一种洁净棚的制作方法

本实用新型涉及无尘净化技术领域，更具体地说它涉及一种洁净棚。

背景技术：

洁净棚，是一种可提供局部高洁净环境的工作空间，主要由箱体、风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器、灯具等组成，具备多种洁净等级及空间搭配，可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要洁净度的地方做局部增设以降低成本。

目前，公告号为CN203420495U的中国专利公开了了一种洁净棚，包括棚体和脚杯；所述脚杯安装在棚体的底部；所述棚体的顶部安装有不绣钢板和无尘送风机；所述棚体的四周安装有PVC膜；所述PVC膜通过压条和拉钉固定在棚体上；所述棚体的正面设置有门框；所述门框上活动安装有PVC帘。

现有技术类似于上述的洁净棚，PVC帘由多块PVC软板拼接而成，且PVC软板上端固定连接于门框上端，所述PVC软板下端自由放置，因此PVC帘稳定性不好，容易产生摆动从而影响洁净棚的密封性差，使得洁净棚内部空气容易受外界空气影响，降低洁净棚内的洁净度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洁净棚，其优点在于改善洁净棚密封性，提高洁净棚内部空气的洁净度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种洁净棚，包括顶板、底板以及垂直连接所述顶板和底板的侧板，一侧所述侧板上开设有门框，所述门框两侧竖直设有立柱，所述门框上方水平设有卷轴和驱动所述卷轴转动的驱动机构，所述卷轴上收卷有卷帘，所述立柱上端均设有固定连接于所述卷轴端部的主动链轮，所述立柱下端均转动设有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮之间连接设有链条，相邻所述链条之间固定连接有用于穿设所述卷帘端部的加强杆。

通过采用上述技术方案，顶板、底板和侧板形成半封闭洁净棚，顶板、底板和侧板的连接稳定，密封性好；驱动机构驱动卷轴匀速转动时，带动主动链轮旋转，使得链条开始传动，因此卷轴排出卷帘的同时带动加强杆滑移相同距离；由驱动机构准确控制卷帘的收卷长度，便于工作人员出入洁净棚；且在加强杆作用下卷帘始终保持平整，卷帘能够严密封堵住门框，减小卷帘晃动，改善洁净棚的密封性，提高洁净棚内部的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述立柱沿竖直方向开设有供所述加强杆滑移的凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽限制了加强杆的滑移方向，使得加强杆稳定保持在卷轴正下方，且加强杆带动卷帘的两端进入凹槽内，进一步减小卷帘与门框的缝隙，加强洁净棚的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述立柱在所述凹槽入口处设有用于供所述卷帘穿过的转向杆。

通过采用上述技术方案，卷帘沿着转向杆圆滑的外壁平顺地进入凹槽内，有效减小对卷帘的磨损，使卷帘在凹槽内顺利滑移。

本实用新型进一步设置为：所述立柱之间固定设有用于罩设在所述卷轴外的密封板。

通过采用上述技术方案，随着卷帘的收卷，卷轴与洁净棚的距离产生变化，利用密封板始终罩设在卷轴外部，封堵卷轴与顶板之间的间隙，加强洁净棚的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述立柱在所述从动链轮下方连接设有封堵板。

通过采用上述技术方案，从动链轮与地面之间存在间隙以供从动链轮顺利转动，封堵板罩设在从动链轮外部，在从动链轮转动过程中加强对洁净棚的密封。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定设于所述立柱一侧的支撑板以及固定设于所述支撑板且同轴固定连接于所述卷轴的电机。

通过采用上述技术方案，支撑板为电机提供稳定的放置空间，电机带动主动链轮匀速转动且可控制主动链轮转动方向，进行卷帘的抽出和收卷。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有若干滚轮与可调节脚杯。

通过采用上述技术方案，调整可调整脚杯的高度即确定洁净棚整体高度，决定滚轮接触或远离地面；当滚轮接触至地面时，可带动洁净棚整体进行滑移，便于调整洁净棚的安装位置；当滚轮远离地面时，利用可调节脚杯固定住洁净棚的安装位置。

本实用新型进一步设置为：所述顶板和侧板在洁净棚内侧均设有内板，所述顶板和所述内板之间固定设有无尘送风机，所述内板在所述侧板下端开设有出风口。

通过采用上述技术方案，无尘送风机将顶部空气吸合并进行过滤，然后均匀输送至洁净棚内，利用内板和顶板、侧板之间的空隙形成空气的循环流动，提高洁净棚内的洁净度。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、利用电机自动收卷或放出卷帘，方便工作人员进出洁净棚；

2、卷帘的两侧随着加强杆嵌入凹槽内，减小卷帘与门框的间隙，提高洁净棚的洁净度。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例剖面结构示意图

