一种柱模用可调柱箍组件的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种柱模用可调柱箍组件。

背景技术：

现有柱模施工多采用钢管扣件作为紧固装置，由于连接件多采用扣件及螺栓，在使用中对施工人员的要求过高，且紧固效果多不理想，通常会出现一些鼓模、涨模、跑模等现象，进而导致浇筑效果不理想，影响工程质量，同时对于施工成本及施工周期都有一定影响。

此外，目前还有采用冲孔单槽钢作为柱模柱箍的，其四面分别采用对拉螺杆进行柱箍的加固及连接方式，不仅结构复杂笨重、施工难度较大，而且无法随柱子结构的变化来调节柱模本身的截面尺寸，不利周转使用，进而限制了其推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种截面可调节、加固效果好、操作简单方便的柱模用可调柱箍组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种柱模用可调柱箍组件，包括柱箍，所述柱箍的一端延伸为钩挂区，所述柱箍的另一端延伸为柱箍调节区，所述钩挂区设置有沿所述柱箍的延伸方向反向弯折的U型钩，所述U型钩用于将所述柱箍钩挂到另一根所述柱箍的所述柱箍调节区，4根所述柱箍依次钩挂围成封闭箍模区，所述柱箍调节区设置有多个调节孔，所述调节孔用于插设调节插销，所述调节插销用于限制钩挂在所述柱箍调节区的柱箍向背离所述钩挂区的方向移动，调节所述调节插销在所述柱箍调节区内的位置用于实现对所述封闭箍模区截面尺寸的调节。

可选的，所述柱箍上还设置锁紧区，所述锁紧区位于所述U型钩的开口端，所述锁紧区设置有锁紧孔，所述锁紧孔内用于插设锁紧销。

可选的，所述锁紧区设置有多个所述锁紧孔，多个所述锁紧孔对称分布在所述U型钩的两个侧面上，且位于所述U型钩的每个侧面上的多个所述锁紧孔沿所述柱箍的延伸方向分布，所述锁紧销用于同时插设在位于所述U型钩的两个侧面上相对的所述锁紧孔内；所述锁紧区内插设有所述锁紧销时，所述锁紧销与所述U型钩围成封闭环形空间，另一根所述柱箍的所述柱箍调节区穿过所述封闭环形空间且所述柱箍调节区的各侧壁均紧密贴合于所述锁紧销的侧壁或所述U型钩的侧壁。

可选的，多个所述调节孔在所述柱箍调节区上沿所述柱箍的延伸方向呈两排分布，每排所述调节孔的设置位置与另一排所述调节孔的设置位置相互交错。

可选的，所述调节孔为矩形调节孔，所述矩形调节孔在所述柱箍调节区上冲压而成。

可选的，所述调节插销为梯形片状调节插销，所述梯形片状调节插销的大头端通过长绳连接在所述柱箍调节区的一端，所述梯形片状调节插销的小头端用于插设在所述矩形调节孔内。

可选的，所述锁紧孔为矩形锁紧孔，所述矩形锁紧孔在所述U型钩的两个侧面上冲压而成。

可选的，所述锁紧销为梯形片状锁紧销，所述梯形片状锁紧销的大头端通过长绳连接在所述钩挂区，所述梯形片状锁紧销的小头端用于插设在所述矩形锁紧孔内。

可选的，所述柱箍为钢板柱箍或型钢柱箍。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的柱模用可调柱箍组件，结构合理，操作灵活方便，通过多个调节孔的设置可实现截面可调，能够满足不同截面尺寸的柱模调节施工要求；采用插销结构实现各个柱箍的连接与锁紧，实现了一种工具式连接方式，不仅加固效果好，有效提高了施工效率，而且结构易于生产加工，经济环保，重复适用次数高，可周转利用率高，进而有效降低生产成本及施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型柱模用可调柱箍组件的结构示意图；

图2为图1中柱箍的立体结构示意图；

图3为图1中柱箍的主视图；

其中，附图标记为：1、柱箍；2、钩挂区；21、U型钩；22、锁紧孔；3、柱箍调节区；31、调节孔；4、调节插销；5、锁紧销；6、长绳；7、封闭箍模区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种截面可调节、加固效果好、操作简单方便的柱模用可调柱箍组件。

