一种装配式建筑墙体制造模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种装配式建筑墙体制造模具。

背景技术：

目前，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，而目前的装配式墙体的制造模具大多为固定式，从而在规格上不得进行更改，在尺寸的设定上误差较大，浇筑不便。因此，我们提出一种装配式建筑墙体制造模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种装配式建筑墙体制造模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种装配式建筑墙体制造模具，包括活动板和固定槽，所述活动板两侧均开设有滑槽A，所述滑槽A外侧均安装有滑块，所述固定槽内开设有滑槽B，所述固定槽左侧安装有固定板，所述固定槽右侧开设有旋钮槽，所述活动板上开设有钢筋孔A，所述固定板上开设有钢筋孔B，所述固定槽右侧上端安装有刻度尺。

进一步的，所述旋钮槽前后两侧内均安装有固定旋钮，且固定旋钮左端旋转安装于滑块内。

进一步的，所述滑块置于滑槽B内。

进一步的，所述固定板置于滑槽A内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的装配式建筑墙体制造模具，通过松开旋钮槽内安装的固定旋钮使活动板1右端安装的滑块位于滑槽B内滑动，同时固定板位于滑槽内滑动，从而调节活动板的间距，使得对不同宽度需求的墙体进行制造，大大提高墙体制作的多规格化，使其一座模具即可制造出多组规格的墙体。

2.本实用新型的装配式建筑墙体制造模具，通过刻度尺可精确墙体的制造宽度，通过观察刻度尺当活动板滑动到规定位置时，通过拧紧固定旋钮使得活动板与固定槽进行固定，大大提高墙体制造尺寸的精确度，从而提高制造效率。

3.本实用新型的装配式建筑墙体制造模具，通过钢筋孔A与钢筋孔B可放置纵筋从而进行之后的浇筑工作，大大便捷了工作人员对钢筋的排列以及后期浇筑工作。

附图说明

图1为本实用新型装配式建筑墙体制造模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型装配式建筑墙体制造模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型装配式建筑墙体制造模具的正视结构示意图。

图中：1、活动板；2、滑块；3、滑槽A；4、钢筋孔A；5、固定槽；6、滑槽B；7、旋钮槽；8、钢筋孔B；9、固定旋钮；10、固定板；11、刻度尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种装配式建筑墙体制造模具，包括活动板1和固定槽5，所述活动板1两侧均开设有滑槽A3，所述滑槽A3外侧均安装有滑块2，所述固定槽5内开设有滑槽B6，所述固定槽5左侧安装有固定板10，所述固定槽5右侧开设有旋钮槽7，所述活动板1上开设有钢筋孔A4，所述固定板10上开设有钢筋孔B8，所述固定槽5右侧上端安装有刻度尺11。

其中，所述旋钮槽7前后两侧内均安装有固定旋钮9，且固定旋钮9左端旋转安装于滑块2内。

其中，所述滑块2置于滑槽B6内。

其中，所述固定板10置于滑槽A3内。

工作原理：使用时，首先通过松开旋钮槽7内安装的固定旋钮9使活动板1右端安装的滑块2位于滑槽B6内滑动，同时固定板10位于滑槽3内滑动，从而调节活动板1的间距，使得对不同宽度需求的墙体进行制造，通过刻度尺11可精确墙体的制造宽度，通过观察刻度尺11当活动板1滑动到规定位置时，通过拧紧固定旋钮9使得活动板1与固定槽5进行固定，固定旋钮9跟随活动板1位于旋钮槽7内滑动，再通过钢筋孔A4与钢筋孔B8可放置纵筋从而进行之后的浇筑工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。