一种钢筋混凝土管道快速脱模模具的制作方法

本发明属于模具应用技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土管道快速脱模模具。

背景技术：

传统的模具，包括两个截面为半圆的半模，两个半模通过螺栓扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合处还有用螺栓禁锢的挡圈。成型后，先要运至蒸养池内经过一定的蒸养时间待混凝土凝固后，再运至平地上放倒，拆除纵向于筒体的若干个合模螺丝和两头的挡圈，将模具分离为两半，再将管子取出。使用很不方便，分离效率慢，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种钢筋混凝土管道快速脱模模具，包括由具有高弹性材质制成的整体呈直筒状的未闭合模具本体，在所述模具本体外周分别纵向和横向交错设有增加模具本体强度的纵加强筋和横加强筋；在所述的模具本体上部设有上端盖，下端设有通过连接螺栓连接的下端盖；在模具本体合并呈直筒状时，模具本体合并处会形成合模缝，模具本体由侧面的若干个合模螺栓紧密合模。

有益效果：本实用新型在管道成型后，只需要打开连接螺栓，松开合模螺栓，利用模具的向外张力，使得管道与模具快速分离，有效节约了脱模、管道倒运时间，能够大大提高生产效率。

附图说明

附图 1 为本实用新型的主视结构示意图，图 2 为A-A剖视图，图 3 为B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：一种钢筋混凝土管道快速脱模模具，如附图1、图2和图3所示，包括由具有高弹性材质制成的整体呈直筒状的未闭合模具本体2，在模具本体2外周分别纵向和横向交错设有增加模具本体强度的纵加强筋7和横加强筋8；在模具本体2上部设有上端盖1，下端设有通过连接螺栓3连接的下端盖4；在模具本体2合并呈直筒状时，模具本体2合并处会形成合模缝5，模具本体2由侧面的若干个合模螺栓6紧密合模。模具使用时，将钢筋混凝土制成的骨架内置于模具本体2内，拧紧连接螺栓3和合模螺栓6紧密合模。当管道成型冷却后，打开连接螺栓，松开合模螺栓，利用模具的向外张力，使得管道与模具快速分离。