一种柱接缝防漏浆、涨模的加固装置的制作方法

本实用新型涉及一种柱接缝防漏浆、涨模的加固装置，该装置能够防止柱子上下接缝处出现漏浆和涨模问题。

背景技术：

随着社会的发展，楼层的高度在不断增加，导致建筑工程中出现了大量的高大柱子。高大柱子在施工时需要分段浇筑。柱子分段浇筑时，如果上下柱模板加固体系选择不当，上下柱子的接缝处就会存在着漏浆和涨模现象，影响了柱子的整体质量。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种柱接缝防漏浆、涨模的加固装置。

技术方案：本实用新型所述一种柱接缝防漏浆、涨模的加固装置，包括先浇柱模板加固系统和后浇柱模板加固系统，所述先浇柱模板加固系统包括若干个第一模板，所述第一模板依次连接围成四周封闭的第一框体，所述第一框体的外侧设置有第一次楞，在所述第一次楞的外侧设置有若干道第一柱箍，在所述第一模板的内侧上部沿长度方向设有第一定位条；所述后浇柱模板系统包括若干个设置在先浇柱上部的第二模板，所述第二模板依次连接围成四周封闭的第二框体，所述第二框体的外侧设置有第二次楞，在所述第二次楞的外侧设置有若干道第二柱箍，在所述先浇柱的上部位于第二框体底端设有凹槽。

本实用新型的模板加固装置，用来解决柱接头处漏浆及涨模问题。本实用新型首先将第一定位条固定在第一模板内侧，然后进行第一次楞、第一柱箍施工，最后在第一次楞上第一定位条位置处增加一道第一柱箍，完成先浇柱的加固；先浇柱完成后，将海绵条粘贴在先浇柱的凹槽下部，第二定位条固定在第二模板的底端，然后进行第二次楞、第二柱箍施工，最后在第二模板的第二定位条位置处增加一道第二柱箍。

本实用新型进一步限定的技术方案为，在所述先浇柱上位于凹槽下方设有一海绵条。

进一步地，所述海绵条通过双面胶与先浇柱的外壁连接。

进一步地，在所述凹槽中设置第二定位条，所述第二定位条固定在第二模板的底端。

进一步地，所述第一定位条、第二定位条为塑性好、表面光滑的塑料条，所述塑料条的长度为20mm，宽度为10mm。

进一步地，在所述第一次楞上位于第一定位条位置设有一道第一柱箍。

进一步地，在所述第二次楞上位于第二定位条位置设有一道第二柱箍。

进一步地，第一模板、第二模板为方形板，要求模板平整度好，刚度大。

进一步地，所述第一次楞、第二次楞的横截面为方形，且所述第一次楞、第二次楞的厚度大于第一模板、第二模板。所述第一柱箍、第二柱箍均包括两条横截面为圆形的箍条。次楞、柱箍要求刚性大。

总之，上述结构由于采用柱端模板安装塑料条，使先浇柱上端形成凹槽，后浇柱支模时，将塑料条嵌进凹槽内，在凹槽的下部粘贴海绵条，并在凹槽处增加一道柱箍，使柱接缝处不宜产生漏浆及涨模现象。

本实用新型的有益效果是设计合理，操作方便，可避免柱接缝处漏浆及涨模等质量通病发生，提高混凝土成型的质量。

附图说明

图1为本实用新型中柱接缝防漏浆、涨模的加固装置的正视图。

图2为本实用新型中先浇柱模板加固系统的1-1向剖面图。

图3为本实用新型中先浇柱模板加固系统拆模后的结构示意图。

图4为本实用新型中后浇柱模板加固系统的1-1向剖面图。

图5为图2中节点大样A的局部放大图。

图6为图4中节点大样B的局部放大图。

图中：1.第一定位条，2.凹槽，3.海绵条，4.先浇柱，5.施工缝，6.第二定位条，7.第一模板，8.第一柱箍，9.第一次楞，10.第二柱箍，11.第二次楞，12.第二模板，13.双面胶。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种柱接缝防漏浆、涨模的加固装置，其结构如图1至图6所示，包括先浇柱模板加固系统和后浇柱模板加固系统，先浇柱模板加固系统包括四个第一模板7，四个第一模板7依次连接围成四周封闭的第一框体，在第一框体的外侧设置有第一次楞9，在第一次楞9的外侧设置有至少两道第一柱箍8，在第一模板7的内侧上部沿长度方向设有第一定位条1，在第一次楞9上位于第一定位条1位置设有一道第一柱箍8。后浇柱模板系统包括四个设置在先浇柱4上部的第二模板12，四个第二模板12依次连接围成四周封闭的第二框体，第二框体的外侧设置有第二次楞11，在第二次楞11的外侧设置有至少两道第二柱箍10，在先浇柱4的上部位于第二框体底端设有凹槽2，凹槽2位于施工缝5下方，并且在先浇柱4上位于凹槽2下方设有一海绵条3，海绵条3通过双面胶13与先浇柱4的外壁连接，凹槽2中设置第二定位条6，第二定位条6固定在第二模板12的底端，在第二次楞11上位于第二定位条6位置设有一道第二柱箍10。另外，第一定位条1、第二定位条6均为塑性好、表面光滑的塑料条，该塑料条的长度为20mm，宽度为10mm；第一模板7、第二模板12为方形板，要求模板平整度好，刚度大；第一次楞9、第二次楞11的横截面为方形，且第一次楞9（第二次楞11）的厚度大于第一模板7（第二模板12）；第一柱箍8、第二柱箍10均包括两条横截面为圆形的箍条，次楞、柱箍也要求刚性大。

实际施工时，对先浇柱模板加固系统进行施工，步骤如下：

（1）在距离第一模板7的上端60mm处固定一个20x10mm的塑料条；

（2）将四个第一模板依次连接围成第一框体；

（3）按照第一模板7—第一次楞9—第一柱箍8的先后顺序加固第一框体，最后在靠近施工缝5的第一框体上增加一道第一柱箍8。

对后浇柱模板加固系统进行施工，步骤如下：

（1）先浇柱4拆模后，在先浇柱4的上端形成一个凹槽2，在凹槽2下部粘贴10mm宽的海绵条3；

（2）在距离第二模板12的下端60mm处固定一个20x10mm的塑料条，第二模板12安装时，将该塑料条嵌进先浇柱4的凹槽2中，四个第二模板12依次连接围成第二框体；

（3）按照第二模板12—第二次楞11—第二柱箍10的先后顺序加固第二框体，最后在靠近施工缝5的第二框体上增加一道第二柱箍10。

采用上述方法加固先浇柱模板和后浇柱模板，使柱接缝处无漏浆及涨模现象，柱子接头质量好，可以达到柱子免抹灰效果，大大的节约了成本。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。