本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑模板吊钩。
背景技术：
目前的建筑物的墙体、管道井、电梯井等主要采用混凝土浇注，施工过程中一般采用内、外两组模板，两组模板之间保持一定的间距，供浇注混凝土。建筑物一般是由低到高逐层浇注完成的，当某一楼层浇注施工完成后，需要等到混凝土凝固以后再脱模，将拆下的模板用于上一楼层浇注施工。现在广泛采用的建筑模板是大钢模板，模板不易损坏，可以长期重复使用。由于大钢模板的重量较重，在脱模时一般需要采用吊装机械将模板向上吊起进行脱模。另外，在运输时装车和卸车时也需要采用吊装机械吊装。
如授权公告号为CN202882427U、公开日为2013-04-17的中国专利公开了一种建筑模板吊钩，包括吊装体、吊钩本体，在吊钩本体内侧设置吊钩卡槽，吊钩卡槽内侧设置挡板，吊钩卡槽上方配合设置升降压板，升降压板与吊装体底部固定连接，吊钩卡槽后侧的吊钩本体上设置螺杆，升降压板后侧对应设置螺孔，螺杆、螺孔螺接配合并通过锁紧螺母锁紧连接。
通过在吊钩卡槽内侧设置挡板、上方配合设置升降压板，与建筑模板卡接锁紧配合，通过吊钩卡槽钩住建筑模板的上边框向上运动，从而实现对模板进行脱模吊装等。但是，挡板固定设置，部分模板的边框较厚时，可能导致无法适用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑模板吊钩，具有提高其适用范围的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种建筑模板吊钩，包括吊装体以及吊钩本体，所述吊装体底部固定设置有升降压板，所述吊钩本体内侧设置有吊钩卡槽，所述吊钩卡槽上滑动设置有挡板，在所述吊钩卡槽上开设有滑动槽，所述挡板滑动于滑动槽上，在所述吊钩本体与挡板之间设置有用于将挡板固定于吊钩卡槽上的限位组件，在所述升降压板与吊钩本体之间设置有用于将升降压板固定于吊钩本体上的锁紧件。
如此设置，通过设置的挡板，使得挡板与吊钩本体的吊钩卡槽之间形成卡接模板边框的限位槽，再通过控制锁紧件，使得升降压板向下滑移并与模板抵触，从而使得通过吊装体将模板吊钩起的效果。在需要对不同边框厚度的模板进行吊钩时，通过解开限位组件，使得挡板滑动于滑动槽上，当滑动到所需要的位置时，通过控制限位组件将挡板固定于吊钩卡槽上，从而实现对不同边框厚度的模板进行吊钩，实现提升其适用范围的效果。
进一步设置：所述限位组件包括滑动设置于滑动槽内的滑动块、固定于挡板两侧的限位块以及穿设于限位块并与滑动块螺纹连接的螺栓，且锁紧时，所述滑动块抵触于滑动槽的槽壁上。
如此设置，通过控制设置的螺栓，使得滑动块与限位块连接成一体，从而使得挡板滑动于滑动槽上；由于螺栓穿设于限位块且螺纹连接于滑动块上，使得转动螺栓带动滑动块做上下运动，当锁紧时，滑动块抵触于滑动槽的槽壁上，从而实现将挡板固定于吊钩卡槽上的效果。
进一步设置：所述滑动槽设置为T形槽，所述滑动块对应设置为T形块。
如此设置，通过设置为T形槽以及T形块，使得滑动块受到T形限制，只能滑动于滑动槽内，且能够增加滑动块抵触于滑动槽槽壁的接触面积，提升摩擦力，实现更好的将挡板固定于吊钩卡槽上的效果。
进一步设置：所述锁紧件设置为螺纹穿设于吊钩本体的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与升降压板空转连接，所述螺纹杆的另一端设置有便于转动螺纹杆的手轮。
如此设置，通过设置的螺纹杆，且一端与升降压板空转连接，使得转动螺纹杆在吊钩本体上进行升降，从而带动升降压板升降，实现使用时将升降压板压住模板的效果；通过设置的手轮，便于作业人员转动螺纹杆。
进一步设置：所述滑动槽对称开设于吊钩卡槽上，所述限位组件一一对应设置。
如此设置，通过对称开设的滑动槽以及设置的限位组件，使得挡板更为稳定滑动于滑动槽上，提升固定挡板于吊钩卡槽内时的稳定性，从而提升对模板吊钩时的稳定性。
进一步设置：所述吊钩本体设置为L形。
