一种紫陶原料匀化设备的制作方法

本实用新型涉及紫陶加工技术领域，具体为一种紫陶原料匀化设备。

背景技术：

紫陶：云南省建水民间传统工艺品，中国四大名陶之一。建水紫陶品种繁多，有煮器具、茶具、花盆及案头陈列装饰用品等。造型大多古朴典雅，别具一格，用作蒸具，可蒸鸡、鸽等肉食品，鲜美异常。

紫陶原料匀化设备，基本是在泥料搅拌中使用的，随着泥料与水的混合搅拌，大量泥料会漂浮在存放桶的中部，这时若无法改变搅拌装置的行动轨迹，那么搅拌出来的泥料无法运用与紫陶的制作。

技术实现要素：

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紫陶原料匀化设备，包括罐体，所述罐体的上表面固定连通有进料管，所述进料管的内壁套接有密封盖，所述罐体的右侧底部固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有密封阀，所述罐体的表面并位于出料管的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的表面底部套接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座的上表面并位于罐体的下方固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述第一转轴的表面顶部固定连接有搅拌块，所述第一转轴的表面底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转轴的表面底部并位于第一锥形齿轮的下方套接有连接块，所述连接块的左右两侧内部固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的内壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第一转轴的一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相互啮合，所述底座的上表面并位于固定块的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近对第一转轴的一侧内部固定连接有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴靠近第一转轴的一侧与第二锥形齿轮远离第一转轴的一侧固定连接，所述第三转轴的表面固定连接有偏心盘，所述偏心盘的表面与罐体的底部滑动连接。

进一步的，所述罐体的内壁底部固定连接有斜块，所述斜块的上表面与水平面之间夹角范围为三十度至六十度，所述斜块的右侧与出料管的内壁底部在同一水平面内。

进一步的，所述罐体的正面并位于支撑块的上方开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有观察板，所述观察板为钢化透明玻璃板，所述观察板的厚度范围为五毫米至十毫米。

进一步的，所述密封盖的表面底部开设有密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与进料管的内壁滑动连接，所述密封垫为弹性橡胶垫。

进一步的，所述第二锥形齿轮的数量为两个，且两个第二锥形齿轮以第一转轴为中心呈对称分布。

进一步的，所述连接块的内壁与第一转轴的表面之间间隙为一毫米至三毫米。

工作原理：使用时，打开密封盖，将原料通过进料管倒入罐体内部，打开电机，使第一转轴转动，使搅拌块转动，对罐体内部的原料进行搅拌，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互配合，带动偏心盘转动，通过偏心盘推动罐体上下移动，使搅拌块对不同水平面上原料进行搅拌。匀化完成后，打开密封阀，使匀化后的原料通过出料管排出。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型，通过设置第一支撑腿、第二支撑腿、第一锥形齿轮、第一滚珠轴承、第二转轴、第二锥形齿轮、支撑杆、第二滚珠轴承、第三转轴和偏心盘，打开电机，使第一转轴转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的相互配合，带动偏心盘转动，通过偏心盘推动罐体上下移动，使搅拌块对不同水平面上原料进行搅拌，从而有效的解决了目前市场上紫陶原料匀化设备，内部的搅拌装置大多固定在匀化内部，只能对固定水平面上的原料进行搅拌，导致搅拌后的原料匀化程度较差。

并且，通过设置斜块，匀化后的原料通过斜块滑落如出料管内部，便于作业人员将匀化后的原料取出，通过设置观察板，便于作业人员观察罐体内部原料的匀化情况，通过设置密封垫，密封垫对进料管与密封盖之间的间隙起到密封作用，防止原料匀化时产生的灰尘通过进料管与密封盖之间的间隙处泄露到空气中，对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型偏心盘的侧视图。

