双卧轴混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种双卧轴混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

双卧轴混凝土搅拌机在混凝土搅拌领域应用广泛。现有的双卧轴混凝土搅拌机是由水平设置在搅拌筒内的两根搅拌轴组成，轴上安装搅拌叶片。

目前，授权公告号为CN205021807U的中国专利公开了一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的两根平行搅轴，搅拌筒固定在机架上，平行搅轴上设置有若干大搅刀，平行搅轴由驱动电机一带动，所述的两根平行搅轴上方还设置有第三搅轴，第三搅轴上设置有若干小搅刀；第三搅轴在水平投影面上的位置处于两根平行搅轴的中间；小搅刀的转动轨迹与大搅刀的转动轨迹相切。该装置有利于上层料和下层料的快速混合，提高搅拌效率。

上述搅拌机搅拌完成后，搅拌筒内会有粉尘残留，清理时，每次都需要打开搅拌筒的内舱进行人工清理，一方面清理较为麻烦，另一方面搅拌筒内粉尘较大，影响工人的身体健康，安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双卧轴混凝土搅拌机，其具有便于清理，安全性较高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种双卧轴混凝土搅拌机，包括卧式筒身，卧式筒身内设有搅拌装置，所述卧式筒身上设有开口和用于启闭开口的防尘罩，所述防尘罩上设有多个进料斗，所述防尘罩上设有清洁道，所述防尘罩外侧在清洁道的上端连通有清洁管道，所述清洁管道内连有清洁风机。

通过采用上述技术方案，本搅拌机搅拌结束后，清洁风机启动，清洁风机对卧式筒身内的粉尘产生吸力并将粉尘吸出，对卧式筒身进行清洁，省去人工清理的不便。通过防尘罩和清洁道的设置，防尘罩对卧式筒身的开口进行密封防止粉尘飞出对工人身体健康造成伤害，提高装置的安全性；另一方面，也提高清洁风机的清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洁道设于防尘罩的一侧，所述清洁道的上端向远离防尘罩另一侧方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，清洁道倾斜朝向卧式筒身内腔设置，清洁风机启动后，清洁道对卧式筒身的内腔的吸力较强，清洁效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述清洁道的下端设有通过翻转控制清洁道启闭的遮挡板。

通过采用上述技术方案，本装置在进行搅拌时，遮挡板将清洁道封堵，防止水泥原料落入清洁道内，影响原料的配比。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板的一侧设有与清洁道转动连接的转动轴，所述转动轴的端部伸出清洁道连接有控制遮挡板转动的转动气缸。

通过采用上述技术方案，转动气缸控制转动轴带动遮挡板转动对清洁道的启闭进行控制，结构简单，控制方便。

本实用新型进一步设置为：所述清洁道的下端设有限制遮挡板转动的限位框，所述遮挡板与限位框抵触时，所述遮挡板将清洁道关闭。

通过采用上述技术方案，限位框对遮挡板的转动角度进行限制，防止遮挡板转动过度，影响密封性。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板位于限位框的上方，所述遮挡板将清洁道打开时，所述遮挡板位于清洁道内。

通过采用上述技术方案，遮挡板在清洁道内翻转，遮挡板关闭清洁道时，一面朝向清洁道，另一面朝向卧式筒身，朝向卧式筒身的面上容易粘有粉尘，遮挡板打开清洁道时，遮挡板朝向卧式筒身的面位于清洁道内，便于清理。

本实用新型进一步设置为：所述清洁道与清洁管道通过法兰进行连接。

通过采用上述技术方案，清洁道与清洁管道可拆卸连接，便于清理。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，工人可通过观察窗对卧式筒身内的情况进行观察，便于使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过清洁风机的设置，清洁风机启动，清洁风机对卧式筒身内的粉尘产生吸力并将粉尘吸出，对卧式筒身进行清洁，省去人工清理的不便；

2、通过防尘罩和清洁道的设置，防尘罩对卧式筒身的开口进行密封防止粉尘飞出对工人身体健康造成伤害，提高装置的安全性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中清洁道的结构示意图。

