺纹部内的一第二容置部，该第二容置部的开口位于该螺纹部的第一端，该螺纹部的第一端连接该头部的第二端，该头部的第一容置部与该螺纹部的第二容置部形成一空间；及一强化柱体，其容置于该第一容置部与该第二容置部内。在本实用新型的一具体实施例中，该头部的顶面还包含一操控部。其中，该操控部连通该头部的第一端与该第一容置部。在本实用新型的一具体实施例中，该高强度复合螺丝还包含一杆部，其具有一第一端、一第二端及连通该第一端与该第二端的一容置通道，该头部的第二端连接该杆部的第一端，该杆部的第二端连接该螺纹部的第一端，该第一容置部、该容置通道及该第二容置部形成一空间，且该强化柱体容置于该第一容置部、该容置通道及该第二容置部内。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体的顶部还包含一强化头部，该强化头部位于该第一容置部内、位于该操控部内或凸出于该头部的第一端。在本实用新型的一具体实施例中，该强化头部的顶面还包含一强化操控部。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体的顶面还包含一强化操控部。在本实用新型的一具体实施例中，该强化操控部位于该第一容置部内、位于该操控部内或凸出于该头部的第一端。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体还具有一防转部，以防止该强化柱体在该第一容置部与该第二容置部内旋转。其中，该防转部为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体还具有一抗拉部，以防止该强化柱体向上脱离该第一容置部与该第二容置部。其中，该抗拉部为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花。在本实用新型的一具体实施例中，该头部及该螺纹部是透光的。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体以热融、扣接或压合的方式设置于该第一容置部与该第二容置部内。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体是以埋入射出的方式设置于该第一容置部与该第二容置部内。在本实用新型的一具体实施例中，该强化柱体具有一肩部，其位于该强化柱体的强化头部，且该肩部容置于该第一容置部内，并与该操控部相互顶抵。在本实用新型的一具体实施例中，该第二容置部连通该螺纹部的第二端，以使该强化柱体凸出于该螺纹部的第二端。此外，本实用新型还提供一种高强度帽套复合螺丝，其包括上述的高强度复合螺丝及一帽套，该帽套套设于该高强度复合螺丝的头部。在本实用新型的一具体实施例中，该帽套的内侧具有一第一扣接部。在本实用新型的一·具体实施例中，该高强度帽套复合螺丝还包含一套筒，该套筒的外侧具有一第二扣接部，其与该第一扣接部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的螺纹部。在本实用新型的一具体实施例中，该高强度帽套复合螺丝还包含一杆部，其具有一第一端、一第二端及连通该第一端与该第二端的一容置通道，该头部的第二端连接该杆部的第一端，该杆部的第二端连接该螺纹部的第一端，该第一容置部、该容置通道及该第二容置部形成一空间，且该强化柱体容置于该第一容置部、该容置通道及该第二容置部内。在本实用新型的一具体实施例中，该高强度帽套复合螺丝还包含一套筒，该套筒的内侧具有一第三扣接部，其与该螺纹部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的杆部。在本实用新型的一具体实施例中，该高强度帽套复合螺丝还包含一套筒，该套筒的内侧具有一垫片，其与该螺纹部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的杆部。综上所述，本实用新型高强度复合螺丝通过强化柱体的设计，让高强度复合螺丝的头部与螺纹部的连接处强度增加，且强化整体螺丝的结构强度，故能有效地避免高强度复合螺丝坏损或断裂的状况发生。
图1至图13为本实用新型高强度复合螺丝的各种具体实施例的示意图。图14至图22为本实用新型强化柱体的各种具体实施例的示意图。[0030]图23是例示头部及螺纹部为透光时，本实用新型高强度复合螺丝经LED照射后的状态图。图24至图28为本实用新型高强度帽套复合螺丝的各种具体实施例的示意图。主要组件符号说明10 LED 光源20第一板体21第一孔洞30第二板体31第二孔洞100 头部101 第一端102 第二端103第一容置部104操控部200螺纹部
201 第一端202 第二端203, 203’，203” 第二容置部300强化柱体300a-3001 强化柱体301强化头部302强化操控部303防转部304抗拉部305 肩部400 杆部401 第一端402 第二端403,403’ 容置通道500 帽套501第一扣接部600 套筒601第二扣接部602第三扣接部603 垫片1001-1013高强度复合螺丝2001-2005高强度帽套复合螺丝
