一种风管加工用简易切割装置的制作方法

本实用新型公开一种风管加工用简易切割装置，属于风管加工技术领域。

背景技术：

镁质风管全称纤维增强镁质风管；是一种新一代环保节能型风管，即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。镁质风管主要选用优质镁质水泥、耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、防潮、隔热、抗水、使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。镁质风管表面光滑平整，漏风率仅为一般风管的5％，大大提高了空气的输送效率，因此广泛用作各类暖通空调通风管、防排烟风管等。与传统铁皮风管对比，镁质风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。

目前，镁质风管在加工过程中，需要将风管切割成不同的长度，方便运输和使用，现有的切割装置结构复杂，使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种风管加工用简易切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种风管加工用简易切割装置，包括工作台、切割电机、夹持气缸、升降气缸，其特征是：所述工作台包括上横板、下横板、连接板，所述连接板竖直设置，所述连接板的上下两端分别连接上横板的左侧和下横板的右侧，所述上横板的上端设置有夹紧块，所述夹紧块的前端内部设置有卡槽一，所述夹持气缸设置在上横板上，且夹持气缸的活塞杆上设置有夹持块，所述夹持块上设置有卡槽二，所述卡槽一和卡槽二相对，所述上横板的右侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有插孔，所述下横板的上方设置有安装板，所述安装板的四个边角处设置有光杆，所述光杆的上端穿过安装板，且光杆的下端穿过安装板延伸到下横板上，所述升降气缸设置在下横板上，且升降气缸的活塞杆与安装板固定连接，所述切割电机设置在安装板上，所述切割电机的输出轴上安装有切割轮。

作为优选：所述下横板的右侧设置有收集盒，所述收集盒为中空的无盖矩形。

作为优选：所述下横板对应收集盒与升降气缸之间设置有定位板，所述定位板的右侧内部设置有环形槽，所述环形槽的圆心与插孔的圆心处于同一水平线上。

作为优选：所述卡槽一和卡槽二的截面均为半圆形。

作为优选：所述光杆与安装板的连接处套设有直线轴承。

作为优选：所述上横板、下横板、连接板一体成型，所述工作台的下端的四个边角处设置有支撑柱，所述支撑柱与工作台为可拆卸连接，所述支撑柱的下端内部设置有减震层。

本实用新型的有益效果：

使用时，将风管一端穿过固定块上的插孔并插入环形槽，启动夹持气缸，夹持气缸带动夹持块，利用卡槽一和卡槽二将风管卡设，避免其滑动，启动电源和升降气缸，在升降气缸带动切割电机下降的同时，切割电机带动切割轮转动，实现风管切割，切割完成后在风管落到收集盒内，卡槽一和卡槽二能够夹紧风管，避免在切割时晃动，环形槽起到定位的作用，同时可以将风管切割端固定住，起到稳定的作用，利用升降气缸带动切割电机运动，方便切割风管，无需人工带动切割轮运动，使用安全，本实用新型的切割装置结构简单，操作更加灵活多变，切割结束后切割轮能够恢复到到原位，避免长时间停留而破坏风管，保证人员使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一种风管加工用简易切割装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑柱；2、工作台；3、下横板；4、连接板；5、上横板；6、夹持气缸；7、收集盒；8、定位板；9、环形槽；10、升降气缸；11、光杆；12、安装板；13、切割电机；14、切割轮；15、夹紧块；16、夹持块；17、卡槽一；18、插孔；19、固定块；20、卡槽二。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种风管加工用简易切割装置做进一步说明。

一种风管加工用简易切割装置，包括工作台2、切割电机13、夹持气缸6、升降气缸10，其特征是：所述工作台1包括上横板5、下横板3、连接板4，所述连接板4竖直设置，所述连接板4的上下两端分别连接上横板5的左侧和下横板3的右侧，所述上横板5的上端设置有夹紧块15，所述夹紧块15的前端内部设置有卡槽一17，所述夹持气缸6设置在上横板5上，且夹持气缸6的活塞杆上设置有夹持块16，所述夹持块16上设置有卡槽二20，所述卡槽一17和卡槽二20相对，所述上横板5的右侧设置有固定块19，所述固定块19的内部设置有插孔18，所述下横板3的上方设置有安装板12，所述安装板12的四个边角处设置有光杆11，所述光杆11的上端穿过安装板12，且光杆11的下端穿过安装板12延伸到下横板3上，所述升降气缸10设置在下横板3上，且升降气缸10的活塞杆与安装板12固定连接，所述切割电机13设置在安装板12上，所述切割电机13的输出轴上安装有切割轮14；所述下横板3的右侧设置有收集盒7，所述收集盒7为中空的无盖矩形；所述下横板3对应收集盒7与升降气缸10之间设置有定位板8，所述定位板8的右侧内部设置有环形槽9，所述环形槽9的圆心与插孔18的圆心处于同一水平线上；所述卡槽一17和卡槽二20的截面均为半圆形；所述光杆11与安装板12的连接处套设有直线轴承；所述上横板5、下横板3、连接板4一体成型，所述工作台2的下端的四个边角处设置有支撑柱1，所述支撑柱1与工作台2为可拆卸连接，所述支撑柱1的下端内部设置有减震层。

使用时，将风管一端穿过固定块19上的插孔18并插入环形槽9，启动夹持气缸6，夹持气缸6带动夹持块16，利用卡槽一17和卡槽二20将风管卡设，避免其滑动，启动电源和升降气缸10，在升降气缸10带动切割电机13下降的同时，切割电机13带动切割轮14转动，实现风管切割，切割完成后在风管落到收集盒7内，卡槽一17和卡槽二20能够夹紧风管，避免在切割时晃动，环形槽9起到定位的作用，同时可以将风管切割端固定住，起到稳定的作用，利用升降气缸10带动切割电机13运动，方便切割风管，无需人工带动切割轮14运动，使用安全，本实用新型的切割装置结构简单，操作更加灵活多变，切割结束后切割轮14能够恢复到到原位，避免长时间停留而破坏风管，保证人员使用安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。