一种抗震钢结构的制作方法

文档序号:16765806发布日期:2019-01-29 17:59阅读:110来源:国知局
一种抗震钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,更具体地说,它涉及一种抗震钢结构。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要包括型钢和钢板制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

公告号为CN205604510U的中国专利公开了一种抗震钢结构,属于建筑领域,该抗震钢结构包括抗震柱,抗震柱上端开设有连接槽,连接槽内设有弹性件,弹性件固定连接有端墙框架。其中,弹性件设置为合金钢弹簧。

该抗震钢结构主要应用于活动板房,活动板房的优点在于能够方便快捷地进行组装和拆卸,实现临时建筑的通用标准化,因此该钢结构也应当具有重复拆装的特性,弹簧在长时间抗震的情况下容易产生疲劳,而弹簧与端墙框架相固定并设置于连接槽内,不便于工作人员进行更换,从而不利于钢结构的重复拆装,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗震钢结构,便于对弹性件进行拆装更换。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种抗震钢结构,包括抗震柱和端墙框架,所述抗震柱上端的一侧贯穿有安装孔,所述端墙框架安装于安装孔内,所述安装孔的两相对侧壁设置对端墙框架提供弹性支撑的弹性件,所述弹性件呈可拆卸设置。

通过采用上述技术方案,将弹性件设置为可拆卸设置,便于钢结构的重复拆装,同时由于弹性件在长时间抗震的过程中容易产生疲劳,可拆卸设置便于工作人员对弹性件进行更换,从而保证了钢结构的抗震效果。

本实用新型进一步设置为:所述抗震柱的侧壁贯穿有两个与安装孔相连通的燕尾槽,所述两个燕尾槽分别设置于安装孔的顶壁和底壁处,两个所述燕尾槽内分别滑动设置有相配合的燕尾块,两个所述弹性件设置为抗震弹簧并分别设置于两个燕尾块的两相对侧壁上。

通过采用上述技术方案,通过将抗震弹簧设置在燕尾块上,而燕尾块通过插接的方式插入抗震柱上的燕尾槽内,其拆装方式十分便捷。

本实用新型进一步设置为:两个所述燕尾槽的槽底的同侧均开设有斜槽,两个所述燕尾块均竖直贯穿有伸缩孔,两个所述抗震弹簧分别位于相应的伸缩孔内,两个所述伸缩孔于两个抗震弹簧相互背离的一端设置有滑杆,两根所述滑杆均能够沿相应斜槽的槽底滑动并与相应燕尾槽的槽底相抵触。

通过采用上述技术方案,通过斜槽的设置,使得安装过程中抗震弹簧能够先处于松弛状态,随着斜槽的导向作用使得滑杆挤压抗震弹簧,使得抗震弹簧逐渐受到压缩,从而与端墙框架抵触而提供弹性支撑,进而形成抗震效果,通过这种方式安装抗震弹簧,工作人员无需在最初阶段直接将抗震弹簧预先进行压缩,安装过程更加便捷。

本实用新型进一步设置为:每个所述抗震弹簧和滑杆在相应伸缩孔内进行伸缩时始终具有部分实体位于伸缩孔内。

通过采用上述技术方案,保证了抗震弹簧和滑杆的稳定性,便于工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为:所述端墙框架的上端面贯穿有滑动孔,所述端墙框架的侧壁贯穿有与滑动孔相连通的活动孔,所述抗震柱的一侧贯穿有与安装孔相连通的通孔,所述通孔的开口与活动孔的开口相同,所述滑动孔内设置有两个能够供相应抗震弹簧插入的限位套,所述活动孔和通孔内穿设有控制两个限位套在滑动孔内同步伸缩的控制杆。

通过采用上述技术方案,通过控制杆来控制两个限位套在滑动孔内的同步伸缩,使得在安装过程中,能够将抗震弹簧的端部插入限位套内,提高安装后抗震弹簧的稳定性;而在拆卸过程中,通过控制杆来控制两个限位套在滑动孔内进行收缩即可取消对抗震弹簧的限制。

