一种填充料浆制备装置的制作方法

本实用新型涉及一种开采填充造浆设备技术领域，具体是一种填充料浆制备装置。

背景技术：

水银洞金矿于2003年建成投产，期间经过多次扩建和技改工程，井下开拓运输系统采用“竖井与斜井联合开拓”的形式，采用的采矿方法为浅孔房柱采矿法，砼砖柱支护，电耙装矿，架线式电机车牵引翻斗矿车运输。所采矿体厚度较薄，单个采场平均出矿15t/d左右，效率低，支护成本高，所以在开采中运用壁式全面回采液压柱临时支护嗣后充填法，在此方法中，回采后的填充对工程的安全进行是具有很大影响的，壁式全面回采液压柱临时支护嗣后充填法法已经成为当今充填采矿法的重要组成部分,代表着充填技术的发展方向,胶结充填采矿法应用的越来越广泛，同性质尾砂越粗、浓度越高与相同比例水泥搅拌后充填体强度成正比，在确保不堵塞的情况下，尽量满足尾砂体积大，在水泥仓中因水分、粒度、贮量等不同因素的影响，经常在仓内发生棚堵结拱现象，不仅影响了水泥的传送，还严重地影响了物料配比的准确性和生产的连续性，对有效控制产品的生产带来了很大困难，因此，为了防止此类现象的方法需要进行破拱，所说研究一种填充料浆制备装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种填充料浆制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种填充料浆制备装置，包括双管螺旋给料机、螺旋电子秤、尾砂进料斗、双轴搅拌机、高速搅拌机、调节装置、水管、支管、回水池、压气造浆喷嘴、溢流管、溢流口、尾砂输送管、旋流器、尾砂仓、放砂管、收尘器、过滤箱、水泥仓、吹灰管和破拱装置，所述尾砂仓的顶部内侧固定有旋流器，所述旋流器的输入端连接有尾砂输送管，尾砂仓顶部一侧开设有溢流口，所述溢流口上连接有溢流管，溢流管的另一端贯穿连接在回水池的顶端，所述尾砂仓的下部呈漏斗状并在内表面垂直设置有多个压气造浆喷嘴，尾砂仓的底端连接有放砂管，放砂管上靠近尾砂仓一侧安装有放砂阀，放砂阀的下端在放砂管上贯穿连接有水管，所述水管上安装有冲洗水阀，冲洗水阀靠近回水池一侧贯穿连接有支管，所述支管的另一端贯穿连接在放砂管上，支管上还安装有反冲洗阀，所述放砂管上还安装有调节装置并在端部贯穿连接在尾砂进料斗上，尾砂进料斗的下端通过导料管贯穿连接在双轴搅拌机上，所述水管的另一端还贯穿连接有分管，分管上安装有调节装置，分管的另一端贯穿连接在双轴搅拌机上；

所述水泥仓的上部内侧设有收尘器和过滤箱，所述过滤箱的输入端连接有吹灰管，吹灰管的另一端连接在水泥罐车上，所述水泥仓的底部呈漏斗状并在内表面垂直设置有破拱装置，所述破拱装置包括双头螺旋齿和压缩空气对流装置，所述双头螺旋齿通过轴对称固定安装在水泥仓的斜壁上，双头螺旋齿下方在水泥仓壁上以水泥仓轴线为中心均匀设置有多个压缩空气对流装置，所述水泥仓的下端通过导管连接有双管螺旋给料机，导管上还安装有闸板阀，所述双管螺旋给料机的另一端下侧位置设有螺旋电子秤，螺旋电子秤的另一端通过导料管贯穿连接在双轴搅拌机上，所述双轴搅拌机的下端一侧通过导料管连接有高速搅拌机。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节装置包括电磁流量计、电动调节阀和手动调节阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述水泥仓的顶部还设有料位计和检查孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述回水池内还设有过滤网，便于水的回收再利用。

作为本实用新型进一步的方案：所述尾砂仓和水泥仓均采用钢材制作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述尾砂仓的侧壁上倾斜设有多个通孔，通孔内设有连接管，连接管的另一端贯穿连接在溢流管上，连接管上均安装有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，设计合理，通过本装置的使用，能够定量将尾砂和水泥进行混合，通过旋流器能够将大颗粒尾砂过滤至尾砂仓中，小颗粒排出，能使制备出的料浆具有更好的性能，通过压气造浆喷嘴能够使尾砂仓中的尾砂流动，避免尾砂堵塞尾砂仓出口，通过破拱装置中双头螺旋齿将较硬的结拱进行破坏，对结拱产生剪切力，并使水泥产生沿料仓轴线的运动趋势，能较好的破坏结拱，压缩空气对流装置将空气以超过一马赫的速度直接冲入物料区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了水泥静摩擦，间歇喷射使料仓内的水泥又一次恢复流动，来回的震荡使物料松动，直接下滑到双管螺旋给料机中，能够很好的避免水泥堵塞水泥仓出口。