具体实施方式
[0066]为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本实用新型做一详细说明，说明如后:请参照图1至图13，其为本实用新型高强度复合螺丝的各种具体实施例的示意图。首先，如图1所示，其为本实用新型高强度复合螺丝的第一具体实施例，该高强度复合螺丝1001包含一头部100、一螺纹部200及一强化柱体300。该头部100具有一第一端101、一第二端102及设置于该头部100内的一第一容置部103 (该第一容置部103可为一槽体)，该第一容置部103的开口位于该头部100的第二端102,且该头部100具有一第一材质,该第一材质为塑料、纤维材质、橡胶或娃胶。其中,第一材质为玻璃纤维材质或碳纤维材质。该螺纹部200具有一第一端201、一第二端202及设置于该螺纹部200内的一第二容置部203 (该第二容置部203可为一槽体)，该第二容置部203的开口位于该螺纹部200的第一端201，该螺纹部200的第一端201连接该头部100的第二端102，该头部100的第一容置部103与该螺纹部200的第二容置部203形成一空间，且该螺纹部200具有该第一材质。其中，该头部100与该螺纹部200为一体成型。该强化柱体300是以热融、扣接或压合的方式设置于该第一容置部103与该第二容置部203内，或以埋入射出的方式将第一材质包覆住已置于该第一容置部103与该第二容置部203内的强化柱体300，且该强化柱体300具有一第二材质，该第二材质为金属。综上所述，通过该强化柱体300容置于该第一容置部103与该第二容置部203内的设计，能增加该高强度复合螺丝1001的头部100与螺纹部200的连接处强度，当使用者扭转该高强度复合螺丝1001时，该高强度复合螺丝1001较不容易发生坏损或断裂的状况。
接着，请图2，其为本实用新型高强度复合螺丝的第二具体实施例，该高强度复合螺丝1002的设计与该高强度复合螺丝1001的设计大致相同，其中该头部100的顶面还包含一操控部104，让使用者能插入螺丝起子来旋转该高强度复合螺丝1002。接着，请图3，其为本实用新型高强度复合螺丝的第三具体实施例，该高强度复合螺丝1003的设计与该高强度复合螺丝1002的设计大致相同，其中该操控部104连通该头部100的第一端101与该第一容置部103。通过此设计，能避免该操控部104坏损。此外，当该操控部104连通该头部100的第一端101与该第一容置部103时，该强化柱体300a还包含一抗拉部304，以防止该强化柱体300从该操控部104向上脱离该第一容置部103与该第二容置部203。该抗拉部304为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花，在图3中，该抗拉部304为压花，且该抗拉部304位于该强化柱体300的表面。接着，请参照图4，其为本实用新型高强度复合螺丝的第四具体实施例，该高强度复合螺丝1004的设计与该高强度复合螺丝1003的设计大致相同，其中该高强度复合螺丝1004还包含一杆部400，其具有一第一端401、一第二端402及连通该第一端401与该第二端402的一容置通道403，该头部100的第二端102连接该杆部400的第一端401，该杆部400的第二端402连接该螺纹部200的第一端201，该第一容置部103、该容置通道403及该第二容置部203形成一空间，该杆部400具有该第一材质，且该强化柱体300容置于该第一容置部103、该容置通道403及该第二容置部203内。其中，该头部100、该杆部400及该螺纹部200为一体成型。[0076]接着，请参照图5，其为本实用新型高强度复合螺丝的第五具体实施例，该高强度复合螺丝1005的设计与该高强度复合螺丝1002的设计大致相同，其中该强化柱体300b的顶部还包含一强化头部301，该强化头部301位于该第一容置部103内。通过此设计，能加强该高强度复合螺丝1005的头部100与螺纹部200的连接处强度。此外，该第二容置部203连通该螺纹部200的第二端202，以使该强化柱体300b凸出于该螺纹部200的第二端202。接着，请参照图6，其为本实用新型高强度复合螺丝的第六具体实施例，该高强度复合螺丝1006的设计与该高强度复合螺丝1003的设计大致相同，其中如图6与图14所示，该强化柱体300c的顶部还包含一强化头部301，且该强化头部301位于该第一容置部103内。此外，该强化头部301的顶面还包含一强化操控部302，来让使用者能插入螺丝起子来旋转该高强度复合螺丝1006。再者，当该强化柱体300c具有该强化操控部302时，该强化柱体300c还包含一防转部303，以防止该强化柱体300c在该第一容置部103与该第二容置部203’内旋转。该防转部303为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花，在图6中，该防转部303为螺纹，且该防转部303位于该强化柱体300的表面。