本实用新型进一步设置为:两个所述限位套均设置为四棱柱状,两个所述限位套的两相对端面均设置有倾斜的切口,所述控制杆端部设置有两个分别与相应切口相匹配的倒角。

通过采用上述技术方案,限位套设置为四棱柱状使得限位套不会发生偏转,保证了限位套上的切口与控制杆上倒角的配合效果。

本实用新型进一步设置为:两个所述限位套之间设置有牵拉弹簧。

通过采用上述技术方案,通过牵拉弹簧实现两个限位套的复位,其结构简单,便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述燕尾块和控制杆在安装完成后通过螺栓进行固定。

通过采用上述技术方案,通过螺栓的固定提高了燕尾块和控制杆的稳固性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1. 将弹性件设置为可拆卸设置,便于钢结构的重复拆装,同时由于弹性件在长时间抗震的过程中容易产生疲劳,可拆卸设置便于工作人员对弹性件进行更换,从而保证了钢结构的抗震效果;

2. 通过斜槽的设置,使得安装过程中抗震弹簧能够先处于松弛状态,随着斜槽的导向作用使得滑杆挤压抗震弹簧,使得抗震弹簧逐渐受到压缩,从而与端墙框架抵触而提供弹性支撑,进而形成抗震效果,通过这种方式安装抗震弹簧,工作人员无需在最初阶段直接将抗震弹簧预先进行压缩,安装过程更加便捷;

3. 通过控制杆来控制两个限位套在滑动孔内的同步伸缩,使得在安装过程中,能够将抗震弹簧的端部插入限位套内,提高安装后抗震弹簧的稳定性;而在拆卸过程中,通过控制杆来控制两个限位套在滑动孔内进行收缩即可取消对抗震弹簧的限制。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是图1中A-A面剖视图;

图3是图1中B-B面剖视图。

附图标记说明:1、抗震柱;2、端墙框架;3、安装孔;4、抗震弹簧;5、燕尾槽;6、燕尾块;7、伸缩孔;8、斜槽;9、滑杆;10、滑动孔;11、活动孔;12、通孔;13、限位套;14、控制杆;15、切口;16、倒角;17、牵拉弹簧;18、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抗震钢结构,如图1所示,包括抗震柱1和端墙框架2。抗震柱1上端的一侧贯穿有安装孔3,端墙框架2安装于安装孔3内。

如图1和图2所示,安装孔3的两相对侧壁设置有对端墙框架2提供弹性支撑的抗震弹簧4,其中,抗震弹簧4呈可拆卸设置。抗震柱1的侧壁贯穿有两个与安装孔3相连通的燕尾槽5,两个燕尾槽5分别位于安装孔3的顶壁和底壁处。两个燕尾槽5内分别滑动连接有与相应燕尾槽5相配合的燕尾块6,两个燕尾块6均竖直贯穿有伸缩孔7,两个抗震弹簧4分别设置于相应的伸缩孔7内。

如图1和图2所示,两个燕尾槽5的槽底于抗震柱1的同一侧均开设有斜槽8,两个伸缩孔7于两个抗震弹簧4相互背离的一端均固定连接有滑杆9,两根滑杆9均能够沿相应斜槽8的槽底滑动并与相应燕尾槽5的槽底相抵触。

优选的是,为保证抗震弹簧4和相应滑杆9的稳定性,每个抗震弹簧4和滑杆9在相应伸缩孔7内进行伸缩时始终具有部分实体位于伸缩孔7内。

如图1和图3所示,端墙框架2的上端面贯穿有滑动孔10,端墙框架2的侧壁贯穿有与滑动孔10相连通的活动孔11,抗震柱1的一侧贯穿有与安装孔3相连通的通孔12,通孔12的开口与活动孔11的开口相同,滑动孔10内设置有两个供相应抗震弹簧4插入的限位套13,通过两个限位套13能够提高相应抗震弹簧4在安装后的稳定性。

优选的是,活动孔11和通孔12内穿设有控制两个限位套13在滑动孔10内进行同步伸缩的控制杆14,使得限位套13在提高抗震弹簧4稳定性的同时,便于抗震弹簧4的拆装。

两个限位套13均设置为四棱柱状,两个限位套13的两相对端面均设置有倾斜的切口15,控制杆14的端部设置有两个分别与相应切口15相匹配的倒角16。其中,两个限位套13之间固定连接有牵拉弹簧17。通过插入和拉出控制杆14,即可通过倒角16与相应切口15的导向配合带动两个限位套13在滑动孔10内进行同步伸缩。

其中,燕尾块6和控制杆14在安装完成后通过螺栓18进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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