如此设置，通过设置为L形，使得吊钩本体与升降压板之间形成限位，通过控制升降压板升降位置，可对不同厚度的模板进行锁紧卡接，实现提升其适用范围的效果。
进一步设置：所述吊装体上开设有吊装孔。
如此设置，通过设置的吊装孔，便于外接吊装机器，从而便于对模板进行吊钩的效果。
进一步设置：所述挡板的高度低于吊钩卡槽的高度。
如此设置，由于模板具有一定的厚度，通过设置的挡板高度低于吊钩卡槽的高度，使得在安装吊钩时，更便于将其安装于模板上，从而便于对模板进行吊钩。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过设置的螺纹杆以及手轮，使得通过转动手轮并带动螺纹杆转动，从而带动升降压板上下移动，实现便于控制升降压板上下移动并将建筑模板抵住；
2、通过设置的挡板，使得挡板将建筑模板的边框限位于吊钩卡槽内，实现便于通过吊装体将建筑模板吊钩起的效果；
3、通过将挡板滑动设置，使得可滑动挡板调整其与吊钩本体之间的间距，并通过设置的限位组件将其固定，实现可对不同边框厚度的建筑模板进行吊钩，达到提升其适用范围的效果。
附图说明
图1为建筑模板吊钩整体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2中A-A方向的剖视图；
图4为图2中B-B方向的剖视图；
图5为建筑模板吊钩与建筑模板连接关系示意图。
图中：1、吊装体；2、吊钩本体；21、吊钩卡槽；22、滑动槽；3、升降压板；4、挡板；5、限位组件；51、滑动块；52、限位块；53、螺栓；6、锁紧件；61、手轮；7、吊装孔；8、建筑模板；81、上边框；9、轴承。
具体实施方式
参照图1至图5对建筑模板吊钩做进一步说明。
一种建筑模板吊钩，如图1所示，包括吊装体1以及吊钩本体2，在吊装体1的底部固定设置有升降压板3，吊装体1上开设有吊装孔7。吊钩本体2设置为L形且内侧形成有吊钩卡槽21，在吊钩卡槽21上滑动设置有挡板4，挡板4的高度低于吊钩卡槽21的高度。
如图1所示，吊钩卡槽21上开设有滑动槽22，滑动槽22设置为T形槽，挡板4滑动于滑动槽22上，在吊钩本体2与挡板4之间设置有用于将挡板4固定于吊钩卡槽21上的限位组件5。滑动槽22对称开设于吊钩卡槽21上，限位组件5一一对应设置。
如图2和图4所示，限位组件5包括滑动设置于滑动槽22内的滑动块51、固定于挡板4向外的一侧上的限位块52以及穿设于限位块52并与滑动块51螺纹连接的螺栓53，且锁紧时，滑动块51抵触于滑动槽22的槽壁上。滑动块51对应于滑动槽22设置为T形块。
如图2和图3所示，在升降压板3与吊钩本体2之间设置有用于将升降压板3固定于吊钩本体2上的锁紧件6。锁紧件6设置为螺纹穿设于吊钩本体2的螺纹杆，螺纹杆的一端与升降压板3通过轴承9空转连接，在螺纹杆的另一端设置有便于转动螺纹杆的手轮61。
如图5所示，建筑模板8具有上边框81，上边框81内侧有挡边，吊钩卡槽21的形状与建筑模板8的上边框81的形状相适应，使建筑模板8的上边框81可以进入吊钩卡槽21内。
工作原理：当浇注的混凝土凝固后需要脱模时，首先转动手轮61带动螺纹杆转动，将升降压板3向上移动并带动吊装体1上移，再将吊钩卡槽21钩住建筑模板8的上边框81，吊钩卡槽21内侧设置的挡板4挡住上边框81的挡边。通过滑动挡板4至与该模板的挡边抵触限位，再锁紧螺栓53，使得滑动块51抵触于滑动槽22的槽壁上，从而将挡板4固定于吊钩卡槽21上。然后控制螺纹杆转动将升降压板3向下移动，直至升降压板3的下表面压铸建筑模板8的上边框81上表面，最后将吊装写的起重钢索通过吊装孔7系在吊装体1上，通过吊钩卡槽21钩住建筑模板8的上边框81向上运动，完成脱模操作。脱模操作完成后，控制手轮61使得螺纹杆转动将升降压板3连同吊装体1向上移动，即可将建筑模板8脱离。上述中，通过将挡板4滑动设置于滑动槽22上，从而可调整挡板4与吊钩本体2之间的间隔，并通过设置的限位组件5将挡板4锁紧，从而能够对不同边框厚度的建筑模板8进行吊钩，实现提高其适用范围的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。