一种新型钢绞线的制作方法

文档序号:16456359发布日期:2019-01-02 22:12阅读:177来源:国知局
一种新型钢绞线的制作方法

本实用新型涉及施工配件的技术领域,特别是涉及一种新型钢绞线。



背景技术:

众所周知,钢绞线是一种用于施工过中,可用作承力索、拉线或加强芯,也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索,其在施工领域中得到广泛的使用;现有的钢绞线包括底座、左支架、右支架、伺服电机和线轴,左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧上,伺服电机设置在左支架顶端,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴,且转动轴右端插入并连接在线轴左端内部,线轴外侧壁上缠绕设置有钢绞线本体,右支架顶端设置有固定块,并在固定块左端设置有连接轴,且连接轴位于线轴右端内部;现有的钢绞线使用时只需控制伺服电机带动转动轴上的线轴进行转动,从而对线轴外侧壁上缠绕的钢绞线本体进行放线,同时可控制伺服电机带动转动轴上的线轴向相反方向进行转动,从而对钢绞线本体进行收线即可;现有的钢绞线使用中发现其重量较大,对其进行移动时较为费力,劳动程度较高;并且线轴固定在转动轴上,从而不方便对其进行拿取替换,使用可靠性有限;且由于线轴自身存在重力,从而导致其在转动过程中的稳固性有限,使用性有限。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可方便进行移动,且能节省移动时所耗费的体力和劳动程度;同时方便对线轴进行拿取替换,提高使用可靠性;且增强线轴在转动过程中的稳固性,提高使用性的新型钢绞线。

本实用新型的一种新型钢绞线,包括底座、左支架、右支架、伺服电机和线轴,左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧上,伺服电机设置在左支架顶端,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴,线轴外侧壁上缠绕设置有钢绞线本体;还包括伸缩电机、左连接轴、右连接轴、固定件、左固定板和右固定板,所述伸缩电机设置在右支架底端右侧,并在伸缩电机的左部输出端上设置有活动杆,所述左固定板和右固定板分别设置在转动轴右端和活动杆左端,左连接轴和右连接轴分别设置在左固定板右端和右固定板左端,且左连接轴右端和右连接轴左端分别插入至线轴左端内部和右端内部,左固定板右侧面和右固定板左侧面分别与线轴左侧面和右侧面接触,所述固定件设置在左固定板上,且左固定板通过固定件与线轴连接;还包括两组支撑件,所述两组支撑件分别设置在底座顶端左半区域和右半区域上,且两组支撑件顶端分别与线轴底端左右两侧接触;还包括四组支座、四组滚轮和两组加固件,所述四组支座分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别安装在四组支座上,所述两组加固件分别设置在底座左端和前端,且两组加固件底端均与滚轮底端位于同一水平线上。

本实用新型的一种新型钢绞线,所述左连接轴右端外侧壁与线轴左端内侧壁接触。

本实用新型的一种新型钢绞线,所述固定件包括四组连接杆、四组左螺母和四组右螺母,所述左固定板左端上侧、下侧、前侧和后侧上均设置有左通孔,线轴左端上侧、下侧、前侧和后侧上均设置有右通孔,所述连接杆右端依次穿过左通孔和右通孔,且连接杆外侧壁与左通孔和右通孔内侧壁接触,所述连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构,左螺母和右螺母分别螺装在连接杆左右两侧上,且左螺母与左固定板接触,右螺母与线轴接触。

本实用新型的一种新型钢绞线,所述支撑件包括滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆和弧形支撑板,所述底座顶端左半区域和右半区域上均设置有安装槽,两组滚珠轴承分别设置在两组安装槽内,所述两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内部,两组螺纹杆底端分别插入并螺装在两组螺纹管顶端内部,所述两组弧形支撑板分别设置在两组螺纹杆顶端,且两组弧形支撑板顶端分别与线轴底端左右两侧接触。

