一种装配式建筑预应力可拆卸刚性节点的制作方法

本实用新型涉及建筑装配构件领域，具体涉及一种装配式建筑预应力可拆卸刚性节点。

背景技术：

目前在我国装配式建筑结构中主要采用螺栓连接方式，传统连接方式在施工应用中存在以下问题：

1、目前使用的螺栓连接节点存在拆装复杂、耗时长的问题；

2、由于现有技术在装配时需要先调正、再紧固，当X轴和Y轴方向出现误差时难以装配成功。

此外，在工程结构构件承受外荷载之前,对节点施加预压应力，可以明显改善节点的弹性强度，使原本的抗性更强，提高构件的刚度，增加构件的耐久性，减少振动和弹性变形。

因此，研制一种能够避免和解决上述问题的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点是非常必要的，并且该实用新型也有重要的应用前景。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，提供一种装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，解决了现有技术中存在的拆装复杂、耗时长，当X轴和Y轴出现误差时难以装配成功的问题，并且通过施加预应力改善节点的弹性强度。

为了实现上述目标，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，包括上节点和下节点，所述上节点和所述下节点为中空件，

所述上节点包括：抗拉螺栓、拆卸开关、楔块定位装置和上节点定位板；

所述抗拉螺栓用于承受所述上节点和所述下节点连接后的拉应力；

所述拆卸开关用于锁紧施加预应力或松开所述上节点和所述下节点的连接；

所述楔块定位装置用于所述上节点和所述下节点连接时的误差调整；

所述抗拉螺栓通过所述上节点定位板固定连接在所述上节点内部，所述拆卸开关设置在所述抗拉螺栓顶部；

所述下节点包括：若干个误差楔块、误差螺母和下节点定位板，所述误差楔块设置在所述下节点内壁上，所述误差螺母通过所述下节点定位板固定连接在所述下节点内壁上；

所述上节点和所述下节点对接装配时，所述楔块定位装置自动贴合误差楔块调整定位高度，用户旋转所述拆卸开关转动所述抗拉螺栓与所述误差螺母连接，锁紧施加预应力或松开所述上节点和所述下节点。

前述的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，所述拆卸开关包括：蜗轮蜗杆转向自锁装置，所述上节点和所述下节点对接装配时，用户旋转所述蜗轮蜗杆转向自锁装置转动所述抗拉螺栓与所述误差螺母连接，锁紧或松开所述上节点和所述下节点。

前述的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，所述楔块定位装置包括：若干个楔块连接杆和与所述楔块连接杆对应的定位楔块及定位调节装置，所述上节点和所述下节点对接装配时，所述定位楔块与所述误差楔块相互贴合，所述定位调节装置通过所述楔块连接杆自动调整所述定位楔块的定位高度。

前述的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，所述抗拉螺栓的规格根据所述上节点和所述下节点的连接强度确定。

前述的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，所述拆卸开关还包括：第一螺栓定位和第二螺栓定位，所述第一螺栓定位和所述第二螺栓定位用于定位所述抗拉螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型采用可拆卸连接设计，解决了现有的连接件拆装复杂、耗时长的问题；

(2)与现有连接件相比较，本实用新型施工速度加快并可随时进行下道工序，既节约了施工成本，又缩短了施工周期，能够有效的减少施工工地的污染，使得的绿色施工变为现实，且大大的提高了施工速度，同时，由于可以实现工厂生产，所以本实用新型比现有连接件的标准化程度有所提高；

(3)解决了施工及生产过程中当X轴和Y轴出现误差时难以装配成功的问题；

(4)对节点施加预压应力，可以明显改善节点的弹性强度，使原本的抗性更强，提高构件的刚度，增加构件的耐久性，减少振动和弹性变形。

附图说明

图1是本实用新型的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点的一个具体实施例的上节点和下节点对接卡紧后的主视图；

图2是图1中的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点的一个具体实施例的下节点剖视图；

图3是图1中的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点的一个具体实施例的上节点的局部剖视图。

其中：

1-上节点 11-抗拉螺栓

12-拆卸开关 121-蜗轮蜗杆转向自锁装置

122-第一螺栓定位 123-第二螺栓定位

13-楔块定位装置 131-楔块连接杆

132-定位楔块 133-定位调节装置

14-上节点定位板 2-下节点

21-误差楔块 22-误差螺母

23下节点定位板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1、图2和图3，本实用新型的装配式建筑预应力可拆卸刚性节点，包括上节点1和下节点2，上节点1和下节点2为中空件，上节点1包括：抗拉螺栓11、拆卸开关12、楔块定位装置13和上节点定位板14；

抗拉螺栓11用于承受上节点1和下节点2连接后的拉应力；

拆卸开关12用于锁紧施加预应力或松开上节点1和下节点2的连接；

楔块定位装置13用于上节点1和下节点2连接时的误差调整；

抗拉螺栓11通过上节点定位板14固定连接在上节点1内部，拆卸开关12设置在抗拉螺栓11顶部；

下节点2包括：四个误差楔块21、误差螺母22和下节点定位板 23，误差楔块21设置在下节点2内壁上，误差螺母22通过下节点定位板23固定连接在下节点2内壁上；

上节点1和下节点2对接装配时，楔块定位装置13自动贴合误差楔块21调整定位高度，用户旋转拆卸开关12转动抗拉螺栓11与误差螺母22连接，锁紧施加预应力或松开上节点1和下节点2。

作为一种优选的方案，拆卸开关12包括：蜗轮蜗杆转向自锁装置121，上节点1和下节点2对接装配时，用户旋转蜗轮蜗杆转向自锁装置121转动抗拉螺栓11与误差螺母22连接，锁紧或松开上节点 1和下节点2。由于蜗轮蜗杆转向自锁装置121具有自锁功能，因此当达到预紧力后抗拉螺栓11内的预拉力是无法释放的，即达到了预应力钢性节点，做到了强节点弱构件。

作为一种更加优选的方案，楔块定位装置13包括：四个楔块连接杆131和与楔块连接杆131对应的定位楔块132及定位调节装置 133，上节点1和下节点2对接装配时，定位楔块132与误差楔块21 相互贴合，定位调节装置133通过楔块连接杆131自动调整定位楔块 132的定位高度。

作为一种更加优选的方案，抗拉螺栓11的规格根据上节点1和下节点2的连接强度确定。

作为一种更加优选的方案，拆卸开关12还包括：第一螺栓定位 122和第二螺栓定位123，第一螺栓定位122和第二螺栓定位123用于定位抗拉螺栓11。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。