一种给排水预留洞套管的制作方法

本实用新型涉及建筑排水系统技术领域，尤其涉及一种给排水预留洞套管。

背景技术：

建筑排水系统是排除居住建筑、公共建筑和生产建筑内的污水。建筑内部的排水系统一般由卫生器具或生产设备的受水器、排水管道、清通设施、通气管道、污废水的提升设备和局部处理构筑物组成，建筑内部的排水系统按排水立管和通气管的设置情况分为单立管排水系统、双立管排水系统和三立管排水系统。建筑排水系统所排除的污水应满足国家相关规范、标准规定的污水排放条件。

随着建筑业的发展，在施工过程中的用具出现定型化，工业化的趋势，所述在建筑主体的施工阶段，往往需要预留排水孔，而排水孔一般要使用套管进行预埋，可是工地在接收套管后一般会放置在露天处，可是套管露天放置会容易造成个别人的恶作剧破坏，因而会造成工地的损失，所以我们提出了一种给排水预留洞套管，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种给排水预留洞套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种给排水预留洞套管，包括防护箱，所述防护箱的顶部开设有升降槽，所述升降槽的底部内壁上开设有两个安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有连接轴，所述升降槽的两侧内壁上均滑动连接有移动块，所述移动块上开设有转动孔，两个移动块相靠近的一侧焊接有同一个升降板，所述升降板的顶部两侧焊接有两个限位板，两个限位板相靠近的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相靠近的一端均固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁和升降板的顶部滑动连接，两个第二磁铁之间设有收纳箱，所述收纳箱两侧均开设有固定槽，所述固定槽的一侧内壁上焊接有第一磁铁，两个第一磁铁相互远离的一端均与第二磁铁相吸附，所述升降槽的两侧内壁上均固定安装有第一固定板，所述第一固定板位于移动块的上方，所述第一固定板上开设有定位孔，所述防护箱的顶部滑动连接有两个密封盖，且两个密封盖相接触，所述密封盖上开设有腔室，所述腔室内焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有齿条，所述腔室的底部内壁上开设有通孔，所述连接轴的顶部分别贯穿转动孔、定位孔和通孔并延伸至腔室内，所述连接轴和转动孔螺纹连接，所述连接轴和定位孔转动连接，所述连接轴的顶部焊接有齿轮，且齿轮和齿条相啮合。

优选的，所述步进电机的底部焊接有第三固定板，所述第三固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述步进电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽的底部内壁上。

优选的，所述连接轴的外侧开设有外螺纹，所述转动孔的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁的吸力比压缩弹簧的弹力大。

优选的，所述收纳箱的顶部开设有多个收纳孔，所述收纳孔内设有套管本体。

优选的，所述收纳孔的数量为十二到十六个，且十二到十六个收纳孔均匀分布在收纳箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收纳箱、套管本体和收纳孔相配合，将套管本体依次放置在收纳孔内，便于收纳箱对套管本体进行收纳，通过收纳箱、固定槽、第一磁铁和第二磁铁相配合，将收纳箱放置在升降板的顶部时，在第一磁铁和第二磁铁的吸力作用下会使收纳箱固定在升降板的顶部，通过安装槽、步进电机、连接轴、移动块、转动孔、升降板、第一固定板、密封盖、腔室、第二固定板、齿条和齿轮相配合，在需要将收纳箱放置在防护箱内时，步进电机会带动连接轴进行转动，而连接轴和转动孔螺纹连接，所以会带动收纳箱进行下降，而齿轮和齿条相啮合，所以会使密封盖在防护箱的顶部进行移动，当两个密封盖移动至互相接触时，停止步进电机的运转，因而两个密封盖会封住升降槽的槽口，使得套管本体不会轻易遭受人为破坏。

本实用新型结构简单，通过第一磁铁和第二磁铁的吸力可以使收纳箱固定在升降板上，通过步进电机的转动会使两个密封盖完全封住防护箱的升降槽的槽口，达到了对套管本体的防护，使套管本体不会轻易遭受人为破坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种给排水预留洞套管的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种给排水预留洞套管的A结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种给排水预留洞套管的收纳箱的结构俯视图。