其中，1罐体、2进料管、3密封盖、4出料管、5密封阀、6支撑块、7 第一支撑腿、8第二支撑腿、9底座、10固定块、11电机、12第一转轴、13 搅拌块、14第一锥形齿轮、15连接块、16第一滚珠轴承、17第二转轴、18 第二锥形齿轮、19支撑杆、20第二滚珠轴承、21第三转轴、22偏心盘、23 斜块、24观察口、25观察板、26密封槽、27密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种紫陶原料匀化设备，包括罐体1，罐体1的上表面固定连通有进料管2，进料管2的内壁套接有密封盖3，密封盖3的表面底部开设有密封槽26，密封槽26的内壁固定连接有密封垫 27，密封垫27的表面与进料管2的内壁滑动连接，密封垫27为弹性橡胶垫，通过设置密封垫27，密封垫27对进料管2与密封盖3之间的间隙起到密封作用，防止原料匀化时产生的灰尘通过进料管2与密封盖3之间的间隙处泄露到空气中，对空气造成污染，罐体1的右侧底部固定连通有出料管4，罐体1 的内壁底部固定连接有斜块23，斜块23的上表面与水平面之间夹角范围为三十度至六十度，斜块23的右侧与出料管4的内壁底部在同一水平面内，通过设置斜块23，匀化后的原料通过斜块23滑落如出料管4内部，便于作业人员将匀化后的原料取出，出料管4的表面固定连接有密封阀5，罐体1的表面并位于出料管4的上方固定连接有支撑块6，罐体1的正面并位于支撑块6的上方开设有观察口24，观察口24的内壁固定连接有观察板25，观察板25为钢化透明玻璃板，观察板25的厚度范围为五毫米至十毫米，通过设置观察板25，便于作业人员观察罐体1内部原料的匀化情况，支撑块6的底部固定连接有第一支撑腿7，第一支撑腿7的表面底部套接有第二支撑腿8，第二支撑腿8 的底部固定连接有底座9，底座9的上表面并位于罐体1的下方固定连接有固定块10，固定块10的内壁固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴12，第一转轴12的顶部贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，第一转轴12的表面顶部固定连接有搅拌块13，搅拌块13转动，对罐体1内部的原料进行搅拌，第一转轴12的表面底部固定连接有第一锥形齿轮14，第一转轴12的表面底部并位于第一锥形齿轮14的下方套接有连接块15，连接块15的内壁与第一转轴12的表面之间间隙为一毫米至三毫米，连接块15的左右两侧内部固定连接有第一滚珠轴承16，第一滚珠轴承16的内壁固定连接有第二转轴17，第一滚珠轴承16对第二转轴17起到固定作用，第二转轴17 远离第一转轴12的一侧固定连接有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18的数量为两个，且两个第二锥形齿轮18以第一转轴12为中心呈对称分布，第一锥形齿轮14的表面与第二锥形齿轮18的表面相互啮合，底座9的上表面并位于固定块10的左右两侧均固定连接有支撑杆19，支撑杆19靠近对第一转轴12的一侧内部固定连接有第二滚珠轴承20，第二滚珠轴承20的内壁固定连接有第三转轴21，第二滚珠轴承20对第三转轴21起到固定作用，第三转轴21靠近第一转轴12的一侧与第二锥形齿轮18远离第一转轴12的一侧固定连接，第三转轴21的表面固定连接有偏心盘22，偏心盘22的表面与罐体 1的底部滑动连接，第一转轴12转动，通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮 18的相互配合，带动偏心盘22转动，通过偏心盘22推动罐体1上下移动。

如图1-3所示，该紫陶原料匀化设备，通过设置第一支撑腿7、第二支撑腿8、第一锥形齿轮14、第一滚珠轴承16、第二转轴17、第二锥形齿轮18、支撑杆19、第二滚珠轴承20、第三转轴21和偏心盘22，打开电机11，使第一转轴12转动，通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮18的相互配合，带动偏心盘22转动，通过偏心盘22推动罐体1上下移动，使搅拌块13对不同水平面上原料进行搅拌，解决了泥料搅拌中使用的，随着泥料与水的混合搅拌，大量泥料会漂浮在存放桶的中部，这时若无法改变搅拌装置的行动轨迹，那么搅拌出来的泥料无法运用与紫陶的制作。

如图1-3所示，并且，通过设置斜块23，匀化后的原料通过斜块23滑落如出料管4内部，便于作业人员将匀化后的原料取出，通过设置观察板25，便于作业人员观察罐体1内部原料的匀化情况，通过设置密封垫27，密封垫 27对进料管2与密封盖3之间的间隙起到密封作用，防止原料匀化时产生的灰尘通过进料管2与密封盖3之间的间隙处泄露到空气中，对空气造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。