一种装配式施工用节段拼装模具的制作方法

本实用新型涉及拼装模具技术领域，具体为一种装配式施工用节段拼装模具。

背景技术：

拼装模具是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

但是现有拼装模具无法实现节段拼装，在施工大型工程时，由于工程量大无法一次性通过混凝土把工程浇筑完成，使用拼装模具会加大工程的难度，浪费大量劳动力资源，增加劳动成本，为此我们设计了一款新型的一种装配式施工用节段拼装模具，解决了传统的一种智能制造管理系统使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式施工用节段拼装模具，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式施工用节段拼装模具，包括模板、第一铰链、第一封盖板、连接板、卡槽、第二铰链、第二封盖板和紧固件，所述模板顶部设有第一铰链，第一铰链顶部设有第一封盖板，第一封盖板与第一铰链和模板通过螺纹连接，所述第一封盖板顶部设有连接板，连接板与第一封盖板通过镶嵌连接，所述第一封盖板表面设有卡槽，卡槽与第一封盖板通过镶嵌连接，所述模板底部设有第二铰链，第二铰链底部设有第二封盖板，第二封盖板与第二铰链和模板通过螺纹连接，所述第二封盖板底部设有紧固件,紧固件与第二封盖板通过镶嵌连接，所述紧固件表面设有卡柱，卡柱与紧固件通过镶嵌连接。

优选的，所述模板表面左侧设有套孔，套孔与模板通过镶嵌连接。

优选的，所述模板右侧设有套柱，套柱与模板通过镶嵌连接。

优选的，所述第二封盖板表面设有浇筑孔。

优选的，所述模板表面两侧设有夹板，夹板与模板通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种装配式施工用节段拼装模具在设备上设有套柱和套孔，将套柱与另外一件本实用新型的套孔相互对接，使模具实现相互节段拼接，起到节段式拼接的作用，通过以上设置，拼装模具能实现节段拼装，拼装模具在施工大型工程时，通过使用节段拼装会减少工程的难度，缩短工程周期，节约大量劳动力资源，降低劳动成本。

2.改良后的一种装配式施工用节段拼装模具在设备上设有夹板，通过移动夹板能够确定浇筑模具的长度，同时夹板还起到防止在浇筑混凝土的过程中，混凝土出现外流的作用，起到保护工程施工的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式施工用节段拼装模具结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式施工用节段拼装模具模板表面左侧结构示意图。

图中：模板-1，夹板-2，套柱-3，第一铰链-4，第一封盖板-5，连接板-6，卡槽-7，第二铰链-8，第二封盖板-9，紧固件-10，卡柱-11，浇筑孔-12，套孔-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式施工用节段拼装模具，包括模板1、第一铰链4、第一封盖板5、连接板6、卡槽7、第二铰链8、第二封盖板9和紧固件10，所述模板1顶部设有第一铰链4，第一铰链4顶部设有第一封盖板5，第一封盖板5与第一铰链4和模板1通过螺纹连接，所述第一封盖板5顶部设有连接板6，连接板6与第一封盖板5通过镶嵌连接，所述第一封盖板5表面设有卡槽7，卡槽7与第一封盖板5通过镶嵌连接，所述模板1底部设有第二铰链8，第二铰链8底部设有第二封盖板9，第二封盖板9与第二铰链8和模板1通过螺纹连接，所述第二封盖板9底部设有紧固件10,紧固件10与第二封盖板9通过镶嵌连接，所述紧固件10表面设有卡柱11，卡柱11与紧固件10通过镶嵌连接。

请参阅图1-2，所述模板1表面左侧设有套孔13，套孔13与模板1通过镶嵌连接，套孔13起到节段式拼接作用。

请参阅图1-2，所述模板1右侧设有套柱3，套柱3与模板1通过镶嵌连接，将套柱3与另外一件本实用新型的套孔13相互对接，使模具实现相互节段拼接，起到节段式拼接的作用。

请参阅图1-2，所述第二封盖板9表面设有浇筑孔12，将第二封盖板9上的卡柱11与第一封盖板5的卡槽7相互对接，使第二封盖板9与第一封盖板5闭合，然后往浇筑孔12内浇筑混凝土，进行浇筑模具。

请参阅图1-2，所述模板1表面两侧设有夹板2，夹板2与模板1通过螺纹连接，夹板2能够确定浇筑模具的长度，同时夹板还起到防止混凝土外流的作用。

当使用本实用新型一种装配式施工用节段拼装模具时,在确定一种装配式施工用节段拼装模具能正常运行的状态下，第二封盖板9上的卡柱11与第一封盖板5的卡槽7相互对接，使第二封盖板9与第一封盖板5闭合，然后往浇筑孔12内浇筑混凝土，进行浇筑模具，浇筑模具完成后，用同样的方式浇筑同样本实用新型模具，然后第一次浇筑混凝土的本实用新型模具的套柱3与另外一件本实用新型的套孔13相互对接，使模具实现相互节段拼接，起到节段式拼接的作用。

本实用新型的模板1、夹板2、套柱3、第一铰链4、第一封盖板5、连接板6、卡槽7、第二铰链8、第二封盖板9、紧固件10、卡柱11、浇筑孔12、套孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现有拼装模具无法实现节段拼装，在施工大型工程时，由于工程量大无法一次性通过混凝土把工程浇筑完成，使用拼装模具会加大工程的难度，浪费大量劳动力资源，增加劳动成本，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，拼装模具能实现节段拼装，拼装模具在施工大型工程时，通过使用节段拼装会减少工程的难度，缩短工程周期，节约大量劳动力资源，降低劳动成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。