本实用新型的一种新型钢绞线,所述加固件包括固定杆、连接板、踏板、弧形底板和弧形防滑板,所述底座左端和前端均设置有固定槽,并在两组固定槽内侧壁上均设置有内螺纹结构,所述两组固定杆外侧壁上均设置有与固定槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,且两组固定杆分别插入并螺装在两组固定槽内,所述两组连接板分别设置在两组固定杆上,两组踏板分别设置在两组连接板底端,所述两组弧形底板分别设置在两组踏板底端,两组弧形防滑板分别设置在两组弧形底板底端。

本实用新型的一种新型钢绞线,还包括两组固定环,所述两组螺纹管下半区域外侧壁上均设置有环形凹槽,两组固定环分别套装在两组环形凹槽内,且两组固定环底端外侧分别与底座顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种新型钢绞线,还包括四组支块和四组半圆形滑块,所述四组支块分别设置在伺服电机右端上侧、下侧、前侧和后侧上,四组半圆形滑块分别设置在四组支块右端,且四组半圆形滑块分别与左固定板左端上半区域、下半区域、前半区域和后半区域接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可通过滚轮的设置,能对其进行推动,从而方便对其进行移动,且能节省移动时所耗费的体力和劳动程度;同时可通过控制伸缩电机带动活动杆上的右固定板向右移动,使右连接轴从线轴内部移出,之后再通过取下固定件并向右移动线轴,使左连接轴也从线轴内部移出,从而方便对线轴进行拿取替换,提高使用可靠性;且可通过两组支撑件对线轴进行支撑,从而增强线轴在转动过程中的稳固性,提高使用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的外部示意图;

图3是图1的A部局部放大图;

图4是图1的B部局部放大图;

附图中标记:1、底座;2、左支架;3、右支架;4、伺服电机;5、线轴;6、转动轴;7、伸缩电机;8、左连接轴;9、右连接轴;10、固定件;11、左固定板;12、右固定板;13、活动杆;14、支撑件;15、支座;16、滚轮;17、连接杆;18、右螺母;19、滚珠轴承;20、螺纹管;21、螺纹杆;22、弧形支撑板;23、固定杆;24、连接板;25、踏板;26、弧形底板;27、弧形防滑板;28、固定环;29、半圆形滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种新型钢绞线,包括底座1、左支架2、右支架3、伺服电机4和线轴5,左支架和右支架分别设置在底座顶端左右两侧上,伺服电机设置在左支架顶端,伺服电机的右部输出端上设置有转动轴6,线轴外侧壁上缠绕设置有钢绞线本体;还包括伸缩电机7、左连接轴8、右连接轴9、固定件10、左固定板11和右固定板12,伸缩电机设置在右支架底端右侧,并在伸缩电机的左部输出端上设置有活动杆13,左固定板和右固定板分别设置在转动轴右端和活动杆左端,左连接轴和右连接轴分别设置在左固定板右端和右固定板左端,且左连接轴右端和右连接轴左端分别插入至线轴左端内部和右端内部,左固定板右侧面和右固定板左侧面分别与线轴左侧面和右侧面接触,固定件设置在左固定板上,且左固定板通过固定件与线轴连接;还包括两组支撑件14,两组支撑件分别设置在底座顶端左半区域和右半区域上,且两组支撑件顶端分别与线轴底端左右两侧接触;还包括四组支座15、四组滚轮16和两组加固件,四组支座分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别安装在四组支座上,两组加固件分别设置在底座左端和前端,且两组加固件底端均与滚轮底端位于同一水平线上;其可通过滚轮的设置,能对其进行推动,从而方便对其进行移动,且能节省移动时所耗费的体力和劳动程度;同时可通过控制伸缩电机带动活动杆上的右固定板向右移动,使右连接轴从线轴内部移出,之后再通过取下固定件并向右移动线轴,使左连接轴也从线轴内部移出,从而方便对线轴进行拿取替换,提高使用可靠性;且可通过两组支撑件对线轴进行支撑,从而增强线轴在转动过程中的稳固性,提高使用性。