再者，该高强度复合螺丝1006还包含该杆部400，且该强化柱体300容置于该第一容置部103、该容置通道403’及该第二容置部203’内。接着，请参照图7，其为本实用新型高强度复合螺丝的第七具体实施例，该高强度复合螺丝1007的设计与该高强度复合螺丝1006的设计大致相同，其中该强化柱体300d的强化头部301位于该操控部104内。此外，该强化柱体300d的防转部303为剖槽，该防转部303与该第二容置部203”相互卡合，从而防止该强化柱体300d在该第一容置部103与该第二容置部203”内旋转。接着，请参照图8，其为本实用新型高强度复合螺丝的第八具体实施例，该高强度复合螺丝1008的设计与该高强度复合螺丝1006，1007的设计大致相同，其中如图8与图15所示该强化柱体300e的强化头部301凸出于该头部100的第一端101。此外，该强化柱体300e同时具有该防转部30·3及两个抗拉部304 ;该防转部303为长条状，并位于该第二容置部203，故能有效地防止该强化柱体300e在该第一容置部103与该第二容置部203内旋转；这些抗拉部304分别为齿花与凹槽，并位于该第一容置部103内，故能有效地防止该强化柱体300e从该操控部104向上脱离该第一容置部103与该第二容置部203。接着，请参照图9，其为本该等高强度复合螺丝的第九具体实施例，该高强度复合螺丝1009的设计与该高强度复合螺丝1004的设计大致相同，其中如图9与图16所示，该强化柱体300f的顶面还包含一强化操控部302，该强化操控部302位于该第一容置部103内，且该防转部303及该抗拉部304均为压花。通过此设计，能保护该强化操控部302、能有效地防止该强化柱体300f在该第一容置部103与该第二容置部203内旋转、且能有效地防止该强化柱体300f从该操控部104向上脱离该第一容置部103与该第二容置部203。接着，请参照图10，其为本该等高强度复合螺丝的第十具体实施例，该高强度复合螺丝1010的设计与该高强度复合螺丝1009的设计大致相同，其中该强化柱体300f的强化操控部302位于该操控部104内。接着，请参照图11，其为本该等高强度复合螺丝的第十一具体实施例，该高强度复合螺丝1011的设计与该高强度复合螺丝1010的设计大致相同，其中该强化柱体300f的强化操控部302凸出于该头部100的第一端101。接着，请参照图12，其为本该等高强度复合螺丝的第十二具体实施例，该高强度复合螺丝1012的设计与该高强度复合螺丝1007的设计大致相同，其中如图12与图19所示，该强化柱体300i的防转部303位于该强化头部301，且该防转部303为齿花，通过此设计，能防止该强化柱体300i在该第一容置部103与该第二容置部203内旋转；该强化柱体300i的抗拉部304为穿孔，当使用者以埋入射出的方式将第一材质包覆住已置于该第一容置部103与该第二容置部203内的强化柱体300i时，该第一材质会填满该抗拉部304，从而达到抗拉的功效。此外，该强化柱体300i具有一肩部305，该肩部305位于该强化柱体300i的强化头部301，且该肩部305与该强化头部301的顶面形成一阶梯状；其中，该肩部305容置于该第一容置部103内，并与该操控部104相互顶抵；通过此设计，能避免该强化柱体300i被拉出，从而达到抗拉的功效。接着，请参照图13，其为本实用新型高强度复合螺丝的第十三具体实施例，该高强度复合螺丝1013的设计与该高强度复合螺丝1007的设计大致相同，其中如图13与图20所示，该强化柱体300 j同时具有该防转部303及该抗拉部304 ;该防转部303为剖槽，并位于该强化头部301，故能有效地防止该强化柱体300j在该第一容置部103与该第二容置部203内旋转；该抗拉部304为螺纹，并位于该第二容置部203’内，故能有效地防止该强化柱体300j从该操控部104向上脱离该第一容置部103与该第二容置部203’。接着，请参照图17、图18、图21及图22，其为本实用新型强化柱体的其它具体实施例。如图17所示，该强化柱体300g具有该强化头部301、该强化操控部302及该防转部303，该防转部303 为长条状。如图18所示，该强化柱体300h具有该强化头部301、该强化操控部302、该防转部303及该抗拉部304，该防转部303为长条状，且该抗拉部304为凹槽。如图21所示，该强化柱体300k的设计大致上与该强化柱体300c的设计相同，其中该强化柱体300k具有一肩部305，该肩部305位于该强化柱体300k的强化头部301，且该肩部305与该强化头部301的顶面形成一斜面；虽然图未不，该肩部305容置于该第一容置部103内，并与该操控部104相互顶抵；通过此设计，能避免该强化柱体300k被拉出，从而达到抗拉的功效。如图22所示，该强化柱体3001的设计大致上与该强化柱体300i的设计相同，其中该强化柱体3001的肩部305与该强化头部301的顶面形成一弧型；虽然图未示，该肩部305容置于该第一容置部103内，并与该操控部104相互顶抵；通过此设计，能避免该强化柱体3001被拉出，从而达到抗拉的功效。此外，虽然图未示，该肩部305也可为其它肩型。