一种带装饰条的干挂石材幕墙的制作方法

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体地说，是涉及一种带装饰条的干挂石材幕墙。

背景技术：

现有的干挂石材幕墙的不锈钢装饰条的安装方式通常为将不锈钢装饰条通过自攻自钻螺钉直接固定安装到横向龙骨或竖向龙骨上。由于石材面板、不锈钢装饰条的加工和安装存在误差，造成石材面板安装后，石材面板与不锈钢装饰条之间的缝隙不一致，甚至出现黑缝现象，使石材面板与不锈钢装饰条安装后的观感不佳。

另外，在不锈钢装饰条的安装过程中，为减小石材面板与不锈钢装饰条之间的缝隙，需要反复调整控制施工安装位置及精度，安装效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带装饰条的干挂石材幕墙，消除石材面板与装饰条之间的缝隙不一致和黑缝现象，改善干挂石材幕墙的观感质量；同时，提高了安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种带装饰条的干挂石材幕墙采用以下技术方案予以实现：

一种带装饰条的干挂石材幕墙包括基层龙骨、石材面板、装饰条、弹性挂件。所述石材面板包括多块，其拼装在一起固定到所述基层龙骨上；左右相邻的所述石材面板之间设置有间隙；所述装饰条为平板长条形，其位于所述石材面板的内侧，覆盖所述间隙；所述弹性挂件位于所述装饰条的内侧，包括第一端、第二端；所述第一端与所述装饰条固定连接；所述第二端与所述基层龙骨固定连接；所述弹性挂件处于受压形变状态。

作为所述弹性挂件的一种具体的结构设计，所述弹性挂件为不锈钢钢片，其包括固定部和弹性部；所述弹性部为弧形结构；所述固定部为平直结构；所述弹性部的一端与所述固定部的一端相切连接；所述第一端位于所述弹性部上；所述第二端位于所述固定部上。

作为所述干挂石材幕墙的一种具体的结构设计，所述装饰条为不锈钢装饰条；所述第一端与所述装饰条的内侧通过焊接固定连接在一起；所述干挂石材幕墙还包括自攻螺钉；在所述固定部上设置有第一通孔，其与所述自攻螺钉安装适配；所述自攻螺钉穿过所述第一通孔与所述基层龙骨固定连接。

为了使弹性挂件的前后进度可调整且使调整工作实施起来比较容易，所述第一通孔为前后方向的长条孔，且包括两个；两个所述第一通孔平行设置。

作为所述干挂石材幕墙的具体的结构设计，所述基层龙骨包括横向龙骨、竖向龙骨；所述横向龙骨与所述竖向龙骨固定连接；所述固定部与所述横向龙骨固定连接在一起。

进一步的，所述干挂石材幕墙还包括槽钢挂件，其与墙本体固定连接；所述竖向龙骨与所述槽钢挂件固定连接在一起。

更进一步的，所述干挂石材幕墙还包括T型挂件；所述石材面板通过所述T型挂件固定在所述横向龙骨上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种带装饰条的干挂石材幕墙通过弹性挂件的外张弹力将装饰条压紧在石材面板的内侧，使装饰条的外侧表面与石材面板的内侧表面之间无缝隙，提高干挂石材幕墙的观感质量。通过弹性挂件自身的弹性形变消除石材面板与装饰条安装过程中产生的安装误差，不需要通过反复的调整进行消除，大大提高了干挂石材幕墙的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种带装饰条的干挂石材幕墙的一种实施例的横切俯视图；

图2是图1中的A-A向剖视图。

图中，各标号对应的名称如下：

1、石材面板；2、装饰条；3、弹性挂件；4、间隙；5、横向龙骨；6、自攻螺钉；7、T型挂件；8、第一螺栓组件；9、竖向龙骨；10、槽钢挂件；11、第二螺栓组件；301、弹性部；302、固定部；303、第一通孔；501、第一侧壁；502、第二侧壁；503、第二通孔；701、第一长条孔；901、贯通通孔；1001、第二长条孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种带装饰条的干挂石材幕墙的具体实施方式作进一步详细地说明。