本实用新型的一种新型钢绞线,左连接轴右端外侧壁与线轴左端内侧壁接触;其可增强左连接轴与线轴间的稳固性。

本实用新型的一种新型钢绞线,固定件包括四组连接杆17、四组左螺母和四组右螺母18,左固定板左端上侧、下侧、前侧和后侧上均设置有左通孔,线轴左端上侧、下侧、前侧和后侧上均设置有右通孔,连接杆右端依次穿过左通孔和右通孔,且连接杆外侧壁与左通孔和右通孔内侧壁接触,连接杆外侧壁上设置有外螺纹结构,左螺母和右螺母分别螺装在连接杆左右两侧上,且左螺母与左固定板接触,右螺母与线轴接触;其可对左固定板和线轴进行连接固定,增强左固定板和线轴间的稳固性。

本实用新型的一种新型钢绞线,支撑件包括滚珠轴承19、螺纹管20、螺纹杆21和弧形支撑板22,底座顶端左半区域和右半区域上均设置有安装槽,两组滚珠轴承分别设置在两组安装槽内,两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内部,两组螺纹杆底端分别插入并螺装在两组螺纹管顶端内部,两组弧形支撑板分别设置在两组螺纹杆顶端,且两组弧形支撑板顶端分别与线轴底端左右两侧接触;其可通过螺纹管与螺纹杆间的螺纹结构,通过扶住弧形支撑板并旋转螺纹管带动螺纹杆进行上下移动,从而能对弧形支撑板高度进行调节,提高使用性。

本实用新型的一种新型钢绞线,加固件包括固定杆23、连接板24、踏板25、弧形底板26和弧形防滑板27,底座左端和前端均设置有固定槽,并在两组固定槽内侧壁上均设置有内螺纹结构,两组固定杆外侧壁上均设置有与固定槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构,且两组固定杆分别插入并螺装在两组固定槽内,两组连接板分别设置在两组固定杆上,两组踏板分别设置在两组连接板底端,两组弧形底板分别设置在两组踏板底端,两组弧形防滑板分别设置在两组弧形底板底端;其可通过使弧形防滑板底端与放置区域接触,从而增加其与放置区域间的摩擦力,提高其放置后的稳固性,同时可通过脚踏踏板并带动连接板上的固定杆进行转动,使弧形防滑板离开放置区域,以便对其进行移动。

本实用新型的一种新型钢绞线,还包括两组固定环28,两组螺纹管下半区域外侧壁上均设置有环形凹槽,两组固定环分别套装在两组环形凹槽内,且两组固定环底端外侧分别与底座顶端左半区域和右半区域连接;其可增加螺纹管与底座间的稳固性,提高使用性。

本实用新型的一种新型钢绞线,还包括四组支块和四组半圆形滑块29,四组支块分别设置在伺服电机右端上侧、下侧、前侧和后侧上,四组半圆形滑块分别设置在四组支块右端,且四组半圆形滑块分别与左固定板左端上半区域、下半区域、前半区域和后半区域接触;其可增加伺服电机与左固定板间的连接效果和稳固性。

本实用新型的一种新型钢绞线,其在使用时先依次脚踏两组踏板并带动其连接板上的固定杆进行转动,使两组弧形防滑板均离开放置区域,之后将其推到指定区域,然后对伸缩电机和伺服电机进行通电,之后控制伺服电机带动转动轴上的线轴进行转动,从而对线轴外侧壁上缠绕的钢绞线本体进行放线,同时可控制伺服电机带动转动轴上的线轴向相反方向进行转动,对钢绞线本体进行收线;若要对线轴进行拿取替换,则先控制伸缩电机带动活动杆上的右固定板向右移动,使右连接轴从线轴内部移出,之后再取下四组右螺母并向右移动线轴,使左连接轴也从线轴内部移出,然后将线轴取下并进行替换即可。

本实用新型的一种新型钢绞线,其伺服电机和伸缩电机均自带控制模块和电源线,插电即可使用,为现有设备进行挪用,未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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