一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备的制作方法

本实用新型涉及一种装修装置，具体是一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备。

背景技术：

随着现代化的发展和人们生活水平的提高，人们对居住环境的要求也越来越高，在竣工的建筑物外墙和内墙进行粉刷，不仅美观而且实用，已经得到人们的认可并且得到普遍应用。在对建筑物墙体进行粉刷时，经常会用到一种滚筒刷墙工具，将滚筒沾上调制好的涂料然后利用安装在滚筒上的操控杆在墙面上来回粉刷最终达到粉墙的目的。这种方式存在以下缺陷：1滚筒体积小，一次接触墙面的面积小，本能实现大面积粉刷，相对浪费时间，工作效率低；2每次粉刷时都会出现滚筒上涂料耗尽的问题，这就必须重新沾取涂料后才能继续粉刷，操作麻烦，费工费时；3刷墙过程中部分材料还需要进行喷水，动作无法集成；4涂料不能搅拌过多，否则容易干结，多次搅拌费时费力，效率低下。为解决以上提出的问题，发明一种滚筒面积大、自动供料、可以喷水和自动搅拌的刷墙装置非常有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备包括底盘、立柱、搅拌器、横梁和连接座，所述底盘两侧通过轴承旋转连接有车轮，车轮外侧固定安装有轮胎，底盘四边分布有若干雷达，所述立柱对称安装在底盘上方，立柱底部安装有提升电机和滚筒固定座，提升电机左侧同轴固定连接有变速器，所述滚筒固定座通过旋转轴固定安装有第二滚筒，立柱内设置有轨道，所述横梁与导轨滑动连接，横梁内部安装有下降电机和第一滚筒，下降电机和第一滚筒同轴固定连接，横梁前端通过螺栓组固定连接有连接座，连接座下端固定安装有水流通道，水流通道前端固定安装有喷水口，连接座左侧固定安装有滚筒固定架，滚筒固定架通过旋转轴旋转连接于滚筒，滚筒固定架内置有送料通道至滚筒，所述底盘在后方设置安装有搅拌器，搅拌器外部设置有进料口，搅拌器内部有搅拌旋转轴，搅拌旋转轴两侧分别固定安装有搅拌叶，搅拌器右侧连接有液体泵，液体泵将搅拌后的涂料通过涂料运输管送到连接座，通过连接座内的涂料通道输送至滚筒，所述第一滚筒表面固定安装有钢索，所述立柱顶部安装有滑轮，钢索绕过滑轮与第二滚筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：轮胎为实心胎，采用合成树脂材料。

作为本实用新型再进一步的方案：滚筒设计有4个滚筒，针对边角区域进行重叠设置。

作为本实用新型再进一步的方案：搅拌旋转轴和搅拌叶表面进行防腐处理，采用不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：喷水口设计为喇叭形。

作为本实用新型再进一步的方案：变速器采用齿轮变速器。

作为本实用新型再进一步的方案：雷达内置有位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用多滚筒设计，一个动作可以完成对于墙面的多次粉刷效果，并且对于滚筒的边缘区域进行重叠路线设计，完成质量也有明显的提升；设备安装有自动供料系统，实时保持滚筒表面的刷毛有涂料；创新的加入喷水设备，对于不同材料的涂料对于水分的要求可以区别做到，可以更好的适应市场；该装置还设置有搅拌装置，可以一边刷墙一边搅拌涂料，极大地提升效率，以及更好的保证涂料水分的均匀程度。

附图说明

图1为一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备的正视结构示意图。

图2为一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备的侧视结构示意图。

图3为一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备的提升电机的结构示意图。

图4为一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备的滚筒的结构示意图。

图中：1-底盘，2-车轮，3-雷达，4-轮胎，5-提升电机，6-立柱，7-轨道，8-钢索，9-搅拌器，10-搅拌叶，11-搅拌旋转轴，12-进料口，13-下降电机，14-涂料运输管，15-第一滚筒，16-横梁，17-连接座，18-滚筒连接杆，19-滑轮，20-滚筒固定架，21-滚筒，22- 水流通道，23-喷水口，24-变速器，25-第二滚筒，26-滚筒固定座，27-液体泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种多功能喷水自动搅拌涂料的刷墙设备包括：底盘1、立柱6、搅拌器9、横梁16和连接座17，所述底盘1两侧通过轴承旋转连接有车轮2，车轮2外侧固定安装有轮胎4，轮胎4为实心胎，采用合成树脂材料，静音耐磨，底盘1四边分布有若干雷达3，雷达3内置有位置传感器，通过位置传感器对该装置进行定位，所述立柱6对称安装在底盘1上方，所述立柱6为中空结构的若干角钢组装而成，立柱6底部安装有提升电机5和滚筒固定座26，提升电机5左侧同轴固定连接有变速器24，变速器24采用齿轮变速器，结构紧凑可靠性高，变速器24把提升电机5的高转速转化成低转速高力矩，所述滚筒固定座26通过旋转轴固定安装有第二滚筒25，立柱2内设置有轨道7，轨道7为横梁16上下运动提供运动支撑，轨道7为梯形，表面涂有导轨润滑脂，所述横梁16与导轨7滑动连接，横梁16内部安装有下降电机13和第一滚筒15，下降电机13和第一滚筒 15同轴固定连接，横梁16前端通过螺栓组固定连接有连接座17，连接座17下端固定安装有水流通道22，水流通道22前端固定安装有喷水口23，喷水口23设计为喇叭形，可以覆盖更广的喷洒范围，连接座17左侧固定安装有滚筒固定架20，滚筒固定架20通过旋转轴旋转连接于滚筒21，滚筒固定架20内置有送料通道至滚筒21，始终保持滚筒21表面湿润，滚筒21采用多滚筒复合设计的方式，共4个滚筒21，互不干涉，每次运动同一区域可进行两次刷涂料动作，提升效率，另外针对边角区域质量差的问题进行重叠设置，提升刷墙的质量，所述底盘1在后方设置安装有搅拌器9，搅拌器9外部设置有进料口12，进料口12为不锈钢材质，表面设置有卡扣，可用于锁紧进料口12，搅拌器9内部有搅拌旋转轴11，搅拌旋转轴11两侧分别固定安装有搅拌叶10，搅拌旋转轴11和搅拌叶10表面进行防腐处理，采用不锈钢材质，表面不粘附涂料，使用后简单冲洗即可，搅拌器9右侧连接有液体泵27，液体泵27将搅拌后的涂料通过涂料运输管14送到连接座17，通过连接座内的涂料通道输送至滚筒21，所述第一滚筒15表面固定安装有钢索8，所述立柱6 顶部安装有滑轮19，钢索8绕过滑轮19与第二滚筒25连接，第一滚筒15和下降电机13 负责下降动作，第二滚筒25和上升电机5负责上升动作，二者运动彼此独立，不同时工作，互不干涉。

使用时，刷墙工作开始(根据不同涂料的要求不同，需要喷水的通过喷水口23进行喷水)，首先通过进料口12加入涂料和水通过搅拌叶10和搅拌棒11进行充分搅拌，搅拌完成后涂料经过液体泵27的压缩经过涂料运输管14送至连接座17，经过连接座17内部的管道输送至滚筒21进行刷墙动作，上升电机5通过钢索8提升整个连接座17的工作部分，同样下降电机13控制下降，竖直方向动作完成后，轮子运动到下一个工位，继续重复以上操作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。