参照图1和图2，本实用新型的一种带装饰条的干挂石材幕墙包括基层龙骨、石材面板1、装饰条2、弹性挂件3。基层龙骨与基层墙体固定连接。石材面板1包括多个，拼装在一起干挂在基层龙骨上。左右相邻的石材面板1之间设置有间隙4，用来显示装饰条2，展现干挂石材幕墙的装饰效果。装饰条2为平板长条形，其位于左右相邻的石材面板1的内侧对应上述间隙4的位置，覆盖在上述间隙4上，并从该间隙4显示装饰条2对幕墙的装饰效果。弹性挂件3位于装饰条2的内侧，其包括第一端、第二端。第一端与装饰条2固定连接。第二端与基层龙骨固定连接，且弹性挂件3处于受压形变状态，通过其弹性张力将装饰条2压紧在石材面板1的内侧，使石材面板1的内侧表面与装饰条2的外侧表面之间无缝隙，避免现有技术中石材面板1的内侧与装饰条2的外侧之间的缝隙，改善黑缝现象，提高干挂石材幕墙的观感质量。另外，由于弹性挂件3的形变张力使装饰条2压紧在石材面板1的内侧，而不用再通过反复的调整位置增加安装精度消除安装缝隙，减少了反复调整的过程，提高了干挂石材幕墙的安装效率。

下面通过具体的实施例，对本实用新型的一种带装饰条的干挂石材幕墙的具体结构设计和工作原理进行详细阐述。

参照图1及图2，基层龙骨包括竖向龙骨9及横向龙骨5。竖向龙骨9为横截面为“口”形的型材，其竖直设置，且在左右两侧的侧壁上设置有贯通通孔901。干挂石材幕墙还包括槽钢挂件10、第二螺栓组件11。槽钢挂件10包括槽底。在槽底上设置有两个相互平行的前后方向的第二长条孔1001。相应的，竖向龙骨9的左右两个侧壁上的贯通通孔901也设置有两个，且与槽底的第二长条孔1001安装适配。在竖向龙骨9的左右两侧分别设置一个开口朝外的槽钢挂件10，两个贯通通孔901与两个第二长条孔1001分别一一对应，并通过第二螺栓组件11贯穿贯通通孔901与第二长条孔1001将竖向龙骨9与槽钢固定连接在一起。而槽钢则与基层墙体的预埋件固定连接在一起，进而竖向龙骨9也固定在基层墙体上。

横向龙骨5为横截面为L形的型材，其水平设置，包括第一侧壁501、第二侧壁502。第二侧壁502竖直放置与竖向龙骨9的前侧壁紧贴，并通过焊接的方式与竖向龙骨9的前侧壁固定连接在一起。

本实施例中的装饰条2为不锈钢材料制作的平直长条板，其表面平整，无弯曲和扭折，位于石材面板1的内侧。弹性挂件3为不锈钢钢片，其优选1.2mm厚度的钢片。弹性挂件3包括弹性部301、固定部302。弹性部301为弧形，具有自恢复形变特性。固定部302为平直板状。弹性部301的一端与固定部302的一端相切连接。弹性部301的另一端通过焊接与装饰条2的内侧固定连接。本实施例的干挂石材幕墙还包括自攻螺钉6。固定部302上设置有两个第一通孔303，其与自攻螺钉6安装适配。两个自攻螺钉6穿过第一通孔303，与横向龙骨5连接，使固定部302固定于横向龙骨5上。优选的，两个第一通孔303为前后方向的长条孔，且相互平行设置。固定部302通过调整第一通孔303与自攻螺钉6的连接位置调整弹性挂件3的前后位置，使弹性挂件3的第一端在自由状态时超出石材面板1内侧的位置。

参照图1及图2，本实施例的干挂石材幕墙还包括T型挂件7、第一螺栓组件8。上下相邻的石材面板1通过T型挂件7固定在横向龙骨5上。具体来说，T型挂件7包括板状的主体，及在主体的一端设置有分别垂直向上、垂直向下的上限位脚和下限位脚。在上下相邻的石材面板1上端和下端分别设置有开口向下的凹槽和开口向上的凹槽，且开口向下的凹槽与开口向上的凹槽对应。T型挂件7的上限位脚和下限位脚分别通过环氧树脂胶固定在开口向下的凹槽和开口向上的凹槽内。在T型挂件7的主体上设置有前后方向的第一长条孔701。在第一侧壁501上对应第一长条孔701的位置设置有第二通孔503，其与第一长条孔701安装适配。上下相邻的石材面板1通过第一螺栓组件8穿过上述的第一长条孔701及第二通孔503将石材面板1干挂在横向龙骨5上。且石材面板1的前后位置可通过T型挂件7主体上的第一长条孔701的连接位置调整，使石材面板1的内侧压紧在装饰条2的外侧表面上，避免了缝隙不一致现象的产生，增加干挂石材幕墙的观感质量，满足装饰效果的要求。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。