一种梁侧模紧固装置的制作方法

本实用新型涉及一种梁侧模紧固装置，属于建筑施工领域。

背景技术：

在建筑施工过程中，需对现浇钢筋混凝土梁的侧模进行加固。常用的对侧模进行加固的施工方法一般分为如下几种：

1、采用钢管扣件结合对拉螺杆进行加固，这种加固方法需在梁侧模上打孔穿入对拉螺杆。这种方案对模板造成损伤，减少模板的周转次数；所需钢管、扣件和对拉螺杆多，成本投入大；安装和拆除麻烦，耗时耗力，工效不高。

2、使用俗称为“步步紧”的模板紧固件，这种方案的加固装置强度不够，浇注混凝土的过程中经常出现胀模和漏浆现象，使梁截面尺寸出现偏差，影响观感质量。

3、采用木方与对拉螺杆制成的“U”型紧固夹具，这种紧固夹具在使用多次后常因木方翘曲与破损而产生变形，影响紧固效果。

技术实现要素：

针对现有梁侧模紧固装置的上述不足，本实用新型旨在提供一种梁侧模紧固装置，该紧固装置结构简单、制作方便、易于装拆，可重复循环使用，降低成本，提高工效。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种梁侧模紧固装置，其结构特点是，包括直角杆件、三角杆件和固定销；所述直角杆件具有第一夹持部和第一固定部，所述三角杆件具有第二夹持部和第二固定部；所述第一固定部和第二固定部通过所述固定销固定连接在一起，且所述第一夹持部和第二夹持部用于夹持梁侧模的两个相对的侧壁面。

由此，使用时，通过第一夹持部和第二夹持部将夹持梁侧模的两个相对的侧壁面，可以保证在现浇钢筋混凝土梁时侧模的加固稳定。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

根据本实用新型的优选实施例，所述直角杆件整体呈“L”型，其中第一夹持部垂直于所述第一固定部设置。

根据本实用新型的优选实施例，所述三角杆件整体呈“4”字型，其中第二夹持部整体呈三角形，且第二固定部垂直于第一固定部设置。

为了方便固定，所述第一固定部上开有多个销孔，所述第二固定部上开设有卡槽，所述固定销插入卡槽和所述第一固定部的一个销孔内而将所述第一固定部和第二固定部固定连接在一起。由此，所述固定销穿过三角杆件上的卡槽插设在直角杆件的销孔内，完成固定。

为了实现更加精确的调整，所述销孔开设有上下两排，上下两排的销孔错开布置。

优选地，所述销孔为矩形销孔。

优选地，所述第一夹持部与梁侧模的第一个侧壁面之间设有木方，所述第二夹持部与梁侧模的第二个侧壁面之间设有木方。这样，所述直角杆件与三角杆件夹住现浇钢筋混凝土梁外侧的木方，保持梁侧模的稳固可靠。

所述三角杆件的中部后侧与尾部前侧均固定设置有一块挡板。两块挡板与三角杆件的第二固定部一起限定直角杆件的第一固定部的位置。

为了使紧固件的开口宽度能更加精细地调整，所述固定销为楔形销。

为进一步加强紧固件的实用性，所述固定销与三角杆件有防丢失的链条相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、制作方便，一次性投入可重复使用，节约了成本。

2、本实用新型易于装拆，节省了人工，提高了工效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中紧固件的三维模型图。

在图中：

1-直角杆件，2-三角杆件，3-固定销，4-销孔，5-卡槽，6-挡板，7-链条，8-梁侧模，9-木方，10-现浇钢筋混凝土梁。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种梁侧模紧固装置，如图1、图2所示，包括直角杆件1、三角杆件2和固定销3。所述直角杆件1与三角杆件2夹住混凝土梁外侧的木方，所述固定销穿过三角杆件上的卡槽插设在直角杆件的销孔内。

在所述现浇钢筋混凝土梁10完成梁侧模8安装后，在梁侧模8外侧用铁钉将多排木方9固定好，再用直角杆件1与三角杆件2夹住木方9，使三角杆件2的两块挡板6与竖杆一起卡住直角杆件1的横杆。让三角杆件2横杆底面紧贴直角杆件1横杆顶面，使三角杆件2竖杆上的卡槽5与直角杆件1横杆上的销孔4对齐。再将所述固定销3穿过三角杆件2上的卡槽5插设在直角杆件1的销孔4内，并用锤子锤击固定销3的大头端，楔紧后完成紧固件安装。

用锤子锤击所述固定销3的小头端，使直角杆件1与三角杆件2分离，即可完成紧固件拆除。

所述直角杆件由两根矩形钢管焊接固定成“L”型，横向钢管上开设两排互相平行且错开的矩形销孔，使紧固件的开口宽度能根据梁的宽度进行调整。

所述三角杆件由四根矩形钢管焊接固定成反“4”型，竖向长钢管上开设两个与直角杆件上销孔相对应的卡槽。

所述三角杆件的横向钢管中部后侧与尾部前侧各焊接固定一块挡板，两块挡板与三角杆件的竖向长钢管一起限定直角杆件横向钢管的位置。

本实用新型结构简单、制作方便、易于装拆，可重复循环使用，降低成本，提高工效。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。