图中：1防护箱、2升降槽、3安装槽、4步进电机、5连接轴、6移动块、7转动孔、8升降板、9限位板、10收纳箱、11固定槽、12第一磁铁、13第二磁铁、14压缩弹簧、15套管本体、16收纳孔、17第一固定板、18密封盖、19腔室、20第二固定板、21齿条、22齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种给排水预留洞套管，包括防护箱1，防护箱1的顶部开设有升降槽2，升降槽2的底部内壁上开设有两个安装槽3，安装槽3的底部内壁上固定安装有步进电机4，步进电机4的输出轴上焊接有连接轴5，升降槽2的两侧内壁上均滑动连接有移动块6，移动块6上开设有转动孔7，两个移动块6相靠近的一侧焊接有同一个升降板8，升降板8的顶部两侧焊接有两个限位板9，两个限位板9相靠近的一侧均固定连接有压缩弹簧14，两个压缩弹簧14相靠近的一端均固定连接有第二磁铁13，第二磁铁13和升降板8的顶部滑动连接，两个第二磁铁13之间设有收纳箱10，收纳箱10两侧均开设有固定槽11，固定槽11的一侧内壁上焊接有第一磁铁12，两个第一磁铁12相互远离的一端均与第二磁铁13相吸附，升降槽2的两侧内壁上均固定安装有第一固定板17，第一固定板17位于移动块6的上方，第一固定板17上开设有定位孔，防护箱1的顶部滑动连接有两个密封盖18，且两个密封盖18相接触，密封盖18上开设有腔室19，腔室19内焊接有第二固定板20，第二固定板20的一侧固定安装有齿条21，腔室19的底部内壁上开设有通孔，连接轴5的顶部分别贯穿转动孔7、定位孔和通孔并延伸至腔室19内，连接轴5和转动孔7螺纹连接，连接轴5和定位孔转动连接，连接轴5的顶部焊接有齿轮22，且齿轮22和齿条21相啮合,通过收纳箱10、套管本体15和收纳孔16相配合，将套管本体15依次放置在收纳孔16内，便于收纳箱10对套管本体15进行收纳，通过收纳箱10、固定槽11、第一磁铁12和第二磁铁13相配合，将收纳箱10放置在升降板8的顶部时，在第一磁铁12和第二磁铁13的吸力作用下会使收纳箱10固定在升降板8的顶部，通过安装槽3、步进电机4、连接轴5、移动块6、转动孔7、升降板8、第一固定板17、密封盖18、腔室19、第二固定板20、齿条21和齿轮22相配合，在需要将收纳箱10放置在防护箱1内时，步进电机4会带动连接轴5进行转动，而连接轴5和转动孔7螺纹连接，所以会带动收纳箱10进行下降，而齿轮22和齿条21相啮合，所以会使密封盖18在防护箱1的顶部进行移动，当两个密封盖18移动至互相接触时，停止步进电机4的运转，因而两个密封盖18会封住升降槽2的槽口，使得套管本体15不会轻易遭受人为破坏，本实用新型结构简单，通过第一磁铁12和第二磁铁13的吸力可以使收纳箱10固定在升降板8上，通过步进电机4的转动会使两个密封盖18完全封住防护箱1的升降槽2的槽口，达到了对套管本体15的防护，使套管本体15不会轻易遭受人为破坏。

本实用新型中，步进电机4的底部焊接有第三固定板，第三固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，步进电机4通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽3的底部内壁上,连接轴5的外侧开设有外螺纹，转动孔7的内壁上开设有内螺纹，外螺纹和内螺纹螺纹连接，第一磁铁12和第二磁铁13的吸力比压缩弹簧14的弹力大,收纳箱10的顶部开设有多个收纳孔16，收纳孔16内设有套管本体15，收纳孔16的数量为十二到十六个，且十二到十六个收纳孔16均匀分布在收纳箱10的顶部，通过收纳箱10、套管本体15和收纳孔16相配合，将套管本体15依次放置在收纳孔16内，便于收纳箱10对套管本体15进行收纳，通过收纳箱10、固定槽11、第一磁铁12和第二磁铁13相配合，将收纳箱10放置在升降板8的顶部时，在第一磁铁12和第二磁铁13的吸力作用下会使收纳箱10固定在升降板8的顶部，通过安装槽3、步进电机4、连接轴5、移动块6、转动孔7、升降板8、第一固定板17、密封盖18、腔室19、第二固定板20、齿条21和齿轮22相配合，在需要将收纳箱10放置在防护箱1内时，步进电机4会带动连接轴5进行转动，而连接轴5和转动孔7螺纹连接，所以会带动收纳箱10进行下降，而齿轮22和齿条21相啮合，所以会使密封盖18在防护箱1的顶部进行移动，当两个密封盖18移动至互相接触时，停止步进电机4的运转，因而两个密封盖18会封住升降槽2的槽口，使得套管本体15不会轻易遭受人为破坏，本实用新型结构简单，通过第一磁铁12和第二磁铁13的吸力可以使收纳箱10固定在升降板8上，通过步进电机4的转动会使两个密封盖18完全封住防护箱1的升降槽2的槽口，达到了对套管本体15的防护，使套管本体15不会轻易遭受人为破坏。

工作原理：当需要对套管本体15进行收纳并防止被恶意破坏时，将套管本体15依次放置在收纳孔16内，便于收纳箱10对套管本体15进行收纳，在收纳箱10放置在升降板8的顶部时，由于第一磁铁12和第二磁铁13的磁力会克服压缩弹簧14的弹力，因而在第一磁铁12和第二磁铁13的吸力作用下会使收纳箱10固定在升降板8的顶部，启动步进电机4，步进电机4会带动连接轴5进行转动，而连接轴5和转动孔7螺纹连接，所以会带动收纳箱10进行下降，利用连接轴5的转动会带动齿轮22进行转动，而齿轮22和齿条21相啮合，所以会使密封盖18在防护箱1的顶部进行移动，当两个密封盖18移动至互相接触时，停止步进电机4的运转，因而两个密封盖18会封住升降槽2的槽口，使得套管本体15不会轻易遭受人为破坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。