基于此，本实用新型提供一种柱模用可调柱箍组件，包括柱箍，柱箍的一端延伸为钩挂区，柱箍的另一端延伸为柱箍调节区，钩挂区设置有沿柱箍的延伸方向反向弯折的U型钩，U型钩用于将柱箍钩挂到另一根柱箍的柱箍调节区，4根柱箍依次钩挂围成封闭箍模区，柱箍调节区设置有多个调节孔，调节孔用于插设调节插销，调节插销用于限制钩挂在柱箍调节区的柱箍向背离钩挂区的方向移动，调节调节插销在柱箍调节区内的位置用于实现对封闭箍模区截面尺寸的调节。

本实用新型的柱模用可调柱箍组件，结构合理，操作灵活方便，通过多个调节孔的设置可实现截面可调，能够满足不同截面尺寸的柱模调节施工要求；采用销结构实现各个柱箍的连接与锁紧，实现了一种工具式连接方式，不仅加固效果好，有效提高了施工效率，而且结构易于生产加工，经济环保，重复适用次数高，可周转利用率高，进而有效降低生产成本及施工成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一:

如图1～3所示，本实施例提供一种柱模用可调柱箍组件，包括柱箍1，柱箍1的一端延伸为钩挂区2，柱箍2的另一端延伸为柱箍调节区3，钩挂区1设置有沿柱箍1的延伸方向反向弯折的U型钩21，U型钩21用于将柱箍1钩挂到另一根柱箍的柱箍调节区3，4根柱箍1依次钩挂围成封闭箍模区7；如图1所示，封闭箍模区7为矩形的稳定结构，用于建筑物柱模模板的紧固，施工过程中用于有效抵消混凝土的侧压力；如图2所示，柱箍调节区3设置有多个调节孔31，调节孔31用于插设调节插销4，调节插销4用于限制钩挂在柱箍调节区3的柱箍1向背离本柱箍钩挂区2的方向移动，调节调节插销4在柱箍调节区3内的位置用于实现对封闭箍模区7截面尺寸的调节，以满足不同截面尺寸的柱模调节施工要求。

进一步地，柱箍1上还设置锁紧区，锁紧区位于U型钩21的开口端，锁紧区设置有锁紧孔22，锁紧孔22内用于插设锁紧销5。于本具体实施例中，如图1～2所示，锁紧区设置有多个锁紧孔22，多个锁紧孔对称分布在U型钩21的两个侧面上，且位于U型钩21的每个侧面上的多个锁紧孔22沿柱箍1的延伸方向分布，锁紧销5用于同时插设在位于U型钩21的两个侧面上相对的两个锁紧孔22内；如图3所示，锁紧区内插设有锁紧销5时，锁紧销5与U型钩21围成封闭环形空间，另一根柱箍的柱箍调节区3穿过封闭环形空间且柱箍调节区3的各侧壁均紧密贴合于锁紧销5的侧壁或U型钩21的侧壁，调节锁紧孔22设置在不同位置的锁紧孔22内，可满足不同尺寸的柱箍1在封闭环形空间内的锁紧，可有效防止柱箍使用过程中脱扣。

进一步地，如图2所示，多个调节孔31在柱箍调节区3上沿柱箍1的延伸方向呈两排分布，每排调节孔31的设置位置与另一排调节孔31的设置位置相互交错。

进一步地，如图2所示，调节孔31为矩形调节孔，矩形调节孔在柱箍调节区3上冲压而成。相应的，调节插销4为梯形片状调节插销，梯形片状调节插销的大头端通过长绳6连接在柱箍调节区3的一端，梯形片状调节插销的小头端用于插设在矩形调节孔内。

进一步地，如图2所示，锁紧孔22为矩形锁紧孔，矩形锁紧孔在U型钩的两个侧面上冲压而成；相应的，锁紧销5为梯形片状锁紧销，梯形片状锁紧销的大头端通过长绳6连接在钩挂区，梯形片状锁紧销的小头端用于插设在矩形锁紧孔内。

进一步地，柱箍1为钢板柱箍或型钢柱箍。

由此可见，本实施例的柱模用可调柱箍组件，结构合理，操作灵活方便，通过多个调节孔的设置可实现截面可调，能够满足不同截面尺寸的柱模调节施工要求；采用销结构实现各个柱箍的连接与锁紧，实现了一种工具式连接方式，不仅加固效果好，有效提高了施工效率，而且结构易于生产加工，经济环保，重复适用次数高，可周转利用率高，进而有效降低生产成本及施工成本。

需要说明的是，本实用新型中的柱箍的材质并不限于上述实施例的钢板或型钢，根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内；本实用新型中调节孔和锁紧孔的形状也并不限于矩形，相应的调节销和锁紧销的也并不限于梯形片状结构，根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内；此外，调节孔和锁紧孔也并不限于冲压成型，根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。