接着，请参照图23，使用者将上述任一高强度复合螺丝穿过一第一板体20的一第一孔洞21后,锁固于一第二板体30的一第二孔洞31,并使用一 LED光源10从该螺纹部200的底部照光。由于该高强度复合螺丝的该螺纹部200及该头部100为透光或半透光，故该LED光源10所发射的光会穿透该螺纹部200及该头部100，从而使该高强度复合螺丝发亮，以供使用者进行不同的应用，例如警示作用…等。再来，请参照图24至图28，其为本实用新型高强度帽套复合螺丝的各种具体实施例的示意图。该高强度帽套复合螺丝包含上述的任一种高强度复合螺丝及一帽套500。接着，请参照图24，该高强度帽套复合螺丝2001的帽套500套设于该高强度复合螺丝的头部100，且该帽套500具有该第一材质。其中，该帽套500、该头部100及该螺纹部200为一体成型。此外，该帽套500与该头部100为一体成形，也可通过埋入射出、热融、扣接或压合…等方式来连接(图未示)。接着，请参照图25，该高强度帽套复合螺丝2002的设计大致上与该高强度帽套复合螺丝2001的设计相同，其中该帽套500的内侧还具有一第一扣接部501。此外，该高强度帽套复合螺丝2003还包含一套筒600，该套筒600的外侧具有一第二扣接部601，其与该帽套500的第一扣接部501活动干涉，以使该套筒600活动限位于该高强度帽套复合螺丝2003的螺纹部203。接着，请参照图26，该高强度帽套复合螺丝2003的设计大致上与该高强度帽套复合螺丝2001的设计相同，其中该高强度帽套复合螺丝2003还包含一杆部400，其具有一第一端401、一第二端402及连通该第一端401与该第二端402的一容置通道403，该头部100的第二端102连接该杆部400的第一端401，该杆部400的第二端402连接该螺纹部200的第一端201，该第一容置部103、该容置通道403及该第二容置部203形成一空间，该杆部400具有该第一材质，且该强化柱体300容置于该第一容置部103、该容置通道403及该第二容置部203内。接着，请参照图27，该高强度帽套复合螺丝2004的设计大致上与该高强度帽套复合螺丝2001的设计相同，其中该高强度帽套复合螺丝2004具有该杆部400，且该高强度帽套复合螺丝2004还包含一套筒600，该套筒600的内侧具有一第三扣接部602，其与该螺纹部200的顶部活动干涉，以使该套筒600活动限位于该高强度帽套复合螺丝2004的杆部400。最后，请参照图28，该高强度帽套复合螺丝2005的设计大致上与该高强度帽套复合螺丝2004的设计相同，其中该套筒600的内侧具有一垫片603，其与该螺纹部200活动干涉，以使该套筒600活动限位于该高强度帽套复合螺丝2004的杆部400。综上所述，本实用新型提供多种高强度复合螺丝及高强度帽套复合螺丝。本实用新型通过强化柱体的设计，让高强度复合螺丝的头部与螺纹部的连接处强度增加，且强化整体螺丝的结构强度，故能有效地避免高强度复合螺丝坏损或断裂的状况发生。本实用新型在上文中虽已以较佳实施例公开，然而本领域的技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以权利要求所 界定者为准。
权利要求1.一种高强度复合螺丝，其特征在于，包括: 一头部，其具有一第一端、一第二端及设置于该头部内的一第一容置部，该第一容置部的开口位于该头部的第二端； 一螺纹部，其具有一第一端、一第二端及设置于该螺纹部内的一第二容置部，该第二容置部的开口位于该螺纹部的第一端，该螺纹部的第一端连接该头部的第二端，该头部的第一容置部与该螺纹部的第二容置部形成一空间；及 一强化柱体，其容置于该第一容置部与该第二容置部内。
2.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该头部的顶面还包含一操控部。
3.如权利要求2所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该操控部连通该头部的第一端与该第一容置部。
4.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，还包含一杆部，其具有一第一端、一第二端及连通该第一端与该第二端的一容置通道，该头部的第二端连接该杆部的第一端，该杆部的第二端连接该螺纹部的第一端，该第一容置部、该容置通道及该第二容置部形成一空间，且该强化柱体容置于该第一容置部、该容置通道及该第二容置部内。
5.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体的顶部还包含一强化头部，该强化头部位于该第一容置部内。
6.如权利要求 2所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体的顶部还包含一强化头部，该强化头部位于该第一容置部内。
7.如权利要求3所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体的顶部还包含一强化头部，该强化头部位于该第一容置部内、位于该操控部内或凸出于该头部的第一端。
