压铸模具后模斜导结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模型或型芯；其零件或所用的附件，涉及特殊构造的以便于移走制品的装置，尤指一种压铸模具后模斜导结构。
【背景技术】
[0002]压铸产品侧面特征较多，需使用抽芯成型。现有技术是使用油缸或斜导柱来驱动抽芯的滑动，但这两种机构在压铸时经常出现后退现象，如此增加了产品后工序处理的工作量及制造成本，且加工后其特征尺寸极不稳定。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压铸模具后模斜导结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具后模斜导结构，其特征在于:包括有斜导柱、顶针、斜顶件和后模，后模中有贯穿孔，斜导柱和顶针可移动地穿过后模的贯穿孔，斜导柱和顶针之间有夹角，斜顶件固定于斜导柱前端。
[0005]所述夹角大于0°小于90 °。
[0006]工件装于斜顶件上，在压铸完成后，斜顶件会被顶针向上顶出，由于斜导柱与顶针的运动方向成一定角度，斜顶件的运动方向被改变向右前方，从而使斜顶件脱离产品，使工件可以成型一些侧面特征。
[0007]本实用新型的有益效果是:降低产品后工序处理的工作量及制造成本较低。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图(斜顶块被顶出前状态)。
[0010]图2是本实用新型的斜顶块被顶出后的状态意图。
[0011]图中:1为斜导柱、2为顶针、3为斜顶件、4为后模。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，本实用新型一种压铸模具后模斜导结构，其特征在于:包括有斜导柱1、顶针2、斜顶件3和后模4，后模4中有贯穿孔，斜导柱1和顶针2可移动地穿过后模4的贯穿孔，斜导柱1和顶针2之间有夹角，斜顶件3固定于斜导柱1前端。
[0013]所述夹角大于0°小于90 °。
[0014]工件装于斜顶件3上，在压铸完成后，斜顶件3会被顶针2向上顶出，由于斜导柱1与顶针2的运动方向成一定角度，斜顶件3的运动方向被改变向右前方，从而使斜顶件3脱离产品，使工件可以成型一些侧面特征。
【主权项】
1.一种压铸模具后模斜导结构，其特征在于:包括有斜导柱、顶针、斜顶件和后模，后模中有贯穿孔，斜导柱和顶针可移动地穿过后模的贯穿孔，斜导柱和顶针之间有夹角，斜顶件固定于斜导柱前端。
【专利摘要】一种压铸模具后模斜导结构，包括有斜导柱、顶针、斜顶件和后模，后模中有贯穿孔，斜导柱和顶针可移动地穿过后模的贯穿孔，斜导柱和顶针之间有夹角，斜顶件固定于斜导柱前端。其优点是降低产品后工序处理的工作量及制造成本较低。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN205032698
【申请号】CN201520800277
【发明人】蔡子芳
【申请人】顺景园精密铸造(深圳)有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月13日