H型混凝土生产线的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体的说，尤其涉及H型混凝土生产线。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；H型混凝土生产线工艺布局特别适用于两套以上设备并联放置使用，是介于普通型生产线和搅拌楼式生产线之间的一种工艺布局方式，将粉料罐至于设备两侧，两套设备可以共用中间位置的粉料罐，设备主楼结构可以固定安放于粉料罐支腿上。

通过观察发现，现有的H型混凝土生产线普遍存在生产成本高，占地面积大，空间利用率小的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种生产成本低，占地面积小，且空间利用率大的H型混凝土生产线，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供H型混凝土生产线来解决现有装置技术中出现的生产成本高，占地面积大，空间利用率小的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供H型混凝土生产线，以解决上述背景技术中提出的生产成本高，占地面积大，空间利用率小的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了H型混凝土生产线，由以下具体技术手段所达成：

H型混凝土生产线，包括：配料机、斜皮带机、粉料仓、添加剂仓、粉状料仓、第二配料机、第二斜皮带机、骨料储存仓、骨料配料秤、平皮带机、中途斗、出料斗、螺旋输送机、粉料配料秤、液料配料秤、除尘层、计量层、粉料仓支腿、搅拌主机和搅拌层；所述配料机及第二配料机的内部顶端安装有骨料储存仓，且配料机及第二配料机与骨料储存仓通过焊接方式相连接；所述骨料储存仓的下部安装有骨料配料秤，且骨料储存仓与骨料配料秤通过螺杆相连接；所述配料机及第二配料机的内部下端设置有平皮带机，且配料机及第二配料机与平皮带机通过内置螺栓紧固相连接；所述配料机及第二配料机的内端下部安装有斜皮带机及第二斜皮带机，且配料机及第二配料机与斜皮带机及第二斜皮带机通过嵌入方式相连接；所述斜皮带机及第二斜皮带机设置在粉料仓支腿的内部上端，且斜皮带机及第二斜皮带机与粉料仓支腿通过嵌入方式相连接；所述中途斗安装在粉料仓支腿的内部上端，且中途斗与粉料仓支腿通过焊接方式相连接；所述螺旋输送机设置在粉料仓及粉状料仓的底部，且螺旋输送机与粉料仓及粉状料仓通过螺栓紧固相连接；所述添加剂仓设置在粉料仓支腿的上部内端，且添加剂仓与粉料仓支腿通过焊接方式相连接；所述粉料仓及粉状料仓设置在粉料仓支腿的上部两端，且粉料仓及粉状料仓与粉料仓支腿通过焊接方式相连接；所述粉料配料秤安装在粉料仓支腿的内部中间，且粉料配料秤与粉料仓支腿通过螺栓相连接；所述液料配料秤安装在粉料仓支腿的内部下端，且液料配料秤与粉料仓支腿通过焊接方式相连接；所述除尘层设置在粉料仓及粉状料仓的底部，且除尘层与粉料仓及粉状料仓通过扣合方式相连接；所述计量层设置在粉料仓支腿的内部中间，且计量层与粉料仓支腿通过焊接方式相连接；所述粉料仓支腿的内部下端安装有搅拌主机，且粉料仓支腿与搅拌主机通过螺栓紧固相连接；所述搅拌主机的底部设置有搅拌层，且搅拌主机与搅拌层通过螺栓相连接；所述出料斗设置在搅拌主机的底部中间，且出料斗与搅拌主机通过螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述粉料仓支腿前视呈 H形状结构设置，且粉料仓支腿整体为框架式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述配料机及第二配料机俯视呈矩形状的中空式结构分别设置有一组，且配料机及第二配料机的内部呈一字型排列分别开设有四组骨料储存仓、骨料配料秤及平皮带机。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述粉料仓及粉状料仓侧视均为圆形状的中空式设置，且粉料仓及粉状料仓为高度一致的对称状设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述斜皮带机及第二斜皮带机为倾斜状结构设置，且斜皮带机及第二斜皮带机底端两侧分分别与配料机及第二配料机相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述中途斗侧视呈U形状的中空式设置，且中途斗的下部与搅拌主机贯穿连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型H型混凝土生产线所述出料斗侧视呈V形状设置，且出料斗下部中间开设有一组出料开口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过粉料仓支腿前视呈H形状结构设置，且粉料仓支腿整体为框架式结构设置，H型混凝土生产线将主楼结构固定于粉料罐支腿，减少主楼结构支撑结构，降低生产成本，相较其他类型生产线节省钢结构重量五分之一。

