一种电铸复合材料金刚石线锯的制作方法

本实用新型涉及金刚石切割工具技术领域，具体为一种电铸复合材料金刚石线锯。

背景技术：

金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。20世纪90年代，国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题，采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用裸露的金属线和游离的磨料，在加工过程中，将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用。这种技术被成功地用于对硅和碳化硅的加工。为了进一步缩短加工时间，以及对其它坚硬物质和难以加工的陶瓷进行加工，人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上，从而产生了固定金刚石线锯。

传统的金刚石线锯的线芯钎料较细，硬度不够，长时间使用或遇到切割对象硬度较大时，线芯易断裂，且金刚石颗粒会产生松动，切割时容易掉落，降低切割效率。

如果能够发明一种具有线芯坚固且金刚石颗粒不易松动掉落的金刚石线锯就能够解决此类问题，为此我们提供了一种电铸复合材料金刚石线锯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电铸复合材料金刚石线锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电铸复合材料金刚石线锯，包括线芯，所述线芯外圈均匀一体设置凸起，三个所述线芯绞合在一起，且绞合后的三个线芯外套设套筒，所述套筒内加入填充物，取出套筒，三个所述线芯与填充物的外圈包裹一层镍镀层，所述填充物、三个绞合的线芯和镍镀层形成线芯基体层，所述线芯基体层外圈涂覆有第一树脂黏附层，所述第一树脂黏附层外圈包裹有结合剂和通过结合剂粘结在第一树脂黏附层上的金刚石颗粒，所述金刚石颗粒包括金刚石凹块和金刚石凸块，其中金刚石凹块位于第一树脂黏附层和结合剂内，金刚石凸块凸出结合剂，所述结合剂外圈涂覆有第二树脂黏附层。

优选的，所述线芯上的凸起为锯齿状，且三个线芯的凸起互相咬合。

优选的，所述填充物为速干型黏状物，且填充物充满套筒内三个线芯之间的空隙。

优选的，所述结合剂为复合材料结合剂，所述结合剂和金刚石颗粒通过电铸被黏附到第一树脂黏附层。

优选的，所述第二树脂黏附层不黏附包裹于金刚石凸块表面，所述金刚石凸块裸露在外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过三个线芯绞合，并填入填充物包裹镍镀层，形成线芯基体层，增强了线芯基体层的硬度、刚性和稳定性，使得长期使用时或遇到硬度较大的切割对象时，线芯基体层不易断裂。

2.该装置通过涂覆第一树脂黏附层和第二树脂黏附层，金刚石颗粒通过第一树脂黏附层和第二树脂黏附层的黏附，稳定性更强，不易松动，切割时不易掉落，增加了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型固定线芯时的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1线芯、2凸起、3填充物、4套筒、5镍镀层、6第一树脂黏附层、7金刚石颗粒、8结合剂、9第二树脂黏附层、10金刚石凸块、11金刚石凹块、12线芯基体层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电铸复合材料金刚石线锯，包括线芯1，线芯1外圈均匀一体设置凸起2，三个线芯1绞合在一起，且绞合后的三个线芯1外套设套筒4，套筒4内加入填充物3，待填充物3干后取出套筒4，在三个线芯1与填充物3的外圈包裹一层镍镀层5，填充物3、三个绞合的线芯1和镍镀层5形成线芯基体层12，使得线芯基体层12硬度变大，不易断裂。线芯基体层12外圈涂覆有第一树脂黏附层6，第一树脂黏附层6外圈包裹有结合剂8和通过结合剂8粘结在第一树脂黏附层6上的金刚石颗粒7，金刚石颗粒7包括金刚石凹块11和金刚石凸块10，其中金刚石凹块11位于第一树脂黏附层6和结合剂8内，金刚石凸块10凸出结合剂8，结合剂8外圈涂覆有第二树脂黏附层9，金刚石颗粒7通过第一树脂黏附层6和第二树脂黏附层9的黏附，稳定性更强，不易松动脱落。

进一步地，线芯1上的凸起2为锯齿状，且三个线芯1的凸起2互相咬合，增加了硬度和稳定性。

进一步地，填充物3为速干型黏状物，且填充物3充满套筒4内三个线芯1之间的空隙，增加了线芯基体层12的刚性和稳定性。

进一步地，结合剂8为复合材料结合剂，结合剂8和金刚石颗粒7通过电铸被黏附到第一树脂黏附层6。

进一步地，第二树脂黏附层9不黏附包裹于金刚石凸块10表面，金刚石凸块10裸露在外，便于切割。

工作原理：三个线芯1绞合在一起，套上套筒4，并向内加入填充物3填满空隙，然后取出套筒4包裹镍镀层5，形成线芯基体层12，增强了线芯基体层12的硬度、刚性和稳定性，使得长期使用时或遇到硬度较大的切割对象时，线芯基体层12不易断裂。线芯基体层12外圈涂覆第一树脂黏附层6，第一树脂黏附层6外通过电铸包裹结合剂8和金刚石颗粒7，结合剂8外再涂覆第二树脂黏附层9，金刚石颗粒7通过第一树脂黏附层6和第二树脂黏附层9的黏附，稳定性更强，不易松动，切割时不易掉落，增加了切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。