图3是本实施例凸显PVC门帘的局部爆炸示意图；

图4是图3中A处放大示意图；

图5是图3中B处放大示意图。

附图标记说明：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、门框；5、立柱；6、卷轴；7、卷帘；8、驱动机构；9、主动链轮；10、从动链轮；11、链条；12、加强杆；13、密封板；14、转向杆；15、封堵板；16、电机；17、支撑板；18、凹槽；19、PVC门帘；20、内板；21、无尘送风机；22、出风口；23、可调节脚杯；24、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种洁净棚，如图1所示，包括相互平行的底板2和顶板1以及垂直连接于底板2和定板四侧的侧板3。结合图3，一侧板3上开设有门框4，门框4上设有用于封闭洁净棚内部的PVC门帘19。结合图2，洁净棚内部均设有平行于顶板1、底板2和侧板3的内板20，且顶板1与内板20之间固定设有无尘送风机21，内板20在洁净棚底部开设有出风口22。

底板2、定板和侧板3围合形成半封闭的洁净棚，利用PVC门,19方便工作人员出入且加强洁净棚的密封性，减小外界空气对洁净棚内部影响。无尘送风机21将顶部空气吸合并进行过滤，然后均匀输送至洁净棚内，利用内板20和顶板1、侧板3之间的空隙形成空气的循环流动，提高洁净棚内的洁净度。

如图2所示，底板2下表面设有若干滚轮24和可调节脚杯23，利用可调节脚杯23灵活调整洁净棚整体的安装高度。降低洁净棚高度时，滚轮24直接接触地面，可推动洁净棚，调整洁净棚的安装位置；抬高洁净棚高度时，滚轮24未接触至地面，利用可调节脚杯23固定支撑洁净棚。

如图3所示，门框4两侧固定设有立柱5，PVC门帘19包括转动设有顶板1上且保持水平的卷轴6、驱动卷轴6转动的驱动机构8以及缠绕于卷轴6上的卷帘7。其中，卷轴6的两端同轴固定设有主动链轮9，立柱5在主动链轮9正下方转动设有平行的从动链轮10，从动链轮10与主动链轮9之间连接设有链条11，如图4所示，两侧链条11之间连接设有用于贯穿卷帘7端部的加强杆12。

驱动机构8带动卷轴6稳定旋转，从而使卷轴6和主动链轮9同步转动，进而使门框4两侧的链条11同步传动。关闭PVC门帘时，卷轴6向外抽出卷帘7的同时加强杆12向下移动，使得卷帘7保持平整，便于封堵门框4；打开PVC门帘时，卷轴6收卷卷帘7的同时，加强杆12抻直卷帘7，使得卷帘7整齐收卷。

如图3所示，立柱5之间固定设有用于罩设于卷轴6上方的密封板13。随着卷帘7的抽出和收卷，卷轴6与顶板1的距离不断变化，利用密封板 13封堵住卷轴6与顶板1的间距，使得卷轴6与洁净棚之间保持密封。

如图3所示，立柱5之间在从动链轮10下方连接设有封堵板15。使得从动链轮10顺利转动的同时封堵从动链轮10的间隙，提高洁净棚的密封性。

如图3、图5所示，两侧的立柱5沿竖直方向开设有供加强杆12滑移的凹槽18。凹槽18限制了加强杆12的滑移方向，使得加强杆12稳定保持在卷轴6正下方，且加强杆12带动卷帘7的两端进入凹槽18内，进一步减小卷帘7与门框4的缝隙，加强洁净棚的密封性。

如图5所示，凹槽18上方的入口端两侧设有转向杆14。卷帘7滑移时从两根转向杆14之间穿过，转向杆14外壁圆滑，减小卷帘7摩擦磨损，便于卷帘7在凹槽18内顺利滑移。

如图3所示，驱动机构8包括固定设于立柱5一侧的支撑板17以及设于支撑板17上且同轴固定卷轴6的电机16。支撑板17为电机16提供稳定的放置空间，电机16带动主动链轮9匀速转动且可控制主动链轮9转动方向，进行卷帘7的抽出和收卷。

工作原理：工作人员出入洁净棚时，启动电机16反转，驱动卷轴6和主动链轮9反向转动，链条11带动加强杆12滑移靠近卷轴6，同时卷轴6对卷帘7进行收卷，在门框4之间形成供工作人员出入的通道；然后控制电机16正转，驱动卷轴6和主动链轮9正向转动，链条11带动加强杆12滑移远离卷轴6，同时卷帘7逐渐抽离卷轴6，直到卷帘7封闭门框4，关闭洁净棚。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。