组合式塑胶地板的制作方法

本实用新型涉及拼装地板技术领域，特别是一种组合式塑胶地板。

背景技术：

塑胶地板是一种常用的装饰材料，具有制造容易、品种多样、成本低廉等优点。近年来随着运动场馆的更新换代，拼装式塑胶地板越来越受到人们的欢迎。于是人们对传统塑胶地板进行改进，提出了各种各样可相互搭接的塑胶地板，塑胶地板包括地板本体，塑胶地板上设置有锁扣，两块塑胶地板通过其上的锁扣相互搭接。这种地板直接铺在地面上即可，安装简单，并且拆卸非破坏性，可重复使用。但拼装式塑胶地板在使用中存在的问题是：塑胶地板缓冲性能不佳，长时间使用后容易塌陷，影响使用寿命；塑胶地板之间仅进行相互搭接拼装而成，使得两塑胶地板之间的连接处连接不够牢固，塑胶地板长时间使用后，连接处出现错位现象，影响了塑胶地板的使用寿命；两塑胶地板之间的连接处未设置有支撑结构，塑胶地板长时间使用后，会导致连接处出现塌陷现象，增加塑胶地板更换频率。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种组合式塑胶地板，以解决现有的塑胶地板缓冲性能不佳、两塑胶地板连接处易出现错位现象以及未设置支撑结构导致连接处出现塌陷现象的问题，增加塑胶地板的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

拼接式塑胶跑道基板，包括依次相互拼接而成的塑胶跑道基板单元，塑胶跑道基板单元包括相互拼接的地板本体以及设置在地板本体侧壁处用于连接相邻两地板本体的连接结构，所述地板本体上设置有防滑镂空板、设置在防滑镂空板下方用于嵌装缓冲垫以对跑道基板整体起到支撑缓冲作用的支撑圆柱以及设置在防滑镂空板下方并与支撑圆柱交错间隔设置起到辅助支撑作用的辅助支撑板；所述支撑圆柱内嵌装有缓冲垫；所述连接结构包括等距间隔设置在地板本体两相邻地板侧壁上的连接环以及等距间隔设置在地板本体另两相邻地板侧壁顶端面上且与连接环相卡接的连接板，相邻两连接环之间的地板侧壁上还设置有起到加强连接作用的箭头状连接块；相邻两连接板之间的地板侧壁顶端面上设置有与箭头状连接块相卡接的卡槽。

进一步优化技术方案，所述防滑镂空板包括规则设置在上层的花型防滑条以及设置在花型防滑条下方用于对花型防滑条起到支撑及加强作用的多个竖向方型支撑格；位于竖向方型支撑格内侧的花型防滑条上还设置有起到进一步加强支撑作用的辅助支撑板。

进一步优化技术方案，所述支撑圆柱设置在竖向方型支撑格的竖直板中部。

进一步优化技术方案，所述箭头状连接块底端面上设置有便于与地面支撑接触、呈圆柱状的连接结构支撑柱；所述支撑圆柱与连接结构支撑柱上均开设有用于嵌装缓冲垫的缓冲垫嵌装口。

进一步优化技术方案，所述缓冲垫包括从上至下一体成型的与支撑圆柱相接触的安装筒接触垫、用于将部件整体卡装设置在支撑圆柱内部的中间卡装垫以及与地面相接触以增加塑胶地板使用寿命的地面接触垫；所述安装筒接触垫设置为八边形结构，所述地面接触垫设置为底端小顶端大的八边形结构，所述中间卡装垫设置为矩形状结构且中间卡装垫漏出安装筒接触垫与地面接触垫弧形衔接面处设置为便于同支撑圆柱进行卡装的卡装块结构。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计巧妙、实用性强，通过在地板本体上设置防滑镂空板和用于嵌装缓冲垫的支撑圆柱的方式，使得本实用新型能够更好地起到支撑缓冲作用。通过将设置有箭头状连接块和连接环的地板侧壁和设置有连接板和卡槽的地板侧壁进行对齐、拼接的方式，使得相邻两地板本体能够进行牢固拼接，有效地解决了现有的两地板本体连接处易出现错位现象的问题。通过在箭头状连接块底端面上设置缓冲垫安装柱并在缓冲垫安装柱上的缓冲垫嵌装口内嵌装缓冲垫的方式，使得两地板本体连接处能够更加稳固地与地面进行接触。