2、本实用新型通过配料机及第二配料机俯视呈矩形状的中空式结构分别设置有一组，且配料机及第二配料机的内部呈一字型排列分别开设有四组骨料储存仓、骨料配料秤及平皮带机，设备简洁占地面积相对较小，特别是双战或者多站，设备的噪音封装方案依据设备结构布局，整体方正美观，相比其他类型生产线节省噪音封装材料20％以上。

3、本实用新型通过粉料仓及粉状料仓侧视均为圆形状的中空式设置，且粉料仓及粉状料仓为高度一致的对称状设置，H型混凝土生产线结构布局合理，有效利用空间较多，可以整合维修车间、调度办公室在生产线布局里面，减少工厂基建成本；H型混凝土生产线设备之间共用的粉料罐可以从内部进行隔离，形成两个独立空间，满足多种的材料需求，放置生产过程中配方比较少的添加类粉料，提高材料利用率，降低材料利用过慢造成的品质下降，提高生产线适应能力。

4、本实用新型通过对H型混凝土生产线的改进，具有生产成本低，占地面积小，且空间利用率大的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的轴视结构示意图。

图中：配料机1、斜皮带机2、粉料仓3、添加剂仓4、粉状料仓5、第二配料机6、第二斜皮带机7、骨料储存仓8、骨料配料秤9、平皮带机10、中途斗11、出料斗12、螺旋输送机13、粉料配料秤14、液料配料秤15、除尘层16、计量层17、粉料仓支腿18、搅拌主机19、搅拌层20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供H型混凝土生产线的具体技术实施方案：

H型混凝土生产线，包括：配料机1、斜皮带机2、粉料仓3、添加剂仓4、粉状料仓 5、第二配料机6、第二斜皮带机7、骨料储存仓8、骨料配料秤9、平皮带机10、中途斗 11、出料斗12、螺旋输送机13、粉料配料秤14、液料配料秤15、除尘层16、计量层17、粉料仓支腿18、搅拌主机19和搅拌层20；配料机1及第二配料机6的内部顶端安装有骨料储存仓8，且配料机1及第二配料机6与骨料储存仓8通过焊接方式相连接；骨料储存仓8的下部安装有骨料配料秤9，且骨料储存仓8与骨料配料秤9通过螺杆相连接；配料机1及第二配料机6的内部下端设置有平皮带机10，且配料机1及第二配料机6与平皮带机10通过内置螺栓紧固相连接；配料机1及第二配料机6的内端下部安装有斜皮带机2 及第二斜皮带机7，且配料机1及第二配料机6与斜皮带机2及第二斜皮带机7通过嵌入方式相连接；斜皮带机2及第二斜皮带机7设置在粉料仓支腿18的内部上端，且斜皮带机2及第二斜皮带机7与粉料仓支腿18通过嵌入方式相连接；中途斗11安装在粉料仓支腿18的内部上端，且中途斗11与粉料仓支腿18通过焊接方式相连接；螺旋输送机13设置在粉料仓3及粉状料仓5的底部，且螺旋输送机13与粉料仓3及粉状料仓5通过螺栓紧固相连接；添加剂仓4设置在粉料仓支腿18的上部内端，且添加剂仓4与粉料仓支腿 18通过焊接方式相连接；粉料仓3及粉状料仓5设置在粉料仓支腿18的上部两端，且粉料仓3及粉状料仓5与粉料仓支腿18通过焊接方式相连接；粉料配料秤14安装在粉料仓支腿18的内部中间，且粉料配料秤14与粉料仓支腿18通过螺栓相连接；液料配料秤15 安装在粉料仓支腿18的内部下端，且液料配料秤15与粉料仓支腿18通过焊接方式相连接；除尘层16设置在粉料仓3及粉状料仓5的底部，且除尘层16与粉料仓3及粉状料仓 5通过扣合方式相连接；计量层17设置在粉料仓支腿18的内部中间，且计量层17与粉料仓支腿18通过焊接方式相连接；粉料仓支腿18的内部下端安装有搅拌主机19，且粉料仓支腿18与搅拌主机19通过螺栓紧固相连接；搅拌主机19的底部设置有搅拌层20，且搅拌主机19与搅拌层20通过螺栓相连接；出料斗12设置在搅拌主机19的底部中间，且出料斗12与搅拌主机19通过螺栓相连接。