附图说明

图1为一种填充料浆制备装置的结构示意图。

图2为一种填充料浆制备装置中破拱装置的平面图。

图中：双管螺旋给料机1、螺旋电子秤2、尾砂进料斗3、双轴搅拌机4、高速搅拌机5、调节装置6、水管7、支管8、回水池9、压气造浆喷嘴10、溢流管11、溢流口12、尾砂输送管13、排水阀14、旋流器15、尾砂仓16、放砂管17、收尘器18、过滤箱19、水泥仓20、吹灰管21、破拱装置22、双头螺旋齿23、压缩空气对流装置24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种填充料浆制备装置，包括双管螺旋给料机1、螺旋电子秤2、尾砂进料斗3、双轴搅拌机4、高速搅拌机5、调节装置6、水管7、支管8、回水池9、压气造浆喷嘴10、溢流管11、溢流口12、尾砂输送管13、排水阀14、旋流器15、尾砂仓16、放砂管17、收尘器18、过滤箱19、水泥仓20、吹灰管21和破拱装置22，所述尾砂仓16的顶部内侧固定有旋流器15，通过旋流器15能够将大颗粒尾砂过滤至尾砂仓16中，所述旋流器15的输入端连接有尾砂输送管13，尾砂仓16顶部一侧开设有溢流口12，所述溢流口12上连接有溢流管11，溢流管11的另一端贯穿连接在回水池9的顶端，所述回水池9内还设有过滤网，便于水的回收再利用，所述尾砂仓16的侧壁上倾斜设有多个通孔，通孔内设有连接管，连接管的另一端贯穿连接在溢流管11上，连接管上均安装有排水阀14，所述尾砂仓16的下部呈漏斗状并在内表面垂直设置有多个压气造浆喷嘴10，尾砂仓16的底端连接有放砂管17，放砂管17上靠近尾砂仓一侧安装有放砂阀，放砂阀的下端在放砂管17上贯穿连接有水管7，所述水管7上安装有冲洗水阀，冲洗水阀靠近回水池9一侧贯穿连接有支管8，所述支管8的另一端贯穿连接在放砂管17上，支管8上还安装有反冲洗阀，所述放砂管17上还安装有调节装置6并在端部贯穿连接在尾砂进料斗3上，尾砂进料斗3的下端通过导料管贯穿连接在双轴搅拌机4上，所述水管7的另一端还贯穿连接有分管，分管上安装有调节装置6，分管的另一端贯穿连接在双轴搅拌机4上。

所述水泥仓20的上部内侧设有收尘器18和过滤箱19，所述过滤箱19的输入端连接有吹灰管21，吹灰管21的另一端连接在水泥罐车上，所述水泥仓20的底部呈漏斗状并在内表面垂直设置有破拱装置22，所述破拱装置22包括双头螺旋齿23和压缩空气对流装置24，所述双头螺旋齿23通过轴对称固定安装在水泥仓20的斜壁上，双头螺旋齿23下方在水泥仓20壁上以水泥仓20轴线为中心均匀设置有多个压缩空气对流装置24，所述水泥仓20的下端通过导管连接有双管螺旋给料机1，导管上还安装有闸板阀，用于控制水泥的流通与截止，所述双管螺旋给料机1的另一端下侧位置设有螺旋电子秤2，螺旋电子秤2的另一端通过导料管贯穿连接在双轴搅拌机4上，所述双轴搅拌机4的下端一侧通过导料管连接有高速搅拌机5。

所述调节装置6包括电磁流量计、电动调节阀和手动调节阀，通过电磁流量计的可以得知此时放砂管和分管的流量，然后通过电动调节阀和手动调节阀对流量调节至合适值。

所述水泥仓20的顶部还设有料位计和检查孔，用于监测和和观察水泥仓内水泥的里量。

本实用新型的工作原理是：首先尾砂和水泥分别通过尾砂输送管13和吹灰管21传输至尾砂仓16和水泥仓20中，尾砂通过旋流器15的作用，浓度高的尾砂经旋流后进入尾砂砂仓16中，低浓度的尾砂和水排到经溢流管重新返回选厂，尾砂在尾砂仓16底部由压气造浆喷嘴10作用,使尾砂一直处于滚动状态，能够防止尾砂堵塞尾砂仓16，通过调节装置6能够控制尾砂流入尾砂进料斗3的速率，水泥经过过滤进入水泥仓20中，收尘器18能够很好的将灰尘吸收，在由破拱装置22中双头螺旋齿23将较硬的结拱进行破坏，对结拱产生剪切力，并使水泥产生沿料仓轴线的运动趋势，能较好的破坏结拱，压缩空气对流装置24将空气以超过一马赫的速度直接冲入物料区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了水泥静摩擦，间歇喷射使料仓内的水泥又一次恢复流动，来回的震荡使物料松动，直接下滑到双管螺旋给料机1中，能够很好的避免水泥堵塞水泥仓出口，水泥与尾砂的混合物经过双轴搅拌机4和高速搅拌机5的作用，将水泥与尾砂充分混合，然后料浆输送到井下各采场进行充填。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。