一种新型的混凝土配料机的制作方法

本实用新型是一种新型的混凝土配料机，属于机械设备领域。

背景技术：

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

现有技术公开了申请号为：CN301630733653.5的一种混凝土配料机，包括储料斗，所述储料斗上端设有物料进入的进料口，所述储料斗下端设有物料放出的出料口，所述储料斗上部安装有过滤装置，所述过滤装置下表面设有振动电机，所述过滤装置呈倾斜状，所述储料斗位于过滤装置下端开设有放料口，所述储料斗上设有用于覆盖放料口的闸板，所述闸板的上端与储料斗可转动连接，所述储料斗上设有驱动闸板开启和关闭的驱动组件，过滤网可将物料中较大的颗粒筛选出来的，可通过驱动组件打开闸板，将过滤网上的物料从放料口排出，能大大节约工作人员清理过滤网上物料的时间，同时，通过破碎室的安装，能够对排出的物料进行破碎，便于对物料进行回收利用，使其更加绿色环保。但是其不足之处在于混凝原料无法进一步过滤，容易因原料中的结块团粒，而造成出料口堵塞，影响机械的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的混凝土配料机，以解决上述混凝原料无法进一步过滤，容易因原料中的结块团粒，而造成出料口堵塞，影响机械的正常工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的混凝土配料机，其结构包括机架、贮料斗、过滤装置、皮带输送机、电控箱、称量斗、称料皮带机，所述机架整体为一体镂空状长方体结构，所述机架顶部两侧与贮料斗表面焊接，所述贮料斗整体为上宽下窄的一体化结构，所述贮料斗共设有两个，所述两个贮料斗上设有过滤装置，所述两个贮料斗底部设有皮带输送机，所述皮带输送机设在机架中部上，所述机架中部表面与电控箱后端表面焊接，所述皮带输送机之间设有称量斗，所述称量斗设在机架底部上，所述称量斗底端与称料皮带机紧固连接；所述过滤装置由边框、密封条、筛网、碳化钨涂层、扣板组成，所述边框左右两端与密封条采用嵌合连接，所述密封条与筛网紧固连接，所述筛网表面为蜂窝状，所述筛网设在边框中部，且与边框四周紧固连接，所述筛网表面涂设有碳化钨涂层，所述碳化钨涂层与筛网相互构成一个一体化结构，所述边框四周边沿与扣板一端焊接，所述扣板共设有四个，所述扣板与贮料斗顶部四周边沿扣合连接。

进一步地，所述贮料斗上下端设有过滤装置、皮带输送机。

进一步地，所述机架中部焊接有皮带输送机、电控箱。

进一步地，所述皮带输送机共设有两个。

进一步地，所述称量斗顶部四周边沿与机架底端中部焊接。

进一步地，所述边框内部设有密封条、筛网、碳化钨涂层。

进一步地，所述皮带输送机用于将贮料斗内的料物输送到称量斗上的装置。

进一步地，所述称量斗用称出料物的重量。

有益效果

本实用新型一种新型的混凝土配料机，设有过滤装置，通过将边框的四周与贮料斗内部嵌合到一起，并配合扣板与贮料斗四周边沿紧固扣合到一起完成安装，在原料进入时，经筛网对倒入的原料进行过滤，在配合表面的碳化钨涂层来起到耐磨、抗弯作用，使其能有效的对原料进行过滤，将颗粒较大的物料留在筛网上，不仅避免物料堵塞出料口现象的发生，还能降低块状原料对混凝土的配料的影响，提高配合的均匀，并保证机械能正常流畅的进行作业，且还具有安装方便、拆卸简单、过滤效果强的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的混凝土配料机的结构示意图；

图2为本实用新型的称量斗连接示意图。

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：机架-1、贮料斗-2、过滤装置-3、边框-301、密封条-302、筛网-303、碳化钨涂层-304、扣板-305、皮带输送机-4、电控箱-5、称量斗-6、称料皮带机-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的混凝土配料机，其结构包括机架1、贮料斗2、过滤装置3、皮带输送机4、电控箱5、称量斗6、称料皮带机7，所述机架1整体为一体镂空状长方体结构，所述机架1顶部两侧与贮料斗2表面焊接，所述贮料斗2整体为上宽下窄的一体化结构，所述贮料斗2共设有两个，所述两个贮料斗2上设有过滤装置3，所述两个贮料斗2底部设有皮带输送机4，所述皮带输送机4设在机架1中部上，所述机架1中部表面与电控箱5后端表面焊接，所述皮带输送机4之间设有称量斗6，所述称量斗6设在机架1底部上，所述称量斗6底端与称料皮带机7紧固连接；所述过滤装置3由边框301、密封条302、筛网303、碳化钨涂层304、扣板305组成，所述边框301左右两端与密封条302采用嵌合连接，所述密封条302与筛网303紧固连接，所述筛网303表面为蜂窝状，所述筛网303设在边框301中部，且与边框301四周紧固连接，所述筛网303表面涂设有碳化钨涂层304，所述碳化钨涂层304与筛网303相互构成一个一体化结构，所述边框301四周边沿与扣板305一端焊接，所述扣板305共设有四个，所述扣板305与贮料斗2顶部四周边沿扣合连接，所述贮料斗2上下端设有过滤装置3、皮带输送机4，所述机架1中部焊接有皮带输送机4、电控箱5，所述皮带输送机4共设有两个，所述称量斗6顶部四周边沿与机架1底端中部焊接，所述边框301内部设有密封条302、筛网303、碳化钨涂层304。

本专利所说的筛网303是过滤的主要部件，所述碳化钨涂层304具有很高的耐磨性和抗弯强度。

在进行使用时，首先将不同的混凝土原料分别到入到两个贮料斗2中，然后接通电源，在电控箱5上来控制机架1上的皮带输送机4运转，原料从底部的缺口处流入到皮带输送机4，经皮带输送机4将原料传输到称量斗6中进行精确配称量，而后从称料皮带机7输送到所需的位置即可，且整个贮料斗2上还设有过滤装置3，它是先通过将边框301的四周与贮料斗2内部嵌合到一起，并配合扣板305与贮料斗2四周边沿紧固扣合到一起完成安装，在原料进入时，经筛网303对倒入的原料进行过滤，在配合表面的碳化钨涂层304来起到耐磨、抗弯作用，使其能有效的对原料进行过滤，将颗粒较大的物料留在筛网上，不仅避免物料堵塞出料口现象的发生，还能降低块状原料对混凝土的配料的影响，提高配合的均匀，并保证机械能正常流畅的进行作业，且还具有安装方便、拆卸简单、过滤效果强的特点。

本实用新型解决的问题是混凝原料无法进一步过滤，容易因原料中的结块团粒，而造成出料口堵塞，影响机械的正常工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其能有效的对原料进行过滤，将颗粒较大的物料留在筛网上，不仅避免物料堵塞出料口现象的发生，还能降低块状原料对混凝土的配料的影响，提高配合的均匀，并保证机械能正常流畅的进行作业，且还具有安装方便、拆卸简单、过滤效果强的特点。具体如下所述:

所述边框301左右两端与密封条302采用嵌合连接，所述密封条302与筛网303紧固连接，所述筛网303表面为蜂窝状，所述筛网303设在边框301中部，且与边框301四周紧固连接，所述筛网303表面涂设有碳化钨涂层304，所述碳化钨涂层304与筛网303相互构成一个一体化结构，所述边框301四周边沿与扣板305一端焊接，所述扣板305共设有四个，所述扣板305与贮料斗2顶部四周边沿扣合连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。