图中：1、卧式筒身；2、防尘罩；2a、第一短侧；2b、第二短侧；21、进料斗；22、清洁道；221、限位框；23、清洁管道；24、观察窗；3、清洁风机；4、遮挡板；41、转动轴；42、净面；43、尘面；5、转动气缸；6、法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种双卧轴混凝土搅拌机，如图1，包括卧式筒身1，卧式筒身1内设有搅拌装置。搅拌装置包括两根搅拌轴，两根搅拌轴的搅拌范围较大，混合效果较好。卧式筒身1上端具有开口，用于放料，开口上通过螺栓可拆卸连接有防尘罩2，对开口进行密封，防止粉尘外泄，影响工人的身体健康。

如图1，防尘罩2上开设有多个进料斗21，用于不同物料的混合。防尘罩2上设有观察窗24，工人可通过观察窗24对卧式筒身1内的情况进行观察，便于使用。

如图1，防尘罩2设为长方体形与开口相贴合。防尘罩2包括两个短侧，分别为第一短侧2a和第二短侧2b。第一短侧2a上设有向外延伸且与卧式筒身1相通的清洁道22，清洁道22的下端与防尘罩2一体成型，清洁道22的上端连接有清洁管道23，清洁管道23内设有清洁风机3，用以对卧式筒身1内腔中的粉尘进行清理。本装置搅拌结束后，清洁风机3启动，清洁风机3对卧式筒身1内腔产生吸力，从而将卧式筒身1内的粉尘吸出，省去人工清理的不便。通过清洁风机3的设置，每次对卧式筒身1进行清理时，不需要打开防尘罩2，直接打开风机即可进行清理，使用较为方便，工人不需要直接与卧式筒身1内的粉尘进行接触，对工人的身体健康进行保护，提高本装置的安全性。

如图1，清洁道22倾斜设置，清洁道22的上端向远离第二短侧2b方向倾斜。清洁道22整体向卧式筒身1内腔倾斜，清洁风机3启动后，卧式筒身1内的粉尘得到较大程度地清洁。

如图1，清洁道22与清洁管道23通过法兰6进行连接，清洁管道23与清洁道22可拆卸连接，便于清洁管道23和清洁道22内腔的清理。

如图2，清洁道22的下端设有控制清洁道22启闭的遮挡板4。本装置正常工作时，遮挡板4翻转将清洁道22关闭，防止粉尘进入清洁道22造成浪费，影响混凝土的配比。搅拌结束后，遮挡板4将清洁道22打开，进行清洁。

如图2，遮挡板4的一侧设有与清洁道22转动相连的转动轴41，转动轴41的一端伸出清洁道22并连接有控制遮挡板4转动的转动气缸5。转动气缸5控制遮挡板4转动，控制精度较高，而且结构简单，易于操控。

如图2，清洁道22的下端设有限位框221，遮挡板4的下端面与限位框221抵接时，遮挡板4将清洁道22关闭。限位框221对遮挡板4的转动路径进行限定，防止遮挡板4转动过度导致关闭不牢，影响密封性。

如图2，遮挡板4位于限位框221的上方，遮挡板4在清洁道22内进行翻转。遮挡板4翻转将清洁道22打开时，遮挡板4位于清洁道22内。遮挡板4包括朝向卧式筒身1（见图1）的尘面43和朝向清洁道22的净面42，遮挡板4关闭清洁道22后，尘面43正对卧式筒身1（见图1），容易沾染灰尘，遮挡板4打开清洁道22后，净面42与清洁道22内壁贴合，尘面43位于清洁道22内与清洁道22内壁方向相平行，清洁风机3（见图1）所产生的风力可有效地去除尘面43上的灰尘，从而提高本装置的清洁效果。

具体实施过程，本装置正常工作时，遮挡板4关闭清洁道22。多种物料通过对应的进料斗21进入卧式筒身1内，搅拌装置启动，搅拌轴对卧式筒身1内的物料进行搅拌。搅拌结束后，转动气缸5控制遮挡板4转动将清洁道22打开，清洁风机3启动，对卧式筒身1内的粉尘吸附去除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。