8.如权利要求7所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化头部的顶面还包含一强化操控部。
9.如权利要求3所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体的顶面还包含一强化操控部。
10.如权利要求8所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化操控部位于该第一容置部内、位于该操控部内或凸出于该头部的第一端。
11.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体还具有一防转部，以防止该强化柱体在该第一容置部与该第二容置部内旋转。
12.如权利要求11所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该防转部为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花。
13.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体还具有一抗拉部，以防止该强化柱体向上脱离该第一容置部与该第二容置部。
14.如权利要求13所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该抗拉部为齿花、剖槽、螺纹、凹槽、凸部、穿孔或压花。
15.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该头部及该螺纹部是透光的。
16.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体是以热融、扣接或压合的方式设置于该第一容置部与该第二容置部内。
17.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体是以埋入射出的方式设置于该第一容置部与该第二容置部内。
18.如权利要求7所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该强化柱体具有一肩部，其位于该强化柱体的强化头部，且该肩部容置于该第一容置部内，并与该操控部相互顶抵。
19.如权利要求1所述的高强度复合螺丝，其特征在于，该第二容置部连通该螺纹部的第二端，以使该强化柱体凸出于该螺纹部的第二端。
20.一种高强度帽套复合螺丝，其包含如权利要求1至19中任一项所述的高强度复合螺丝及一帽套，该帽套设于该高强度复合螺丝的头部。
21.如权利要求20所述的高强度帽套复合螺丝，其特征在于，该帽套的内侧具有一第一扣接部。
22.如权利要求21所述的高强度帽套复合螺丝，其特征在于，还包含一套筒，该套筒的外侧具有一第二扣接部，其与该第一扣接部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的螺纹部。
23.如权利要求20所述的高强度帽套复合螺丝，其特征在于，还包含一杆部，其具有一第一端、一第二端及连通该第一端与该第二端的一容置通道，该头部的第二端连接该杆部的第一端，该杆部的第二端连接该螺纹部的第一端，该第一容置部、该容置通道及该第二容置部形成一空间，且该强化柱体容置于该第一容置部、该容置通道及该第二容置部内。
24.如权利要求23所述的高强度帽套复合螺丝，其特征在于，还包含一套筒，该套筒的内侧具有一垫片，其与该螺纹部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的杆部。
25.—种高强度帽套复合螺丝，其特征在于，包含: 一高强度复合螺丝，其为权利要求1至19中任一项所述的高强度复合螺丝； 一帽套，该帽套套设于该高强度复合螺丝的头部； 一杆部，其具有一第一端、一第二端及连通该第一端与该第二端的一容置通道，该头部的第二端连接该杆部的第一端，该杆部的第二端连接该螺纹部的第一端，该第一容置部、该容置通道及该第二容置部形成一空间，且该强化柱体容置于该第一容置部、该容置通道及该第二容置部内 '及 一套筒，该套筒的内侧具有一第三扣接部，其与该螺纹部活动干涉，以使该套筒活动限位于该高强度帽套复合螺丝的杆部。
专利摘要本实用新型公开一种高强度复合螺丝，其包含头部，其具第一端、第二端及设置于头部的第一容置部，第一容置部的开口位于头部的第二端；螺纹部，其具第一端、第二端及设置于螺纹部的第二容置部，第二容置部的开口位于螺纹部的第一端，螺纹部的第一端连接头部的第二端，头部的第一容置部与螺纹部的第二容置部形成一空间；及强化柱体，其容置于第一容置部与第二容置部。通过此设计，能避免高强度复合螺丝坏损或断裂。
文档编号F16B35/04GK203130738SQ20132008733
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者王鼎瑞 申请人:王鼎瑞