一种建筑用混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备领域，特别涉及一种建筑用混凝土搅拌装置。

背景技术：

在建筑行业中，需要使用大量的混凝土，而搅拌装置是混凝土加工常用的一种设备。现有的混凝土搅拌设备在搅拌的过程中产生较大的振动，会产生较大的施工噪音，而且会影响搅拌设备的使用寿命。

因混凝土具有一定的黏性，在搅拌设备内壁会粘附一层混凝土余料，长时间积累会影响设备的使用寿命，而且积累的混凝土硬化后掉落至搅拌的混凝土中也会影响混凝土的品质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑用混凝土搅拌装置，能够在搅拌的过程中进行减震，提高设备使用寿命，同时可以对搅拌装置内粘附的混凝土进行刮除。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部设有进料口，搅拌罐底部设置出料口和若干支撑腿，出料口设置阀门，所述支撑腿包括设置在搅拌罐底部的支脚，支脚下端套装在支撑筒内，支撑筒上端与搅拌罐之间设置弹簧，所述弹簧套装在支脚上，搅拌罐顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴设置在搅拌罐内，搅拌轴上设有多层搅拌叶片，搅拌轴通过连接杆连接刮板，所述刮板靠近搅拌罐内壁的一侧设有刷毛。

优选的方案中，所述进料口的数量为两个。

优选的方案中，所述搅拌叶片上设有漏料孔。

优选的方案中，所述搅拌叶片上侧或下侧连接搅拌杆，搅拌杆上设有水平设置的切割片。

优选的方案中，所述搅拌罐内上端设有横向的加水管，加水管下侧设有喷头，加水管延伸至搅拌罐外部与水泵连接。

本实用新型提供的一种建筑用混凝土搅拌装置，可以对混凝土进行均匀搅拌，同时，支撑筒上端与搅拌罐之间设置弹簧，可以对装置进行减压和缓冲，降低噪音，提高装置使用寿命。设置的刮板和刷毛，可以将粘附在搅拌罐内壁的物料进行清除，减少物料浪费，提高装置使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为切割片与搅拌杆的连接示意图。

图中：搅拌罐1，进料口2，出料口3，阀门4，支脚5，支撑筒6，弹簧7，搅拌电机8，搅拌轴9，搅拌叶片10，连接杆11，刮板12，刷毛13，匀料盘14，匀料孔15，围挡16，漏料孔17，搅拌杆18，切割片19，加水管20，喷头21，水泵22。

具体实施方式

如图1所示，一种建筑用混凝土搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部设有进料口2，进料口2的数量为两个，可以同时添加砂石骨料和水泥，搅拌罐1底部设置出料口3和若干支撑腿，出料口3设置阀门4，所述支撑腿包括设置在搅拌罐1底部的支脚5，支脚5下端套装在支撑筒6内，支撑筒6上端与搅拌罐1之间设置弹簧7，所述弹簧7套装在支脚5上，搅拌罐1顶部设有搅拌电机8，搅拌电机8为减速电机，搅拌电机8的输出端与搅拌轴9连接，搅拌轴9设置在搅拌罐1内，搅拌轴9上设有多层搅拌叶片10，搅拌轴9通过连接杆11连接刮板12，所述刮板12靠近搅拌罐1内壁的一侧设有刷毛13，刷毛13为钢丝刷毛。

在搅拌电机8的带动下，搅拌轴9转动，实现带动搅拌叶片10转动，从而可以对放置在搅拌罐1内的混凝土进行搅拌。搅拌罐1底部设置的支撑腿不仅可以对搅拌罐1进行支撑，方便出料口3的排料，而且由于支撑筒6上端与搅拌罐1之间设置弹簧7，可以减缓在搅拌的过程中的产生的振动，降低施工噪音，提高设备使用寿命。

设置的刮板12以及刷毛13可以在搅拌轴9转动的过程中实现对搅拌罐1内壁粘附的混凝土进行清除，减少搅拌罐1内壁的物料粘附，减少物料浪费，提高装置使用寿命。

所述搅拌叶片10上设有漏料孔17。设置的漏料孔17减少混凝土对搅拌叶片10的阻力，避免因阻力过大造成搅拌叶片10产生损坏。

如图1~2所示，所述搅拌叶片10上侧或下侧连接搅拌杆18，搅拌杆18上设有水平设置的切割片19。

切割片19一侧设有锯齿，锯齿的方向与搅拌轴9的转动放向一致。

设置的搅拌杆18对混凝土产生搅动作用，设置的切割片19切割混凝土，将混凝土中的结块进行打碎，提高搅拌速率。

所述搅拌罐1内上端设有横向的加水管20，加水管20下侧设有喷头21，加水管20延伸至搅拌罐1外部与水泵22连接。通过水泵22使加水管20与水源连通，可以实现砂石骨料以及水泥等物料与水同时加入搅拌罐1内，一方面可以实现水与物料的预混合，另一方面节省加料时间，从而提高搅拌效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。