免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点的制作方法

本实用新型涉及一种免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

近年来，随着铝合金模板的应用普及，混凝土构件的成型质量不断提高，混凝土墙免抹灰工艺的应用越来越多，在混凝土墙面上不再做水泥砂浆抹灰层，仅在表面批刮腻子，由于与之相接的砌体墙需要抹灰，在拼接缝两边往往形成高度差，影响墙体的整体平整度，而且，两种不同材质拼接且采用不同施工工艺，易在拼接缝处产生裂缝。

技术实现要素：

针对现有的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙拼接缝两边存在高度差影响墙体的整体平整度，及不同材质拼接引起的拼接缝处易开裂的问题，本实用新型提供了一种免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点，使拼接缝处平滑过渡且不易开裂。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点，包括砌块墙、免抹灰混凝土墙、素混凝土连接墙、网状织物和抹灰层；其中，免抹灰混凝土墙和素混凝土连接墙一体浇筑成型，所述素混凝土连接墙与所述砌块墙的厚度相同且两侧面对齐拼接；所述素混凝土连接墙的两侧面均覆盖有所述网状织物，所述网状织物一端搭接在所述砌块墙上；所述砌块墙、素混凝土连接墙的两侧均设置有所述抹灰层，所述网状织物位于所述抹灰层的底层上；所述抹灰层的表面与所述钢筋混凝土墙的侧面平齐。

进一步，所述网状织物为玻纤网格布。

进一步，所述免抹灰混凝土墙为采用铝合金模板浇筑成型的钢筋混凝土墙。

进一步，单侧所述抹灰层厚度为15mm，所述砌块墙厚度为170mm，所述免抹灰混凝土墙的厚度为200mm。

进一步，所述素混凝土连接墙的宽度为150mm。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型提供的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点，一方面，通过设置与砌块墙同厚度的素混凝土连接墙，并将铺设在素混凝土连接墙两侧的网状织物搭接在砌块墙上，在砌块墙、素混凝土连接墙侧面上施工抹灰层，可以保证砌块墙、素混凝土连接墙具有平整的表面，并能有效防止拼接缝处抹灰层开裂；另一方面，将素混凝土连接墙与免抹灰混凝土墙一起浇筑，形成一体结构；通过以上两方面的结合，砌块墙、素混凝土连接墙、免抹灰混凝土墙能够较好地连接在一起，防止拼接处抹灰层开裂，且免抹灰混凝土墙的厚度大于素混凝土连接墙的厚度，使抹灰层施工后能够保证免抹灰混凝土墙与抹灰层具有平整的表面。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点的结构示意图。

图中标号如下：

1-砌块墙；2-免抹灰混凝土墙；3-素混凝土连接墙；4-网状织物；5-抹灰层；6-凸搓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1，本实施例中的一种免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点，包括砌块墙1、免抹灰混凝土墙2、素混凝土连接墙3、网状织物4和抹灰层5。

其中，免抹灰混凝土墙2和素混凝土连接墙3一体浇筑成型，从而使免抹灰混凝土墙2和素混凝土连接墙3形成同一整体。素混凝土连接墙3与砌块墙1的厚度相同且两侧面对齐拼接，从而保证素混凝土连接墙3与砌块拼接后具有平整的表面。

素混凝土连接墙3的两侧面均覆盖有网状织物4，网状织物4一端搭接在砌块墙1上。作为举例，述网状织物4可以为玻纤网格布，当然也可以为其它形式的网格布、纤维编织物，甚至可以为钢丝网。通过设置网状织物4，可以提高拼接缝处的抹灰层5的抗裂性能。

砌块墙1、素混凝土连接墙3的两侧均设置有抹灰层5，网状织物4位于抹灰层5的底层上；抹灰层5的表面与钢筋混凝土墙的侧面平齐。

作为举例，单侧抹灰层5厚度为15mm，砌块墙1厚度为170mm，素混凝土连接墙3的厚度为170mm、宽度为150mm，免抹灰混凝土墙2的厚度为200mm，素混凝土连接墙3(或砌块墙1)的厚度加上两侧抹灰层5的厚度等于免抹灰混凝土墙2的厚度。进一步，免抹灰混凝土墙2为采用铝合金模板浇筑成型的钢筋混凝土墙，采用钢筋混凝土墙，保证了墙体的整体受力性能；采用铝合金模板保证了墙体表面的平整度，可以达到免抹灰的要求。

综上所述，本实用新型提供的免抹灰混凝土墙2与抹灰砌块墙1的连接节点，一方面，通过设置与砌块墙1同厚度的素混凝土连接墙3，并将铺设在素混凝土连接墙3两侧的网状织物4搭接在砌块墙1上，在砌块墙1、素混凝土连接墙3侧面上施工抹灰层5，可以保证砌块墙1、素混凝土连接墙3具有平整的表面，并能有效防止拼接缝处抹灰层5开裂；另一方面，将素混凝土连接墙3与免抹灰混凝土墙2一起浇筑，形成一体结构；通过以上两方面的结合，砌块墙1、素混凝土连接墙3、免抹灰混凝土墙2能够较好地连接在一起，且能防止拼接处抹灰层5开裂，另外，免抹灰混凝土墙2的厚度大于素混凝土连接墙3的厚度，使抹灰层5施工后能够保证免抹灰混凝土墙2与抹灰层5具有平整的表面。

实施例二

本实施例提供了一种实施例一中的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点的施工方法，包括如下步骤：

S1.绑扎免抹灰混凝土墙2的钢筋，并安装免抹灰混凝土墙2模板及素混凝土连接墙3的模板，然后一起浇筑免抹灰混凝土墙2及素混凝土连接墙3的混凝土。铝合金模板可以使浇筑的钢筋混凝土墙体具有光洁的表面，满足免抹灰的要求。将素混凝土连接墙3与免抹灰混凝土墙2的混凝土一起浇筑，使二者形成同一构件。免抹灰混凝土墙2的厚度比素混凝土连接墙3的厚度多出两个抹灰层5的厚度。

S2.待混凝土达到拆模强度后，拆除模板。

S3.进行砌块墙1施工。

S4.在素混凝土连接墙3的侧面上铺设网状织物4，并使所述网状织物的一端搭接在所述砌块墙1上，然后粉刷水泥砂浆抹灰层5，使抹灰层5的表面与免抹灰混凝土墙2表面平齐。作为举例，网状织物4的搭接长度可为15cm至30cm。

本实施例提供的免抹灰混凝土墙与抹灰砌块墙的连接节点的施工方法，工序合理、步骤简单、便于推广，且施工完成的连接节点，具有较好的力学性能和平整度，且拼接缝处的抹灰层5不易开裂。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。