附图说明

图1为本实用新型所述塑胶跑道基板单元的仰视图；

图2为本实用新型所述塑胶跑道基板单元的俯视图；

图3为本实用新型所述塑胶跑道基板单元的侧视图一；

图4为本实用新型所述塑胶跑道基板单元的侧视图二；

图5为本实用新型所述缓冲垫的结构示意图一；

图6为本实用新型所述缓冲垫的结构示意图二；

图7为本实用新型所述缓冲垫与支撑圆柱的安装结构示意图。

其中：1、地板本体，2、连接环，3、连接板，4、箭头状连接块，5、支撑圆柱，6、缓冲垫嵌装口，7、卡槽，8、地板侧壁a，9、地板侧壁b，10、地板侧壁c，11、地板侧壁d，13、防滑镂空板，14、花型防滑条，15、竖向方型支撑格，16、辅助支撑板，17、连接结构支撑柱，18、缓冲垫，181、地面接触垫，182、中间卡装垫，183、安装筒接触垫，184、长条状加强条，185、安装筒凸块，186、卡装块结构。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

组合式塑胶地板，结合图1至图7所示，包括塑胶跑道基板单元，塑胶跑道基板单元依次相互拼接而成，塑胶跑道基板单元包括地板本体1和连接结构。

地板本体的四个边上设置有地板侧壁a8、地板侧壁b9、地板侧壁c10和地板侧壁d11，地板侧壁a8和地板侧壁b9相邻设置，地板侧壁c10和地板侧壁d11相邻设置，地板侧壁c10和地板侧壁d11设置的高度低于地板侧壁a8和地板侧壁b9。

地板本体1上设置有防滑镂空板13和支撑圆柱5。

防滑镂空板13包括花型防滑条14、竖向方型支撑格15和辅助支撑板16。花型防滑条14设置在地板本体1上层并规则设置；竖向方型支撑格15设置在花型防滑条14下方，用于对花型防滑条14起到支撑及加强作用；辅助支撑板16设置在位于竖向方型支撑格15内侧的花型防滑条14上，起到进一步加强支撑作用，能够与支撑圆柱5共同配合对跑道基板起到支撑作用。

支撑圆柱5设置在防滑镂空板13下方，用于嵌装缓冲垫18，以对跑道基板整体起到支撑缓冲作用，支撑圆柱5具体设置在竖向方型支撑格15的竖直板中部。

连接结构包括连接环2、连接板3、箭头状连接块4和卡槽7。连接环2等距间隔设置在地板本体1两相邻的地板侧壁a8和地板侧壁b9上，设置为矩形环状；连接板3等距间隔设置在地板本体1另两相邻的地板侧壁c10和地板侧壁d11顶端面上，且与连接环2相卡接，设置为矩形状。

箭头状连接块4设置在相邻两连接环2之间的地板侧壁上，起到加强连接作用，卡槽7为便于箭头状连接块4进行卡接的弹性卡槽。卡槽7设置在相邻两连接板3之间的地板侧壁顶端面上，与箭头状连接块4相卡接。

箭头状连接块4底端面上还设置有连接结构支撑柱17，连接结构支撑柱17呈圆柱状，便于与地面支撑接触。支撑圆柱5与连接结构支撑柱17上均开设有缓冲垫嵌装口6，缓冲垫嵌装口6用于嵌装缓冲垫。

缓冲垫18结合图5至图7所示，包括安装筒接触垫183、中间卡装垫182和地面接触垫181。安装筒接触垫183、中间卡装垫182和地面接触垫181一体成型设置，从上至下依次设置。支撑圆柱5上开设有圆筒状开口，圆筒状开口的侧壁上固定设置有安装筒凸块185，安装筒凸块185用于对缓冲垫18进行卡装定位。

安装筒接触垫183与支撑圆柱5相接触，设置为八边形结构。

地面接触垫181与地面相接触，以增加塑胶地板使用寿命。地面接触垫181设置为底端小顶端大的结构，使得本部件受到冲击时，具有更好的缓冲效果。地面接触垫181设置为八边形结构，地面接触垫181的顶端横截面与安装筒接触垫183的横截面大小相同。

中间卡装垫182用于将部件整体卡装设置在支撑圆柱5内部，设置为矩形状结构，中间卡装垫182漏出安装筒接触垫183与地面接触垫181弧形衔接面处设置为卡装块结构186，卡装块结构186便于同支撑圆柱5进行卡装。

为了节省缓冲垫用料，在安装筒接触垫183、中间卡装垫182和地面接触垫181的中部形成圆筒状开口。为了增加缓冲垫缓冲效果，在圆筒状开口的内壁上设置有多根长条状加强条184。

本实用新型在进行拼接作业时，将两地板本体1进行拼接。将设置有箭头状连接块4和连接环2的地板侧壁和设置有连接板3和卡槽7的地板侧壁进行对齐，使得各个箭头状连接块4分别与卡槽7对齐，各个连接环2分别与连接板3对齐；然后对箭头状连接块4与卡槽7、连接环2与连接板3进行拼接。

本实用新型在实际使用时，需要将缓冲垫18嵌装到连接结构支撑柱17和支撑圆柱5上的缓冲垫嵌装口6内，使得本实用新型能够起到很好地缓冲作用，且能够使得本实用新型能够更加稳固地与地面进行接触。