具体的，粉料仓支腿18前视呈H形状结构设置，且粉料仓支腿18整体为框架式结构设置，H型混凝土生产线将主楼结构固定于粉料罐支腿，减少主楼结构支撑结构，降低生产成本，相较其他类型生产线节省钢结构重量五分之一。

具体的，配料机1及第二配料机6俯视呈矩形状的中空式结构分别设置有一组，且配料机1及第二配料机6的内部呈一字型排列分别开设有四组骨料储存仓8、骨料配料秤9 及平皮带机10，设备简洁占地面积相对较小，特别是双战或者多站，设备的噪音封装方案依据设备结构布局，整体方正美观，相比其他类型生产线节省噪音封装材料20％以上。

具体的，粉料仓3及粉状料仓5侧视均为圆形状的中空式设置，且粉料仓3及粉状料仓5为高度一致的对称状设置，H型混凝土生产线结构布局合理，有效利用空间较多，可以整合维修车间、调度办公室在生产线布局里面，减少工厂基建成本。

具体的，斜皮带机2及第二斜皮带机7为倾斜状结构设置，且斜皮带机2及第二斜皮带机7底端两侧分分别与配料机1及第二配料机6相连接，H型混凝土生产线设备之间共用的粉料罐可以从内部进行隔离，形成两个独立空间，满足多种的材料需求，放置生产过程中配方比较少的添加类粉料，提高材料利用率，降低材料利用过慢造成的品质下降，提高生产线适应能力。

具体的，中途斗11侧视呈U形状的中空式设置，且中途斗11的下部与搅拌主机19 贯穿连接，U形状的中途斗11便于出料。

具体的，出料斗12侧视呈V形状设置，且出料斗12下部中间开设有一组出料开口，成型产品的出料端口。

具体实施步骤：

骨料存放于骨料储存仓8中经过自重落入骨料配料秤9，通过平皮带10、斜皮带机2 及第二斜皮带机7进入中途斗11，粉料存放于粉状料仓5中，通过螺旋输送机13进入粉料配料秤14，液体通过液体泵进入液料配料秤15中，骨料、粉料、液料同时进入搅拌主机19，经过混合后，打开搅拌主机19的门进入出料斗12，经出料斗12进入搅拌运输车，形成一个生产过程。

综上所述：该H型混凝土生产线，通过粉料仓支腿前视呈H形状结构设置，且粉料仓支腿整体为框架式结构设置，H型混凝土生产线将主楼结构固定于粉料罐支腿，减少主楼结构支撑结构，降低生产成本，相较其他类型生产线节省钢结构重量五分之一；通过配料机及第二配料机俯视呈矩形状的中空式结构分别设置有一组，且配料机及第二配料机的内部呈一字型排列分别开设有四组骨料储存仓、骨料配料秤及平皮带机，设备简洁占地面积相对较小，特别是双战或者多站，设备的噪音封装方案依据设备结构布局，整体方正美观，相比其他类型生产线节省噪音封装材料20％以上；通过粉料仓及粉状料仓侧视均为圆形状的中空式设置，且粉料仓及粉状料仓为高度一致的对称状设置，H型混凝土生产线结构布局合理，有效利用空间较多，可以整合维修车间、调度办公室在生产线布局里面，减少工厂基建成本；H型混凝土生产线设备之间共用的粉料罐可以从内部进行隔离，形成两个独立空间，满足多种的材料需求，放置生产过程中配方比较少的添加类粉料，提高材料利用率，降低材料利用过慢造成的品质下降，提高生产线适应能力；解决了上述中出现的生产成本高，占地面积大，空间利用率小的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。